一种大型陈设瓷器用烧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型陈设瓷器用烧制装置，包括烧制设备本体、凹槽和安装结构，所述凹槽开设在烧制设备本体的外表面，所述安装结构设置在凹槽的内部，所述安装结构包括固定板，所述固定板的外表面固定连接有第一导轨，所述固定板的一侧外表面固定连接有第二导轨。本技术方案由于大型瓷器体积较大，不便于搬运，因此，可以通过吊装的方式，将成型好的粘土放置烧制设备本体中进行烧制，安装结构设置在烧制设备本体的顶部，使得第一炉门与第二炉门可以在烧制设备本体的外部起到防护的作用，同时顶开的方式，可以有效的降低热量的流失，使得烧制设备本体的内壁受热一致，从而降低因受热不均而导致瓷器烧制效果差的问题。热不均而导致瓷器烧制效果差的问题。热不均而导致瓷器烧制效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型陈设瓷器用烧制装置


[0001]本技术涉及瓷器烧制
，特别是涉及一种大型陈设瓷器用烧制装置。

技术介绍

[0002]陈设瓷是指专供陈列观赏用的陶瓷艺术制品，包括瓶、尊、屏、瓷板画、薄胎碗、雕塑制品和属于日用陶瓷范围的某些高级精细品种，瓷器以粘土为胎，经过手捏、轮制、模塑等方法加工成型后，涂上釉料，并在1000度以上的高温下焙烧而成，且烧制时间长。
[0003]而现在所使用的瓷器用烧制装置，大多数都是侧壁开门，侧壁开门的方式虽然比较容易放置瓷器，但是由于大型陈设瓷器较为沉重，因此，在搬运时，会较为浪费体力，同时侧壁开门也会导致瓷器用烧制装置内部受热不均，而在瓷器烧制时，一旦出现受热不均的情况，会导致瓷器用烧制装置烧制出来的产品烧制效果差，残次率增加，存在缺陷。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种大型陈设瓷器用烧制装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种大型陈设瓷器用烧制装置，包括烧制设备本体、凹槽和安装结构，所述凹槽开设在烧制设备本体的外表面，所述安装结构设置在凹槽的内部，所述安装结构包括固定板，所述固定板的外表面固定连接有第一导轨，所述固定板的一侧外表面固定连接有第二导轨，所述第二导轨的外表面设有第一炉门，所述第一导轨的外表面设有第二炉门，所述第一炉门包括钢板门，所述钢板门的外表面设有方形槽，所述方形槽的内壁固定连接有吊板，所述吊板的外表面开设有通孔，所述钢板门的外表面固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有第三导轨，所述第三导轨的外表面设有第一滑槽，所述第一滑槽与第二导轨滑动连接。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]在烧制时，首先将成型好的大型瓷器粘土通过吊装的方式，置入烧制设备本体中，随着大型瓷器粘土的放置，先将钢板门外表面的滑块滑动卡接到第三导轨中，再通过吊板外表面的通孔，对钢板门进行吊装，将其一端的第一滑槽对接到第二导轨中，钢板门在第二导轨外表面滑动到底时，钢板门将会活动卡接在烧制设备本体的顶部，完成第一步的安装，随后，将连接块滑动连接到连接板中，此时可以通过外置的插销，贯穿插设至连接块与连接板上的限位孔中，对防护门的位置进行限定之后，可以向限位杆的内部放置一定数量的耐火砖，最后，通过吊环对防护门进行吊装，使其一端的第二滑槽滑动连接到第一导轨中，即可完成对第一炉门和第二炉门的安装。
[0009]在进一步的技术方案中，所述第二炉门包括连接板，所述连接板的外表面活动卡接有连接块，连接板与连接块之间活动卡接的方式，便于使用者对其进行拆卸，同时连接板与连接块的外表面均设有限位孔，限位孔的存在，使得使用者可以外接插销，对连接板与连接块的位置进行限定，避免连接块在连接板的外部出现位置的滑移。
[0010]在进一步的技术方案中，所述连接板的外表面设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一导轨滑动连接，第二滑槽的截面尺寸与第一导轨的截面尺寸相适配，因此连接板可以在第一导轨的外部进行位置的移动。
[0011]在进一步的技术方案中，所述连接块的外表面设有限位孔，所述连接块的一端固定连接有防护门，连接板与连接块之间活动卡接的方式，便于使用者对其进行拆卸，同时连接板与连接块的外表面均设有限位孔，限位孔的存在，使得使用者可以外接插销，对连接板与连接块的位置进行限定，避免连接块在连接板的外部出现位置的滑移。
