一种清理方便的硅微粉除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅微粉技术领域，具体是一种清理方便的硅微粉除铁装置，包括磁吸箱，磁吸箱的顶部固定安装有进料装置，进料装置包括送料仓、送料管、搅笼和进料斗，送料仓的底部设置有多组送料管，每组送料管与磁吸箱的顶部固定连接，磁吸箱与送料仓通过送料管相连通，搅笼传动连接于送料仓的内部，进料斗设置于送料仓顶部的一端，磁吸箱内部设置有电磁辊筒，磁吸箱的底部设置有出料筒，出料筒底部与收集箱相连通，收集箱内设置有鼓风装置，本实用新型专利技术通过设置进料装置，将硅微粉进行分步输送，使得硅微粉可以均匀的通过搅笼的输送分批次的从送料管中进入磁吸箱内，避免了一次性过量进入导致的局部磁铁除杂不充分的问题。入导致的局部磁铁除杂不充分的问题。入导致的局部磁铁除杂不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清理方便的硅微粉除铁装置

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[0001]本技术涉及硅微粉
，具体是一种清理方便的硅微粉除铁装置。

技术介绍
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[0002]硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域，随着高
的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期，硅微粉是由天然石英或熔融石英(天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态)经破碎、球磨(或振动、气流磨)、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉，硅微粉使用之前需要对其中混合的铁杂质进行处理，现阶段的硅微粉除铁装置，大多采用磁铁吸附模式，在硅微粉经过磁铁时对铁杂质进行吸附，这样的装置经过一次过滤后存在吸附不充分的问题并且在后续对磁铁的清洗工作十分繁杂需要进行人工清理耗费人力物力。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种清理方便的硅微粉除铁装置。
[0004]本技术的技术解决措施如下：
[0005]一种清理方便的硅微粉除铁装置，包括磁吸箱，磁吸箱的顶部固定安装有进料装置，进料装置包括送料仓、送料管、搅笼和进料斗，送料仓的底部设置有多组送料管，每组送料管与磁吸箱的顶部固定连接，磁吸箱与送料仓通过送料管相连通，搅笼传动连接于送料仓的内部，进料斗设置于送料仓顶部的一端，磁吸箱内部设置有电磁辊筒，磁吸箱的底部设置有出料筒，出料筒底部与收集箱相连通，收集箱内设置有鼓风装置，鼓风装置包括底座、电机、风叶和锥形导料罩，底座可拆卸连接于收集箱的底部，底座内部设置有电机，电机上固定连接有风叶，锥形导料罩固定设置于底座上表面，锥形导料罩上表面成型有通孔。
[0006]作为优选的技术方案，锥形导料罩外表面具有磁性。
[0007]作为优选的技术方案，底座的两侧设置有盛料屉，盛料屉的两端侧壁分别与底座和收集箱内壁相贴合。
[0008]作为优选的技术方案，电磁辊筒的数量为2，电磁辊筒的圆周外表面上成型有滚动齿，两组电磁辊筒的滚动齿相互啮合，每组电磁辊筒与磁吸箱的内壁贴近。
[0009]作为优选的技术方案，磁吸箱的底部设置有支撑杆，支撑杆与收集箱上表面固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，盛料屉的抽出端口成型于收集箱的两侧壁上，盛料屉的外表面设置有把手。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本技术通过设置进料装置，将硅微粉进行分步输送，使得硅微粉可以均匀的
通过搅笼的输送分批次的从送料管中进入磁吸箱内，避免了一次性过量进入导致的局部磁铁除杂不充分的问题；磁吸箱内通过电磁转轴的吸附可以对硅微粉中的杂质铁进行很好的吸取，在后续清理除杂时，只需要断开电流就可以让铁杂质自动脱落进行清理工作，方便省力；本装置在磁吸箱下部还设置有鼓风装置，在经过磁吸箱过滤后的硅微粉进入收集箱后，通过电机和风叶使得锥形导料罩的通孔中产生向上的风，使得硅微粉被扬起，而锥形导料罩带有磁性可以对硅微粉中的残余铁杂质进行二次吸附提高除杂效率和除杂质量，被吹起的硅微粉会进入盛料屉内完成后续的收料工作。
