一种汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置，包括工作台；所述工作台上开设有加工槽，加工槽的上方设置有安装板，安装板的底部的左右两侧对称固定安装有两根机架，两根机架之间滑动安装有升降板，升降板的底部设置有对板料进行处理的加工机构；所述工作台的左侧固定安装有板料存放箱，板料存放箱底部的左右两侧对称开设有两个开口，板料存放箱的左侧还安装有带动板料移动的进料机构，进料机构推动板料移动并滑入加工槽的内部。本发明专利技术在利用进料机构推动板料移动并滑入加工槽的内部，然后通过调节螺杆的转动带动螺套移动，进而带动滑块和从动导向辊移动，完成板料加工的自动给料，方便工人操作，提高板料加工效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置


[0001]本专利技术涉及电池板生产
，具体是一种汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0004]现有技术中的汽车电池板板料在加工过程中需要不断进行进料出料，而进出料依靠工人手动操作，使用起来十分麻烦，极大影响了汽车电池板板料的加工效率。
[0005]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置，包括工作台；所述工作台上开设有加工槽，加工槽的上方设置有安装板，安装板的底部的左右两侧对称固定安装有两根机架，两根机架之间滑动安装有升降板，升降板的底部设置有对板料进行处理的加工机构；所述工作台的左侧固定安装有板料存放箱，板料存放箱底部的左右两侧对称开设有两个开口，板料存放箱的左侧还安装有带动板料移动的进料机构，进料机构推动板料移动并滑入加工槽的内部。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述安装板的底部还固定安装有带动升降板上下移动的电动推板。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述进料机构包括转动安装在板料存放箱外侧的进料摆动板，进料摆动板通过连接弹簧与板料存放箱固定连接，且进料摆动板的下端活动安装有推板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述进料摆动板的内侧固定安装有齿条，所述板料存放箱的外侧固定安装有限位板，齿条的上侧与限位板滑动连接，板料存放箱的外侧还转动安装有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述板料存放箱与加工槽之间转动安装有主动导向辊。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的底部转动安装有调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有螺套，螺套与工作台的底部滑动连接，所述加工槽的内部还滑动安装有滑块，滑块的上端转动安装有从动导向辊，滑块的下端通过连接杆与螺套固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的底部还固定安装有带动调节螺杆转动的驱动电机。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的右侧开设有出料通道，出料通道靠近加工槽的一侧设置有弧形面。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述升降板底部位于加工机构的左右两侧对称安装有若干固定机构，固定机构包括与升降板固定连接的套筒，套筒的内部滑动安装有滑杆，滑杆的上端与套筒固定连接，滑杆的上端通过伸缩弹簧与套筒固定连接，滑杆的下端固定安装有挤压片。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在工作台的左侧固定安装有板料存放箱，板料存放箱底部的左右两侧对称开设有两个开口，板料存放箱的左侧还安装有带动板料移动的进料机构，进料机构推动板料移动并滑入加工槽的内部，然后通过调节螺杆的转动带动螺套移动，进而带动滑块和从动导向辊移动，加工槽内部的板料处理完成后，滑块带动板料移动并完成出料，从而完成板料加工的自动给料，方便工人操作，提高板料加工效率。
附图说明
[0017]图1为汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置的结构示意图。
[0018]图2为汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置中固定机构的结构示意图。
[0019]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0020]图4为汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置中的俯视图。
[0021]图5为汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置中固定机构的结构示意图。
[0022]图中：1
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工作台、2
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板料存放箱、3
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进料摆动板、4
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连接弹簧、5
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安装板、6
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电动推板、7
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机架、8
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升降板、9
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固定机构、10
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加工机构、11
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驱动电机、12
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调节螺杆、13调节螺套、14
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主动导向辊、15
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从动导向辊、16
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出料通道、17
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齿条、18
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限位板、19
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扇形齿轮、20
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套筒、21
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伸缩弹簧、22
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滑杆、23
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挤压片。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]实施例1请参阅图1
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4，本专利技术实施例中，一种汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置，包括工作台1；所述工作台1上开设有加工槽，加工槽的上方设置有安装板5，安装板5的底部的左右两侧对称固定安装有两根机架7，两根机架7之间滑动安装有升降板8，升降板8的底部设置有对板料进行处理的加工机构10；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置，包括工作台（1）；其特征在于，所述工作台（1）上开设有加工槽，加工槽的上方设置有安装板（5），安装板（5）的底部的左右两侧对称固定安装有两根机架（7），两根机架（7）之间滑动安装有升降板（8），升降板（8）的底部设置有对板料进行处理的加工机构（10）；所述工作台（1）的左侧固定安装有板料存放箱（2），板料存放箱（2）底部的左右两侧对称开设有两个开口，板料存放箱（2）的左侧还安装有带动板料移动的进料机构，进料机构推动板料移动并滑入加工槽的内部；所述工作台（1）的底部转动安装有调节螺杆（12），调节螺杆（12）上螺纹连接有螺套（13），螺套（13）与工作台（1）的底部滑动连接，所述加工槽的内部还滑动安装有滑块，滑块的上端转动安装有从动导向辊（15），滑块的下端通过连接杆与螺套（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置，其特征在于，所述安装板（5）的底部还固定安装有带动升降板（8）上下移动的电动推板（6）。3.根据权利要求1所述的汽车动力电池极柱CNC铣床加工整板工艺装置，其特征在于，所述进料机构包括转动安装在板料存放箱（2）外侧的进料摆动板（3），进料摆动板（3）通过连接弹簧（4）与板料存放箱（2）固定连接，且进料摆动板（3）的下端活动安装有推板。4.根据权利要求3所述的汽车动力电池极柱CN...

【专利技术属性】
技术研发人员：董正明，
申请(专利权)人：深圳市明之盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：