本实用新型专利技术属于锂电池领域，尤其是一种锂电池盖帽生产加工用上料装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴上固定套接有旋转盘，所述底座的顶部两侧均固定安装有连架，且两个连架上均固定安装有罐体，所述罐体的顶部和底部依次设有储料管和下料管，且两个下料管之间固定安装有同一个横向板，所述罐体内滑动安装有送料块，且送料块的横向长度大于储料管的内径，两个送料块相互靠近的一侧均固定安装有顶杆，本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点，自动化程度更完善，极大地节省了人力成本，可实现自动间接性上料，满足了人们的需求。满足了人们的需求。满足了人们的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽生产加工用上料装置
[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池盖帽生产加工用上料装置。
技术介绍
[0002]锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
[0003]现有的锂电池盖帽在生产加工中需要人工上料，自动化程度低，很多地方仍需依靠人工劳动力，需要较大的人力成本，给一些小工厂带来资金周转上的困扰，急需进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池盖帽生产加工用上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锂电池盖帽生产加工用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴上固定套接有旋转盘，所述底座的顶部两侧均固定安装有连架，且两个连架上均固定安装有罐体，所述罐体的顶部和底部依次设有储料管和下料管，且两个下料管之间固定安装有同一个横向板，所述罐体内滑动安装有送料块，且送料块的横向长度大于储料管的内径，两个送料块相互靠近的一侧均固定安装有顶杆，且顶杆的另一端延伸至罐体外，并固定安装有作用块，所述横向板的顶部中心位置开设有圆孔，所述电机的输出轴上固定安装有轴杆，且轴杆的顶端贯穿圆孔，并延伸至横向板外。
[0007]优选的，所述旋转盘的顶部两侧均开设有落料槽，且落料槽与下料管相对应设置。
[0008]优选的，所述罐体底侧的内壁上开设有滑轨，且滑轨内滑动安装有轨块，轨块的顶侧固定安装在送料块上。
[0009]优选的，所述滑轨一侧的内壁上固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在轨块上。
[0010]优选的，所述轴杆上固定套接有轴承，且轴承的四周外壁固定安装在圆孔的内壁上。
[0011]优选的，所述轴杆上固定套接有凸轮，且凸轮的长径端和短径端分别与两个作用块相接触。
[0012]本技术中，所述一种锂电池盖帽生产加工用上料装置，首先开启电机带着旋转盘运转，同时电机也会带着轴杆上的凸轮转动，此时凸轮每转动一圈便会通过长径端挤压任一作用块，然后顶杆将带着送料块在罐体内滑动，进而将储料管落入罐体内的盖帽挤压入下料管内，最终盖帽从下料管落入落料槽内，如此循环往复可实现间接性上料，无需人工操作上料；
[0013]本技术解决了现有技术中的缺点，自动化程度更完善，极大地节省了人力成本，可实现自动间接性上料，满足了人们的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种锂电池盖帽生产加工用上料装置的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种锂电池盖帽生产加工用上料装置的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种锂电池盖帽生产加工用上料装置的B部分结构示意图。
[0017]图中：1底座、2电机、3旋转盘、4落料槽、5连架、6罐体、7储料管、8下料管、9横向板、10送料块、11滑轨、12轨块、13弹簧、14顶杆、15作用块、16圆孔、17轴杆、18轴承、19凸轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种锂电池盖帽生产加工用上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电机2，且电机2的输出轴上固定套接有旋转盘3，底座1的顶部两侧均固定安装有连架5，且两个连架5上均固定安装有罐体6，罐体6的顶部和底部依次设有储料管7和下料管8，且两个下料管8之间固定安装有同一个横向板9，罐体6内滑动安装有送料块10，且送料块10的横向长度大于储料管7的内径，两个送料块10相互靠近的一侧均固定安装有顶杆14，且顶杆14的另一端延伸至罐体6外，并固定安装有作用块15，横向板9的顶部中心位置开设有圆孔16，电机2的输出轴上固定安装有轴杆17，且轴杆17的顶端贯穿圆孔16，并延伸至横向板9外。
