一种鲜米机双风道吸糠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鲜米机双风道吸糠装置，包括设置在机架上的料斗、砻谷装置、碾米装置、米糠分离系统；所述砻谷装置设置在料斗下方并与其底部连通；所述碾米装置设置在砻谷装置下方，且碾米装置其顶部进料端与砻谷装置底部出料端连通；所述砻谷装置右侧还设有砻谷室吸糠风道，所述砻谷室吸糠风道底部吸糠口与砻谷装置底部出料端连通；所述碾米装置还通过碾米室吸糠风道与砻谷室吸糠风道中部连通；所述砻谷室吸糠风道通过风门孔与米糠分离系统连通。本实用新型专利技术达到的有益效果是：能通过单风机实现谷糙分离和米糠分离，能减小吸糠装置所占用的空间，且能实现对吸糠风门开度自动调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜米机双风道吸糠装置


[0001]本实用涉及鲜米机设备
，特别是一种鲜米机双风道吸糠装置。

技术介绍

[0002]鲜米是一种现碾现售的大米，分为糙米、胚芽米、精米等，鲜米机是对鲜米进行加工的设备。鲜米机常用于社区内，要求鲜米机米糠分离装置自动运行，所占空间小。现有鲜米机或砻碾组合米机的吸糠装置往往砻谷和碾米组件各采用了一套吸糠装置，使米机尺寸增大，结构复杂，且吸糠装置的风门开度大小由人工手动调节控制，对普通用户有一定难度，无法满足对鲜米机的技术需求。
[0003]基于此，专利技术人对现有技术进行研究，结合设备在工作中表现处的缺陷，从实际需求出发，设计一款新的鲜米机。
[0004]为了充分地保护，鲜米机拆分成了多个方案来申请。而本方案，一种鲜米机双风道吸糠装置，则是吸糠部分的保护。其作用是：能通过单风机实现谷糙分离和米糠分离，能减小吸糠装置所占用的空间，且能实现对吸糠风门开度自动调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供能通过单风机实现谷糙分离和米糠分离，能减小吸糠装置所占用的空间，且能实现对吸糠风门开度自动调节的一种鲜米机双风道吸糠装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种鲜米机双风道吸糠装置，包括设置在机架上的料斗、砻谷装置、碾米装置、米糠分离系统；
[0007]所述砻谷装置设置在料斗下方并与其底部连通；
[0008]所述碾米装置设置在砻谷装置下方，且碾米装置其顶部进料端与砻谷装置底部出料端连通；
>[0009]所述砻谷装置右侧还设有砻谷室吸糠风道，所述砻谷室吸糠风道底部吸糠口与砻谷装置底部出料端连通；
[0010]所述碾米装置还通过碾米室吸糠风道与砻谷室吸糠风道中部连通；
[0011]所述砻谷室吸糠风道通过风门孔与米糠分离系统连通。
[0012]进一步地，所述的砻谷装置包括砻谷室安装板、砻谷室盖板、砻谷室框架；
[0013]所述砻谷室框架前后两面分别与砻谷室安装板、砻谷室盖板连接并共同构成砻谷室，在砻谷室内部，于砻谷室安装板上安装有砻谷的砻谷胶辊部件。
[0014]进一步地，所述的米糠分离系统包括风机、风管Ⅱ、旋风分离器；
[0015]所述风机固定安装在砻谷室安装板上，旋风分离器固定安装在机架上并位于风机下方；
[0016]所述风机的入口端与砻谷室安装板上的风门孔对齐，风机的出口端与风管Ⅱ一端连通，风管Ⅱ另一端与旋风分离器顶部连通；
[0017]所述风管Ⅱ上还安装有风阀门Ⅱ。
[0018]进一步地，所述的碾米室吸糠风道包括风管Ⅰ，该风管Ⅰ一端与砻谷室吸糠风道连通，另一端与碾米装置的碾米机连通；
[0019]所述风管Ⅰ上还设有风阀门Ⅰ；
[0020]所述砻谷室吸糠风道由设置在砻谷室安装板与砻谷室盖板之间的多块淌板与弧形板围堵而成；
[0021]所述风管Ⅰ与砻谷室吸糠风道下侧淌板中部的通孔连通。
[0022]进一步地，所述的风门孔处还设有风门；
[0023]所述风门包括回转轴，回转轴一端可转动的垂直设置在砻谷室安装板上，另一端垂直穿出砻谷室盖板后与风门电机输出轴传动连接，所述风门电机安装在砻谷室盖板上。
[0024]进一步地，所述的鲜米机双风道吸糠装置还包括控制系统；
[0025]所述控制系统包括单片机、传感器、风门电机驱动器、显示器、存储器，其中，单片机分别与传感器、风门电机驱动器、显示器、存储器信号连接；
[0026]所述风门电机驱动器与风门电机电性连接；
[0027]所述传感器设置在砻谷室安装板上以检测风门的位置。
[0028]进一步地，所述的料斗下端还设有可调节下料口开度的下料装置，料斗通过下料装置与砻谷装置顶端进料口连通；
[0029]所述下料装置底部为下料口，下料口处设有L型开闭门、对射光眼E；L型开闭门与开闭电机相连；
[0030]所述开闭电机与开闭电机驱动器电性连接。
[0031]进一步地，所述的碾米装置包括碾米机，该碾米机的一端设有皮带轮，皮带轮通过皮带一连接主电机的输出轴。
[0032]进一步地，所述的风机包括风机空腔，和风机叶轮，所述风机叶轮通过风机主轴设置在风机空腔内，所述风机主轴穿出风机空腔一侧面后与主电机输出轴通过皮带二连接。
