本实用新型专利技术提供一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置，涉及陶瓷加工设备技术领域，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体的外表面设置有散热孔，所述烘干装置本体设置有散热孔的一侧外表面设置有架板，所述架板的内表面设置有滑槽，所述架板通过滑槽连接有清洁组件，所述清洁组件包括与滑槽内表面滑动连接的移动板，所述移动板的外表面两侧均设置有拉板。本实用新型专利技术，通过设置清洁组件与固定组件，既可以通过固定组件对清洁组件进行定位处理，同时也可通过使用清洁组件对散热孔的内壁进行除尘处理，尽量地解决了散热孔内壁积尘的技术问题，合理地规避了烘干装置本体易因散热孔积尘而导致散热不均的技术问题。散热不均的技术问题。散热不均的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置
[0001]本技术涉及陶瓷加工设备
，尤其涉及一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置。
技术介绍
[0002]陶瓷茶具，主要是以有高岭土、紫砂泥等原材料烧制而成的泡饮茶叶的专门器具，包括陶瓷茶壶，陶瓷盖碗，陶瓷茶杯，陶瓷茶盘，陶瓷茶托、陶瓷茶洗等，而在陶瓷制成茶具之前，需要使用烘干装置对其进行烘干处理。
[0003]现有的陶瓷茶具在实际投入使用前，需要使用烘干装置将这些陶瓷茶具的胚子进行烘干处理，而烘干时，则需要使用烘干装置对这些胚子进行处理，而现有的烘干装置在实际使用过程中，由于其内部运作时积热较大，所以其外表面多会开设有散热孔，而这些散热孔在长时间的使用过程中，其内壁则易产生积尘，而散热孔内部积尘的情况下，若不能对这部分灰尘进行清洁处理，则易影响散热效率，严重可能导致其内部元件因散热不均而加速老化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地解决了现有的烘干装置在实际使用过程中，由于其内部运作时积热较大，所以其外表面多会开设有散热孔，而这些散热孔在长时间的使用过程中，其内壁则易产生积尘，而散热孔内部积尘的情况下，若不能对这部分灰尘进行清洁处理，则易影响散热效率，严重可能导致其内部元件因散热不均而加速老化的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体的外表面设置有散热孔，所述烘干装置本体设置有散热孔的一侧外表面设置有架板，所述架板的内表面设置有滑槽，所述架板通过滑槽连接有清洁组件，所述清洁组件包括与滑槽内表面滑动连接的移动板，所述移动板的外表面两侧均设置有拉板，所述移动板的顶面设置有固定杆，所述移动板通过固定杆连接有横板，所述固定杆通过横板连接有连接板，所述连接板的外表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有套板，所述电动伸缩杆通过套板连接有吸尘器本体。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述烘干装置本体的外表面设置有移动轮，所述烘干装置本体的前表面设置有铰链，所述烘干装置本体通过铰链连接有门板，所述拉板的外表面开设有抓持槽，且抓持槽的内表面呈环形。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置抓持槽，使用者可直接握住抓持槽拉动或推动拉板，拉板在受力时便可带动移动板在滑槽的内表面进行滑动。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述电动伸缩杆共设置有两个，且两个电动伸缩杆均位于连接板的外表面，所述吸尘器本体的外表面设置有引风机接口，所述散热孔共设置有多个，且多个散热孔以烘干装置本体的外表面为路径并呈矩阵排列设置。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置散热孔可增加烘干装置本体的散热性能，通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端在进行位置调节时可直接带动套板进行传动。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述移动板的后表面设置有固定组件，所述固定组件包括与移动板外表面相连接的固定板，所述固定板的外表面设置有螺纹筒。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置固定板可为其余组件提供稳定的连接支点，通过设置固定组件可对移动板进行限位处理。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述螺纹筒的内部呈中通状态，所述固定板通过螺纹筒连接有螺纹杆。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置螺纹筒可为螺纹杆提供额外的对接支点，通过设置螺纹杆可带动其余组件进行传动与上下位移。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的底端设置有固定块，所述螺纹杆的顶端设置有环板。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置环板，使用者可直接转动环板，环板在进行旋转的过程中便可带动螺纹杆旋转，从而达到对螺纹杆进行传动的目的。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术，通过设置清洁组件与固定组件，既可以通过固定组件对清洁组件进行定位处理，同时也可通过使用清洁组件对散热孔的内壁进行除尘处理，尽量地解决了散热孔内壁积尘的技术问题，合理地规避了烘干装置本体易因散热孔积尘而导致散热不均的技术问题，进而避免了因散热不均而导致的烘干装置本体内部零部件发生老化的技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、烘干装置本体；2、移动轮；3、门板；4、散热孔；5、架板；6、清洁组件；7、固定组件；
[0024]601、移动板；602、拉板；603、固定杆；604、横板；605、连接板；606、电动伸缩杆；607、套板；608、吸尘器本体；
[0025]701、固定板；702、螺纹筒；703、螺纹杆；704、固定块；705、环板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置，包括烘干装置本体1，烘干装置本体1的外表面设置有散热孔4，烘干装置本体1设置有散热孔4的一侧外表面设置有架板5，通过设置架板5可为清洁组件6提供稳定的连接支点，架板5的内表面设置有滑槽，架板5通过滑槽连接有清洁组件6，清洁组件6包括与滑槽内表面滑动连接的移动板601，移动板601与滑槽为滑动连接，移动板601在滑槽的内表面进行滑动时便可带动其余组件进行位置调节，移动板601的外表面两侧均设置有拉板602，通过设置拉板602可带动移动板601进行位移，移动板601的顶面设置有固定杆603，移动板601通过固定杆603连接有横板604，固定杆603通过横板604连接有连接板605，通过设置连接板605可为其余组件提供稳定的连接支点，连接板605的外表面设置有电动伸缩杆606，电动伸缩杆606的输出端设置有套板607，电动伸缩杆606通过套板607连接有吸尘器本体608，烘干装置本体1的外表面设置有移动轮2，烘干装置本体1的前表面设置有铰链，烘干装置本体1通过铰链连接有门板3，拉板602的外表面开设有抓持槽，且抓持槽的内表面呈环形，通过设置抓持槽，使用者可直接握住抓持槽拉动或推动拉板602，拉板602在受力时便可带动移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置，包括烘干装置本体(1)，其特征在于：所述烘干装置本体(1)的外表面设置有散热孔(4)，所述烘干装置本体(1)设置有散热孔(4)的一侧外表面设置有架板(5)，所述架板(5)的内表面设置有滑槽，所述架板(5)通过滑槽连接有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括与滑槽内表面滑动连接的移动板(601)，所述移动板(601)的外表面两侧均设置有拉板(602)，所述移动板(601)的顶面设置有固定杆(603)，所述移动板(601)通过固定杆(603)连接有横板(604)，所述固定杆(603)通过横板(604)连接有连接板(605)，所述连接板(605)的外表面设置有电动伸缩杆(606)，所述电动伸缩杆(606)的输出端设置有套板(607)，所述电动伸缩杆(606)通过套板(607)连接有吸尘器本体(608)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷茶具生产用批量烘干装置，其特征在于：所述烘干装置本体(1)的外表面设置有移动轮(2)，所述烘干装置本体(1)的前表面设置有铰链，所述烘干装置本体(1)通过铰链连接有门板(3)，所述拉板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王战军，靳博，
申请(专利权)人：铜川市耀窑文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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