一种塑胶件、顶盖组件及电池制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，公开了一种塑胶件、顶盖组件及电池，该塑胶件上设有用于穿设极柱的穿设孔、用于排出电池内高压气体的通气孔以及通气变形槽，穿设孔的内壁上设有通气槽，且通气槽由塑胶件的一个端面延伸至相对的另一个端面，通气孔上封堵有防爆阀，通气变形槽沿塑胶件的径向延伸，且通气变形槽的两端分别与通气槽和通气孔连通，该塑胶件能够降低对漏装密封圈的顶盖组件进行氦检时的误检几率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件、顶盖组件及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种塑胶件、顶盖组件及电池。

技术介绍

[0002]动力电池中，极柱穿设于顶盖组件，并在极柱与顶盖组件之间设置密封圈以实现极柱与顶盖组件之间的密封。现有技术中常常是通过人工的方式对极柱、顶盖组件以及密封圈进行组装的，若由于人工疏忽而漏装密封圈，则极柱与顶盖组件之间无法实现有效密封。为避免密封圈漏装问题，将极柱、顶盖组件以及密封圈组装完成后，会对组装体进行氦检以测试极柱与顶盖组件之间的密封性。
[0003]但是实际氦检时会存在误检问题，即，组装体漏装密封圈但氦检结果合格，具体而言，顶盖组件包括顶盖片和下塑胶等部件，现有技术中的下塑胶通常具有一定的弹性，对极柱和顶盖组件进行组装时会对顶盖组件形成轴向作用力，该作用力使得下塑胶发生径向变形，当下塑胶的径向变形量较大且漏装密封圈时，下塑胶会与极柱接触形成密封，进而出现误检问题。
[0004]因此，本技术提出了一种塑胶件、顶盖组件及电池，旨在降低氦检的误检几率。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种塑胶件，能够降低对漏装密封圈的顶盖组件进行氦检时的误检几率。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种塑胶件，塑胶件上设有穿设孔、通气孔以及通气变形槽，穿设孔用于穿设极柱，穿设孔的内壁上设有通气槽，通气槽由塑胶件的一个端面延伸至相对的另一个端面，通气孔用于排出电池内的高压气体，且通气孔上封堵有防爆阀，通气变形槽沿塑胶件的径向延伸，且通气变形槽的一端与通气槽连通，另一端与通气孔连通。
[0008]可选地，塑胶件上还设有固定槽，固定槽用于设置防爆阀，通气孔设置于固定槽的槽底，通气变形槽通过固定槽与通气孔连通。
[0009]可选地，塑胶件的端面上还设有第一加强筋。
[0010]本技术的另一个目的在于提供一种顶盖组件，该顶盖组件在氦检过程中被误检的几率较低。
[0011]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0012]一种顶盖组件，包括顶盖片以及上述的塑胶件，顶盖片与塑胶件固定连接。
[0013]可选地，顶盖片与塑胶件通过超声波熔接工艺固定连接。
[0014]可选地，塑胶件还设有热熔柱，顶盖片设有热熔孔，热熔柱设置于热熔孔内，顶盖片与塑胶件通过热熔柱和热熔孔的内壁熔接固定。
[0015]可选地，塑胶件的端面包括第一端面和第二端面，第一端面与第二端面相对设置，
热熔柱位于第一端面上，第二端面上设有第一加强筋，第一加强筋上设有缺口，且缺口与热熔柱相对设置。
[0016]本技术的又一个目的在于提供一种电池，具有较为可靠的安全性。
[0017]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0018]一种电池，包括集流盘、电芯以及上述的顶盖组件，集流盘设置于电芯与顶盖组件之间，且集流盘与电芯固定连接。
[0019]可选地，顶盖组件的塑胶件上还设有第二加强筋。