[0033]进一步地，所述的控制系统还包括继电器，继电器分别与单片机、主电机电性连接。
[0034]本技术具有以下优点：
[0035](1)通过主风机、砻谷室吸糠风道、碾米室吸糠风道，以及米糠分离系统的风机，构成单风机双风道的吸糠系统，采用该单风机双风道吸糠可实现谷糙分离和米糠分离，减小传统吸糠装置所占用空间；
[0036](2)通过风门电机驱动器对风门位置进行调节，通过传感器、存储器可记录下下料装置不同开度时，所对应的米糠分离效果时做好时的风门位置，调节风门孔开度，即，利用下料装置的下料口开度进行风门孔的开度初始化工作，随着加工进行，风门孔的开度始终随着下料装置的下料口开度进行自动调节，确保风门孔的开度保持在适宜开度位置，进而通过控制系统实现对吸糠风门开度自动调节。
附图说明
[0037]图1为本技术的示意图；
[0038]图2为本技术砻谷室吸糠风道的示意图；
的入口，风阀门Ⅱ81安装在风管Ⅱ83上，风机82包括风机空腔，和风机叶轮，风机叶轮通过风机主轴可转动的设置在风机空腔内，风机主轴穿出风机空腔一侧面后与主电机85的输出轴通过皮带二传动连接，主电机85接220V动力电。
[0050]本方案中，控制系统包括单片机、传感器、风门电机9、风门电机驱动器、显示器、存储器、继电器、外接电源；单片机、存储器、显示器设置在控制面板上，风门电机9通过单片机与显示器相连，单片机还与存储器相连；即通过显示器控制风门608的开关程度。单片机通过风门电机驱动器与风门电机9连接以驱动风能电机9；单片机还分别与传感器、继电器、存储器相连，继电器与主电机85连接以驱动风机；传感器设置在砻谷室安装板41上用以检测风门608的位置，进而确定风门608的开度；同时，显示器还与存储器连接，存储器则是存储风门电机9转到不同角度，对应风门608的开关程度。需要调节风门608的开关程度时，通过显示器的显示屏调用即可。这对电学领域而言，是常用控制方式。外接电源为整个控制系统提供电源。
[0051]优选的，单片机型号为STM32F103VET6，风门电机9为步进电机，传感器为激光对射传感器。
[0052]本方案中，显示器为串口屏，还用以显示风门608开度，以及设备鲜米余量提示等信息。
[0053]本方案想要达到的目的是，料斗2中的稻谷进入砻谷装置4和碾米装置5的多少不同，大米加工产生的稻壳和糠的量也不同，需要采用适宜的风门608开度，这时用手动调节并建立鲜米机不同工况的风门608开度数据库。(即针对不同谷料情况，建立相应的风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜米机双风道吸糠装置，其特征在于：包括设置在机架(1)上的料斗(2)、砻谷装置(4)、碾米装置(5)、米糠分离系统(8)；所述砻谷装置(4)设置在料斗(2)下方并与其底部连通；所述碾米装置(5)设置在砻谷装置(4)下方，且碾米装置(5)其顶部进料端与砻谷装置(4)底部出料端连通；所述砻谷装置(4)右侧还设有砻谷室吸糠风道(6)，所述砻谷室吸糠风道(6)底部吸糠口与砻谷装置(4)底部出料端连通；所述碾米装置(5)还通过碾米室吸糠风道(7)与砻谷室吸糠风道(6)中部连通；所述砻谷室吸糠风道(6)通过风门孔(64)与米糠分离系统(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种鲜米机双风道吸糠装置，其特征在于：所述的砻谷装置(4)包括砻谷室安装板(41)、砻谷室盖板(42)、砻谷室框架；所述砻谷室框架前后两面分别与砻谷室安装板(41)、砻谷室盖板(42)连接并共同构成砻谷室，在砻谷室内部，于砻谷室安装板(41)上安装有砻谷的砻谷胶辊部件。3.根据权利要求2所述的一种鲜米机双风道吸糠装置，其特征在于：所述的米糠分离系统(8)包括风机(82)、风管Ⅱ(83)、旋风分离器(84)；所述风机(82)固定安装在砻谷室安装板(41)上，旋风分离器(84)固定安装在机架(1)上并位于风机(82)下方；所述风机(82)的入口端与砻谷室安装板(41)上的风门孔(64)对齐，风机(82)的出口端与风管Ⅱ(83)一端连通，风管Ⅱ(83)另一端与旋风分离器(84)顶部连通；所述风管Ⅱ(83)上还安装有风阀门Ⅱ(81)。4.根据权利要求3所述的一种鲜米机双风道吸糠装置，其特征在于：所述的碾米室吸糠风道(7)包括风管Ⅰ(71)，该风管Ⅰ(71)一端与砻谷室吸糠风道(6)连通，另一端与碾米装置(5)的碾米机(51)连通；所述风管Ⅰ(71)上还设有风阀门Ⅰ(72)；所述砻谷室吸糠风道(6)由设置在砻谷室安装板(41)与砻谷室盖板(42)之间的多块淌板与弧形板(65)围堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖敏，甘小锋，粟超，郑睿恺，李修银，张宇，杨虎，邓儒虎，杨杰，冯叶陶，张涛，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：新型
国别省市：