一种具有耐油结构的油浸电机驱动器制造技术

技术编号:35931128 阅读:34 留言:0更新日期:2022-12-14 10:16
本实用新型专利技术公开了一种具有耐油结构的油浸电机驱动器,包括耐油外壳,耐油外壳包括具有深槽的底壳和具有浅槽的上壳,上壳和底壳在同侧可转动连接,上壳的浅槽口部设有一圈台阶并在该台阶处设有防水胶圈,上壳盖于底壳后通过防水胶圈形成密封防水结构,上壳和底壳盖接后锁紧固定;底壳的一侧固定有多个防水接头;浅槽分别安装有主驱动模块、电流采样模块、隔离安全栅模块以及位置采样模块;深槽分别安装有电源模块、控制模块、模拟量输入模块以及防浪涌保护模块;本实用新型专利技术的油浸电机驱动器采用防水防油结构,而且外壳是采用耐油外壳。本实用新型专利技术的油浸电机驱动器能够提高使用寿命。实用新型专利技术的油浸电机驱动器能够提高使用寿命。实用新型专利技术的油浸电机驱动器能够提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐油结构的油浸电机驱动器


[0001]本技术涉及电机,具体的说是涉及一种具有耐油结构的油浸电机驱动器。

技术介绍

[0002]电机驱动器在整个控制环节中,正好处于主控制箱、驱动器马达的中间换节。驱动器的主要功能是接收来自主控制箱的信号,然后将信号进行处理再转移至电机以及和电机有关的感应器,并且将电机的工作情况反馈至主控制箱。
[0003]电机驱动器的作用:电机驱动器的作用指通过控制电机的旋转角度和运转速度,以此来实现对占空比的控制来达到对电机怠速控制的方式。
[0004]油浸电机和普通电机的区别是:油浸电机采用油冷散热,油浸电机是全密封结构,其内部充满绝缘油,而一些油浸电机在水下使用。
[0005]而电机驱动器安装于油浸电机机壳内,其在安装时也必能的需要做到全防水结构。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题在于提供了一种具有耐油结构的油浸电机驱动器,设计该油浸式电机驱动器的目的是结构紧凑、防水效果好。
[0007]为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现:本技术的一种具有耐油结构的油浸电机驱动器,包括耐油外壳,所述耐油外壳包括具有深槽的底壳和具有浅槽的上壳,所述上壳和所述底壳在同侧可转动连接,所述上壳的浅槽口部设有一圈台阶并在该台阶处设有防水胶圈,所述上壳盖于所述底壳后通过所述防水胶圈形成密封防水结构,所述上壳和所述底壳盖接后锁紧固定;
[0008]所述底壳的一侧固定有多个防水接头;
[0009]所述浅槽分别安装有主驱动模块、电流采样模块、隔离安全栅模块以及位置采样模块;
[0010]所述深槽分别安装有电源模块、控制模块、模拟量输入模块以及防浪涌保护模块;
[0011]所述主驱动模块通过一基板安装于所述浅槽内,所述主驱动模块连接所述电源模块与外部电机,用于将所述电源模块提供的电压转换为驱动所述外部电机的驱动电压;
[0012]所述电流采样模块电连接所述主驱动模块,其用于获取所述外部电机的电流采样;
[0013]所述隔离安全栅模块串接在所述主驱动模块的信号端;
[0014]所述位置采样模块电连接所述主驱动模块,其用于获取所述外部电机的位置采样;
[0015]所述电源模块通过电源支架固定于所述深槽的槽底,该电源模块与所述主驱动模块电性连接,其用于将进入的电压转换成供所述主驱动模块能够稳定运行的电压;
[0016]所述控制模块与所述主驱动模块电性连接,该控制模块用于处理各模块数据及反
馈信息到所述主驱动模块;
[0017]所述模拟量输入模块与所述控制模块组合形成组件并通过螺栓固定,该模拟量输入模块电连接所述控制模块;
[0018]防浪涌保护模块滑接于一滑轨上,其电连接至所述主驱动模块通讯口。
[0019]进一步的,所述防水接头的结构是在接头内设有至少一条凹圈并在凹圈内嵌设有防水圈。
[0020]进一步的,所述深槽还安装有接线端子排,用于接线。
[0021]进一步的,所述上壳和所述底壳通过合页连接。
[0022]进一步的,所述合页为不锈钢合页。
[0023]进一步的,所述上壳包括聚酰胺壳、PVC壳、聚氨酯壳的一种。
[0024]进一步的,所述底壳包括聚酰胺壳、PVC壳、聚氨酯壳的一种。
[0025]相对于现有技术,本技术的有益效果是:本技术的油浸电机驱动器采用防水防油结构,而且外壳是采用耐油外壳。
[0026]本技术的各模块安装紧凑,上壳浅槽和底壳深槽均用于安装模块,浅槽安装薄型模块,深槽安装较高的模块。
[0027]本技术的油浸电机驱动器能够提高使用寿命。
附图说明
[0028]图1为本技术油浸电机驱动器打开后各模块的安装结构图。
[0029]图2为本技术油浸电机驱动器关闭后的结构图。
[0030]图3为本技术油浸电机驱动器打开后的俯视图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]实施例1:本技术的具体结构如下:
[0033]请参照附图1

