一种珠宝钻孔加工用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及珠宝加工的技术领域，具体涉及一种珠宝钻孔加工用固定装置，底座的上端嵌入连接有轨道，轨道上端的两侧滑动有滑动架，滑动架的一侧安装有套筒，套筒的两侧滑动嵌套连接有限位架，限位架靠近套筒的一侧摆动有轴臂，轴臂的一端铰接有第一转轴，轴臂的内侧弹性连接有弹簧，限位架的另一侧贯穿有孔洞，限位架的一侧滑动嵌套连接有防护层，防护层靠近限位架的一侧弹性连接有气囊，气囊的一侧贯穿有气孔，通过手动将滑动架于轨道的内侧滑动，随后将珠宝放置限位架的内侧，将限位架呈水平滑动，限位架带动轴臂摆动，轴臂通过第一转轴摆动，由于轴臂的内侧弹性连接有弹簧，利用弹簧的回弹性，限位架快速回位。限位架快速回位。限位架快速回位。

【技术实现步骤摘要】
一种珠宝钻孔加工用固定装置


[0001]本技术涉及珠宝加工的
，具体涉及一种珠宝钻孔加工用固定装置。

技术介绍

[0002]珠宝在进行加工时需要钻孔，而钻孔前需要使用固定装置对珠宝外侧形成限位固定，固定装置主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，辅助珠宝进行钻孔加工；由于不同类型珠宝大小规格不同，而现有固定装置只能对珠宝进行滑动限位，无法对珠宝的两侧进一步限位固定，且在限位的同时固定装置挤压至珠宝的外侧，易造成珠宝外侧产生损坏的情况。因此需要提供一种固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种珠宝钻孔加工用固定装置，可对珠宝进行防护限位，固定效果好。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0005]一种珠宝钻孔加工用固定装置，包括底座，所述底座的上端嵌入连接有轨道，所述轨道上端的两侧滑动有滑动架，所述滑动架的一侧安装有套筒，所述套筒的两侧滑动嵌套连接有限位架，所述限位架靠近套筒的一侧摆动有轴臂，所述轴臂的一端铰接有第一转轴，所述轴臂的内侧弹性连接有弹簧，所述限位架的另一侧贯穿有孔洞，所述限位架的一侧滑动嵌套连接有防护层，所述防护层靠近限位架的一侧弹性连接有气囊，所述气囊的一侧贯穿有气孔，所述气囊的内部摆动有摆动架，所述摆动架的衔接处铰接有第二转轴。
[0006]进一步的，所述轨道呈水平排布，滑动架呈水平滑动，且滑道架与套筒配套设置。
[0007]进一步的，所述限位架靠近套筒的一端呈横向“T”状设置，限位架的另一端内部呈中空装设置，且限位架整体呈横向“L”状设置。
[0008]进一步的，所述轴臂每两个呈一组设置，轴臂每组呈“V”状设置，且轴臂摆动于限位架之间，轴臂通过第一转轴和弹簧呈弹性摆动。
[0009]进一步的，所述防护层为橡胶材质制成，防护层厚度为2
‑
4cm，防护层呈水平滑动，且气囊呈波浪状折叠设置，气囊分布于防护层侧面的两端。
[0010]进一步的，所述摆动架呈“X”状设置，摆动架的两端铰接于气囊内部的两侧。
[0011]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0012]本技术通过手动将滑动架于轨道的内侧滑动，随后将珠宝放置限位架的内侧，将限位架呈水平滑动，限位架带动轴臂摆动，轴臂通过第一转轴摆动，由于轴臂的内侧弹性连接有弹簧，利用弹簧的回弹性，限位架快速回位，进而限位架能够根据珠宝大小对珠宝进行限位；珠宝的外侧与防护层的一侧形成贴合固定，防护层于限位架的内侧滑动，防护层滑动时挤压至气囊的一侧，气囊受到压缩内部气体通过气孔排出，而摆动架能够对气囊压缩长度进行限定，随后气体通过气孔再次进入气囊的内部，气囊逐步对防护层形成反向支撑，辅助防护层对珠宝的外侧形成防护，使得该种固定装置能够对珠宝形成防护限位，避
免珠宝在限位过程中外侧损坏的情况。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中套筒剖面的示意图；
[0016]图3为本技术中图2中A处放大示意图。
[0017]图4为本技术中防护层示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1‑
底座，101
‑
轨道，102
‑
滑动架，2
‑
套筒，201
‑
限位架，202
‑
轴臂，203
‑
第一转轴，204