[0021]本技术中，旋转盘3的顶部两侧均开设有落料槽4，且落料槽4与下料管8相对应设置。
[0022]本技术中，罐体6底侧的内壁上开设有滑轨11，且滑轨11内滑动安装有轨块12，轨块12的顶侧固定安装在送料块10上，滑轨11和轨块12相互配合可使送料块10稳固地移动。
[0023]本技术中，滑轨11一侧的内壁上固定连接有弹簧13的一端，且弹簧13的另一端固定连接在轨块12上，弹簧13可使送料块10能够自动复位。
[0024]本技术中，轴杆17上固定套接有轴承18，且轴承18的四周外壁固定安装在圆孔16的内壁上，轴承18可使轴杆17稳固地随着电机2运转。
[0025]本技术中，轴杆17上固定套接有凸轮19，且凸轮19的长径端和短径端分别与两个作用块15相接触，通过凸轮19来为送料块10提供上料的挤压动力，实现间接性上料。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
3，一种锂电池盖帽生产加工用上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定
安装有电机2，且电机2的输出轴上固定套接有旋转盘3，底座1的顶部两侧均固定安装有连架5，且两个连架5上均固定安装有罐体6，罐体6的顶部和底部依次设有储料管7和下料管8，且两个下料管8之间固定安装有同一个横向板9，罐体6内滑动安装有送料块10，且送料块10的横向长度大于储料管7的内径，两个送料块10相互靠近的一侧均固定安装有顶杆14，且顶杆14的另一端延伸至罐体6外，并固定安装有作用块15，横向板9的顶部中心位置开设有圆孔16，电机2的输出轴上固定安装有轴杆17，且轴杆17的顶端贯穿圆孔16，并延伸至横向板9外。
[0028]本技术中，旋转盘3的顶部两侧均开设有落料槽4，且落料槽4与下料管8相对应设置。
[0029]本技术中，罐体6底侧的内壁上开设有滑轨11，且滑轨11内滑动安装有轨块12，轨块12的顶侧固定安装在送料块10上。
[0030]本技术中，滑轨11一侧的内壁上固定连接有弹簧13的一端，且弹簧13的另一端固定连接在轨块12上。
[0031]本技术中，轴杆17上固定套接有轴承18，且轴承18的四周外壁固定安装在圆孔16的内壁上。
[0032]本技术中，轴杆17上固定套接有凸轮19，且凸轮19的长径端和短径端分别与两个作用块15相接触。
[0033]本技术中，首先开启电机2带着旋转盘3运转，同时电机2也会带着轴杆17上的凸轮19转动，此时凸轮19每转动一圈便会通过长径端挤压任一作用块15，然后顶杆14将带着送料块10在罐体6内滑动，进而将储料管7落入罐体6内的盖帽挤压入下料管8内，最终盖帽从下料管8落入落料槽4内，如此循环往复可实现间接性上料，无需人工操作上料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽生产加工用上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2)，且电机(2)的输出轴上固定套接有旋转盘(3)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有连架(5)，且两个连架(5)上均固定安装有罐体(6)，所述罐体(6)的顶部和底部依次设有储料管(7)和下料管(8)，且两个下料管(8)之间固定安装有同一个横向板(9)，所述罐体(6)内滑动安装有送料块(10)，且送料块(10)的横向长度大于储料管(7)的内径，两个送料块(10)相互靠近的一侧均固定安装有顶杆(14)，且顶杆(14)的另一端延伸至罐体(6)外，并固定安装有作用块(15)，所述横向板(9)的顶部中心位置开设有圆孔(16)，所述电机(2)的输出轴上固定安装有轴杆(17)，且轴杆(17)的顶端贯穿圆孔(16)，并延伸至横向板(9)外。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽生产加工用上料装置，其特征在于，所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孟义，盛春耀，王丽勤，
申请(专利权)人：湖北鑫斯特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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