3,本技术的一种具有耐油结构的油浸电机驱动器,包括耐油外壳100,所述耐油外壳100包括具有深槽的底壳1和具有浅槽的上壳2,所述上壳2和所述底壳1在同侧可转动连接,所述上壳2的浅槽口部设有一圈台阶并在该台阶处设有防水胶圈18,所述上壳2盖于所述底壳1后通过所述防水胶圈18形成密封防水结构,所述上壳2和所述底壳1盖接后锁紧固定;
[0034]所述底壳1的一侧固定有多个防水接头40;
[0035]所述浅槽分别安装有主驱动模块10、电流采样模块14、隔离安全栅模块13以及位置采样模块22;
[0036]所述深槽分别安装有电源模块37、控制模块35、模拟量输入模块36以及防浪涌保护模块32;
[0037]所述主驱动模块10通过一基板11安装于所述浅槽内,所述主驱动模块10连接所述
电源模块37与外部电机,用于将所述电源模块37提供的电压转换为驱动所述外部电机的驱动电压;
[0038]所述电流采样模块14电连接所述主驱动模块10,其用于获取所述外部电机的电流采样;
[0039]所述隔离安全栅模块13串接在所述主驱动模块10的信号端;
[0040]所述位置采样模块22电连接所述主驱动模块10,其用于获取所述外部电机的位置采样;
[0041]所述电源模块37通过电源支架38固定于所述深槽的槽底,该电源模块37与所述主驱动模块10电性连接,其用于将进入的电压转换成供所述主驱动模块10能够稳定运行的电压;
[0042]所述控制模块35与所述主驱动模块10电性连接,该控制模块35用于处理各模块数据及反馈信息到所述主驱动模块10;
[0043]所述模拟量输入模块36与所述控制模块35组合形成组件并通过螺栓固定,该模拟量输入模块36电连接所述控制模块35;
[0044]防浪涌保护模块32滑接于一滑轨31上,其电连接至所述主驱动模块10通讯口,防浪涌保护模块32移动到合适位置锁紧,所述防浪涌保护模块32用于避免雷雨天气情况下通讯线路上感应的瞬时过电压,保证信号线路安全,提升通讯效率;
[0045]本实施例的一种优选技术方案:所述防水接头40的结构是在接头内设有至少一条凹圈并在凹圈内嵌设有防水圈,当电机的电缆线接头接入防水接头40后,线缆与防水圈、凹圈之间形成防水、防油结构。
[0046]本实施例的一种优选技术方案:所述深槽还安装有接线端子排24,用于接线,接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐油结构的油浸电机驱动器,包括耐油外壳(100),所述耐油外壳(100)包括具有深槽的底壳(1)和具有浅槽的上壳(2),其特征在于,所述上壳(2)和所述底壳(1)在同侧可转动连接,所述上壳(2)的浅槽口部设有一圈台阶并在该台阶处设有防水胶圈(18),所述上壳(2)盖于所述底壳(1)后通过所述防水胶圈(18)形成密封防水结构,所述上壳(2)和所述底壳(1)盖接后锁紧固定;所述底壳(1)的一侧固定有多个防水接头(40);所述浅槽分别安装有主驱动模块(10)、电流采样模块(14)、隔离安全栅模块(13)以及位置采样模块(22);所述深槽分别安装有电源模块(37)、控制模块(35)、模拟量输入模块(36)以及防浪涌保护模块(32);所述主驱动模块(10)通过一基板(11)安装于所述浅槽内,所述主驱动模块(10)连接所述电源模块(37)与外部电机,用于将所述电源模块(37)提供的电压转换为驱动所述外部电机的驱动电压;所述电流采样模块(14)电连接所述主驱动模块(10),其用于获取所述外部电机的电流采样;所述隔离安全栅模块(13)串接在所述主驱动模块(10)的信号端;所述位置采样模块(22)电连接所述主驱动模块(10),其用于获取所述外部电机的位置采样;所述电源模块(37)通过电源支架(38)固定于所述深槽的槽底,该电源模块(37)与所述主驱动模块...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建文欧阳思
申请(专利权)人:深圳市壹胜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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