[0012]在进一步的技术方案中，所述防护门的外表面固定连接有吊环，吊环的存在，便于使用者通过吊环对防护门进行吊装，从而使得防护门可以逐渐远离烧制设备本体，利于使用者将成型好的粘土放置烧制设备本体中进行烧制。
[0013]在进一步的技术方案中，所述防护门的内壁固定连接有限位杆，限位杆的存在，使得防护门与限位杆之间形成一个空腔，而空腔的存在，可以在其内部放置耐火砖，使得烧制设备本体传递至钢板门的热量可以经由耐火砖阻隔，不会过快的传导至防护门。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术的大型陈设瓷器用烧制装置，由于大型瓷器体积较大，不便于搬运，因此，可以通过吊装的方式，将成型好的粘土放置烧制设备本体中进行烧制，安装结构设置在烧制设备本体的顶部，使得第一炉门与第二炉门可以在烧制设备本体的外部起到防护的作用，同时顶开的方式，可以有效的降低热量的流失，使得烧制设备本体的内壁受热一致，从而降低因受热不均而导致瓷器烧制效果差的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例所述一种大型陈设瓷器用烧制装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述一种大型陈设瓷器用烧制装置的安装结构安装示意图
[0018]图3为本技术实施例所述一种大型陈设瓷器用烧制装置的第一炉门结构安装示意图
[0019]图4为本技术实施例所述一种大型陈设瓷器用烧制装置的第二炉门结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、烧制设备本体；2、凹槽；3、安装结构；
[0022]301、固定板；302、第一导轨；303、第二导轨；304、第一炉门；305、第二炉门；
[0023]3041、钢板门；3042、方形槽；3043、吊板；3044、滑块；3045、第三导轨；3046、第一滑槽；
[0024]3051、连接板；3052、连接块；3053、第二滑槽；3054、限位孔；3055、防护门；3056、吊环；3057、限位杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
实施例
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，一种大型陈设瓷器用烧制装置，包括烧制设备本体1、凹槽2和安装结构3，所述凹槽2开设在烧制设备本体1的外表面，所述安装结构3设置在凹槽2的内部，凹槽2为安装结构3提供了位置容纳的空间，使得安装结构3可以安装在烧制设备本体1的外部，所述安装结构3包括固定板301，固定板301的一端固定连接在凹槽2的内部，所述固定板301的外表面固定连接有第一导轨302，所述固定板301的一侧外表面固定连接有第二导轨303，所述第二导轨303的外表面设有第一炉门304，所述第一导轨302的外表面设有第二炉门305，第一炉门304与第二炉门305在烧制设备本体1的外部起到防护的作用，同时顶开的方式，可以有效的降低热量的流失，使得烧制设备本体1的内壁受热一致，所述第一炉门304包括钢板门3041，所述钢板门3041的外表面设有方形槽3042，所述方形槽3042的内壁固定连接有吊板3043，所述吊板3043的外表面开设有通孔，吊板3043的外表面开设的通孔便于吊装设备对钢板门3041进行吊装，使其可以远离烧制设备本体1，利于成型好的粘土进入烧制设备本体1的内部，所述钢板门3041的外表面固定连接有滑块3044，所述滑块3044的内部滑动连接有第三导轨3045，所述第三导轨3045的外表面设有第一滑槽3046，所述第一滑槽3046与第二导轨303滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型陈设瓷器用烧制装置，包括烧制设备本体、凹槽和安装结构，所述凹槽开设在烧制设备本体的外表面，所述安装结构设置在凹槽的内部，其特征在于，所述安装结构包括固定板，所述固定板的外表面固定连接有第一导轨，所述固定板的一侧外表面固定连接有第二导轨，所述第二导轨的外表面设有第一炉门，所述第一导轨的外表面设有第二炉门；所述第一炉门包括钢板门，所述钢板门的外表面设有方形槽，所述方形槽的内壁固定连接有吊板，所述吊板的外表面开设有通孔，所述钢板门的外表面固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有第三导轨，所述第三导轨的外表面设有第一滑槽，所述第一滑槽与第二导轨滑动连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王战军，靳博，
申请(专利权)人：铜川市耀窑文化发展有限公司，
类型：新型
国别省市：