[0020]可选地，电芯与集流盘通过焊接工艺固定连接，第二加强筋的设置位置与电芯和集流盘的焊接位置相对应，且第二加强筋的延伸方向与电芯和集流盘的焊接方向相同。
[0021]有益效果：
[0022]本技术提供的塑胶件，在穿设孔的内壁上设置通气槽，使通气槽由塑胶件的一个端面延伸至相对的另一个端面，并且，使通气变形槽的一端与通气槽连通，使通气变形槽的另一端与通气孔连通，对顶盖组件进行氦检时，将顶盖组件置于一个密封腔内，并使顶盖组件的侧壁与密封腔的内壁相抵，向顶盖组件一侧的密封空腔内充入氦气，若漏装密封圈，则氦气能够依次通过通气孔、通气变形槽以及通气槽由顶盖组件的一侧密封空腔进入另一侧密封空腔，进而在顶盖组件另一侧密封空腔内能够检测到氦气，由此判断顶盖组件漏装密封圈，即，氦检结果显示不合格，降低了对漏装密封圈的顶盖组件进行氦检时的误检几率；另外，上述通气变形槽沿塑胶件的径向延伸，对塑胶件施加轴向作用力时，塑胶件会发生径向变形和周向变形，沿径向延伸的通气变形槽有利于吸收塑胶件的周向变形，进而增大塑胶件的周向变形量，减小塑胶件的径向变形量，降低了漏装密封圈时，由于塑胶件发生较大径向变形而出现的穿设孔的内壁与极柱接触形成密封的几率，以及通气槽的槽底与极柱接触形成密封的几率，进一步降低了顶盖组件氦检时的误检几率，对顶盖组件氦检结果的可靠性提供了有力保障。
[0023]本技术提供的顶盖组件，采用上述的塑胶件，若该顶盖组件中漏装了密封圈，则该顶盖组件在氦检过程中被误检的几率较低，因而通过氦检的顶盖组件其密封性具有较高的可靠度。
[0024]本技术提供的电池采用上述的顶盖组件，上述的顶盖组件具有较高的密封可靠度，因此该电池具有较为可靠的安全性。
附图说明
[0025]图1是本实施例提供的塑胶件的结构示意图一；
[0026]图2是本实施例提供的塑胶件的结构示意图二；
[0027]图3是本实施例提供的顶盖组件与集流盘的爆炸结构示意图。
[0028]图中：
[0029]100、塑胶件；110、穿设孔；120、固定槽；130、通气变形槽；140、第一加强筋；141、缺口；150、热熔柱；161、第一端面；162、第二端面；170、第二加强筋；180、通气孔；200、顶盖片；300、集流盘。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件(100)，其特征在于，所述塑胶件(100)上设有穿设孔(110)、通气孔(180)以及通气变形槽(130)，所述穿设孔(110)用于穿设极柱，所述穿设孔(110)的内壁上设有通气槽，所述通气槽由所述塑胶件(100)的一个端面延伸至相对的另一个端面，所述通气孔(180)用于排出电池内的高压气体，且所述通气孔(180)上封堵有防爆阀，所述通气变形槽(130)沿所述塑胶件(100)的径向延伸，且所述通气变形槽(130)的一端与所述通气槽连通，另一端与所述通气孔(180)连通。2.根据权利要求1所述的塑胶件(100)，其特征在于，所述塑胶件(100)上还设有固定槽(120)，所述固定槽(120)用于设置防爆阀，所述通气孔(180)设置于所述固定槽(120)的槽底，所述通气变形槽(130)通过所述固定槽(120)与所述通气孔(180)连通。3.根据权利要求1或2所述的塑胶件(100)，其特征在于，所述塑胶件(100)的端面上还设有第一加强筋(140)。4.一种顶盖组件，其特征在于，包括顶盖片(200)以及如权利要求1所述的塑胶件(100)，所述顶盖片(200)与所述塑胶件(100)固定连接。5.根据权利要求4所述的顶盖组件，其特征在于，所述顶盖片(200)与所述塑胶件(100)通过超声波熔接工艺固定连接。6.根据权利要求5所述的顶盖组件，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁海旭，赵赫，黄利明，徐悦斌，何巍，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：