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弹簧，205
‑
孔洞，3
‑
防护层，301
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气囊，302
‑
摆动架，303
‑
第二转轴，304
‑
气孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]参阅图1
‑
4所示，一种珠宝钻孔加工用固定装置，包括底座1，底座1的上端嵌入连接有轨道101，轨道101上端的两侧滑动有滑动架102，滑动架102的一侧安装有套筒2，套筒2的两侧滑动嵌套连接有限位架201，限位架201靠近套筒2的一侧摆动有轴臂202，轴臂202的一端铰接有第一转轴203，轴臂202的内侧弹性连接有弹簧204，限位架201的另一侧贯穿有孔洞205，限位架201的一侧滑动嵌套连接有防护层3，防护层3靠近限位架201的一侧弹性连接有气囊301，气囊301的一侧贯穿有气孔304，气囊301的内部摆动有摆动架302，摆动架302的衔接处铰接有第二转轴303。
[0022]手动将滑动架102于轨道101的内侧滑动，随后将珠宝放置限位架201的内侧，将限位架201呈水平滑动，限位架201带动轴臂202摆动，轴臂202通过第一转轴203摆动，由于轴臂202的内侧弹性连接有弹簧204，利用弹簧204的回弹性，限位架201快速回位，进而限位架201能够根据珠宝大小对珠宝进行限位；
[0023]珠宝的外侧与防护层3的一侧形成贴合固定，防护层3于限位架201的内侧滑动，防护层3滑动时挤压至气囊301的一侧，气囊301受到压缩内部气体通过气孔304排出，而摆动架302能够对气囊301压缩长度进行限定，随后气体通过气孔304再次进入气囊301的内部，气囊301逐步对防护层3形成反向支撑，辅助防护层3对珠宝的外侧形成防护，使得该种固定装置能够对珠宝形成防护限位，避免珠宝在限位过程中外侧损坏的情况。
[0024]本实施列中，轨道101呈水平排布，滑动架102呈水平滑动，且滑道架102与套筒2配套设置，轨道101的设置能够方便滑动架102呈水平滑动，通过滑动架102的滑道能够方便对珠宝进行限位夹持。
[0025]本实施列中，限位架201靠近套筒2的一端呈横向“T”状设置，限位架201的另一端
内部呈中空装设置，且限位架201整体呈横向“L”状设置，限位架201于套筒2的两侧滑动，能够对珠宝进行限位固定。
[0026]本实施列中，轴臂202每两个呈一组设置，轴臂202每组呈“V”状设置，且轴臂202摆动于限位架201之间，轴臂202通过第一转轴203和弹簧204呈弹性摆动，限位架201呈相反方向移动时，能够利用轴臂202和弹簧204回位，使得限位架201能够根据珠宝大小对珠宝进行限位固定。
[0027]本实施列中，防护层3为橡胶材质制成，防护层3厚度为2
‑
4cm，防护层3呈水平滑动，且气囊3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珠宝钻孔加工用固定装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端嵌入连接有轨道(101)，所述轨道(101)上端的两侧滑动有滑动架(102)，其特征在于：所述滑动架(102)的一侧安装有套筒(2)，所述套筒(2)的两侧滑动嵌套连接有限位架(201)，所述限位架(201)靠近套筒(2)的一侧摆动有轴臂(202)，所述轴臂(202)的一端铰接有第一转轴(203)，所述轴臂(202)的内侧弹性连接有弹簧(204)，所述限位架(201)的另一侧贯穿有孔洞(205)，所述限位架(201)的一侧滑动嵌套连接有防护层(3)，所述防护层(3)靠近限位架(201)的一侧弹性连接有气囊(301)，所述气囊(301)的一侧贯穿有气孔(304)，所述气囊(301)的内部摆动有摆动架(302)，所述摆动架(302)的衔接处铰接有第二转轴(303)。2.根据权利要求1所述的一种珠宝钻孔加工用固定装置，其特征在于：所述轨道(101)呈水平排布，滑动架(102)呈水平滑动，且滑动架(102)与套筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建勇，
申请(专利权)人：深圳市金品珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：