附图说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的磁吸箱的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视示意图；
[0016]附图中：1、磁吸箱；2、进料装置；3、送料仓；4、送料管；5、搅笼； 6、进料斗；7、电磁辊筒；8、出料筒；9、收集箱；10、鼓风装置；11、底座；12、电机；13、风叶；14、锥形导料罩；15、通孔；16、盛料屉；17、滚动齿；18、支撑杆；19、把手。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种清理方便的硅微粉除铁装置，包括磁吸箱1，磁吸箱 1的顶部固定安装有进料装置2，进料装置2包括送料仓3、送料管4、搅笼5 和进料斗6，送料仓3的底部设置有多组送料管4，每组送料管4与磁吸箱1 的顶部固定连接，磁吸箱1与送料仓3通过送料管4相连通，搅笼5传动连接于送料仓3的内部，进料斗6设置于送料仓3顶部的一端，磁吸箱1内部设置有电磁辊筒7，磁吸箱1的底部设置有出料筒8，出料筒8底部与收集箱 9相连通，收集箱9内设置有鼓风装置10，鼓风装置10包括底座11、电机 12、风叶13和锥形导料罩14，底座11可拆卸连接于收集箱9的底部，底座 11内部设置有电机12，电机12上固定连接有风叶13，锥形导料罩14固定设置于底座11上表面，锥形导料罩14上表面成型有通孔15。
[0019]进一步的，锥形导料罩14外表面具有磁性。
[0020]进一步的，底座11的两侧设置有盛料屉16，盛料屉16的两端侧壁分别与底座11和收集箱9内壁相贴合。
[0021]进一步的，电磁辊筒7的的数量为2，电磁辊筒7的圆周外表面上成型有滚动齿17，两组电磁辊筒7的滚动齿17相互啮合，每组电磁辊筒7与磁吸箱 1的内壁贴近。
[0022]进一步的，磁吸箱1的底部设置有支撑杆(18)，支撑杆18与收集箱9 上表面固定连接。
[0023]进一步的，盛料屉16的抽出端口成型于于收集箱9的两侧壁上，盛料屉 16的外表面设置有把手19。
[0024]工作原理：本技术专利在工作时，将硅微粉从进料斗6中倒入，通过搅笼5将硅
微粉进行输送，使的硅微粉均匀的从送料管4中进入到磁吸箱1 内，硅微粉在两个电磁辊筒7之间通过后，大部分铁杂质被吸附在电磁辊筒7 上，完成一次过滤后的硅微粉通过出料筒8进入收集箱9中，收集箱9中设置有鼓风装置10，过滤后的硅微粉进入收集箱9后，通过电机12和风叶13 使得锥形导料罩14的通孔15中产生向上的风，将硅微粉被扬起，而锥形导料罩14带有磁性可以对硅微粉中的残余铁杂质进行二次吸附，被扬起的硅微粉则从锥形导料罩14两侧落下落入盛料屉16中进行收集。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清理方便的硅微粉除铁装置，包括磁吸箱(1)，其特征在于：所述磁吸箱(1)的顶部固定安装有进料装置(2)，所述进料装置(2)包括送料仓(3)、送料管(4)、搅笼(5)和进料斗(6)，所述送料仓(3)的底部设置有多组送料管(4)，每组所述送料管(4)与磁吸箱(1)的顶部固定连接，所述磁吸箱(1)与送料仓(3)通过送料管(4)相连通，所述搅笼(5)传动连接于送料仓(3)的内部，所述进料斗(6)设置于送料仓(3)顶部的一端，所述磁吸箱(1)内部设置有电磁辊筒(7)，所述磁吸箱(1)的底部设置有出料筒(8)，所述出料筒(8)底部与收集箱(9)相连通，所述收集箱(9)内设置有鼓风装置(10)，所述鼓风装置(10)包括底座(11)、电机(12)、风叶(13)和锥形导料罩(14)，所述底座(11)可拆卸连接于收集箱(9)的底部，所述底座(11)内部设置有电机(12)，所述电机(12)上固定连接有风叶(13)，所述锥形导料罩(14)固定设置于底座(11)上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永航，梁亮，张士杰，金红文，
申请(专利权)人：连云港锐智新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：