一种电机定转子密封结构、闸门泵及密封方法技术

技术编号:35925303 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-10 11:16
本发明专利技术公开了一种电机定转子密封结构、闸门泵及密封方法,包括:定子护套,所述定子护套用于将绕组铁芯整体包裹并密封于电机的机壳内壁上;转子护套,所述转子护套用于将转子铁芯整体包裹并密封;其中,所述定子护套包括:定子端板;定子底板;定子圆筒,所述定子圆筒与定子端板、定子底板可拆卸密封连接;所述转子护套包括:转子圆筒;隔磁板,所述隔磁板分别位于所述转子圆筒的两端,所述隔磁板与转子圆筒一体成型。本发明专利技术将定子密封设计成采用定子护套完全包裹住绕组铁芯的密封结构,有效提高定子转子的密封性,同时无需对定子、转子采用真空导铸环氧树脂工艺密封或采用耐水绕组,降低了使用及维护成本。使用及维护成本。使用及维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子密封结构、闸门泵及密封方法


[0001]本专利技术涉及电机密封领域,尤其涉及一种电机定转子密封结构、闸门泵及密封方法。

技术介绍

[0002]一体化泵闸是一种将泵站和闸站一体式布置的泵闸。一体化泵闸由水闸、闸门泵、拍门、传感器配置和全套控制体系等构成,闸门既是挡水结构又是水泵支承的基础,水泵布置在闸门上,不建固定的泵室,使闸门和泵站合二为一,大大提高河道排洪及水体交换能力,避免了占地面积大,建设周期长等问题困扰。
[0003]参照图1所示,传统的闸门泵定转子因为担心进水问题,水泵必须设计复杂的密封结构和工艺来保证电机的正常使用,例如:定子采用耐水绕组成型的湿定子工艺密封,转子采用灌铝工艺密封或定子、转子采用真空导铸环氧树脂工艺密封;上述两种传统闸门泵定转子密封的主要方式及缺点如下:
[0004]1.采用耐水绕组成型的湿定子工艺密封,不仅需要更多的时间来完成绕组成型,且对装配人员的熟练度要求更高,增加了企业的生产制造成本;同时,因定转子直接浸没在水中,且需要在每根绕组铁芯外表面包裹一层防水胶皮,极大的降低了电机的效率,提高了用户的使用成本;
[0005]2.因耐水绕组线直接浸没在水中,绕组防水胶皮极易被水中金属等杂质损坏,且其使用寿命也会相应的降低,极大的增加了水泵因电机漏电而引起的使用安全问题,也增加了客户的使用和维护成本;
[0006]3.定子、转子采用真空导铸环氧树脂工艺密封,不仅需要做好相应的灌封模具来保证气隙要求,且对树脂灌封的工艺及操作要求很高,增加了企业的生产制造成本;同时,因定转子灌封后与树脂形成了一个整体,后期维修的可能性较低,增加了客户的使用和维护成本;
[0007]因此,传统的两种密封方式的生产周期和使用维护成本更高,增加了水泵生产制造的难度和客户的使用维护成本,降低了市场竞争力。

技术实现思路

[0008]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本专利技术提供一种电机定转子密封结构、闸门泵及密封方法。可针对性解决闸门泵密封方式的生产周期长和用户维修成本高的问题。
[0009]本专利技术为解决其问题所采用的技术方案是:
[0010]一种电机定转子密封结构,包括:定子护套,所述定子护套用于将绕组铁芯整体包裹并密封于电机的机壳内壁上;转子护套,所述转子护套用于将转子铁芯整体包裹并密封;其中,所述定子护套包括:定子端板,所述定子端板与闸门泵机壳内壁可拆卸密封连接;定子底板,所述定子底板与闸门泵机壳内壁固定连接;定子圆筒,所述定子圆筒与定子端板、
定子底板可拆卸密封连接;所述转子护套包括:转子圆筒;隔磁板,所述隔磁板分别位于所述转子圆筒的两端,所述隔磁板与转子圆筒一体成型。
[0011]通过采用上述方案,将转子密封设计成采用转子护套完全包裹住转子铁芯的密封结构,将定子密封设计成采用定子护套完全包裹住绕组铁芯的密封结构,有效提高定子转子的密封性,同时无需对定子、转子采用真空导铸环氧树脂工艺密封或采用耐水绕组,降低了使用及维护成本。
[0012]进一步地,所述定子圆筒与定子底板贴合面设置有至少一个弹性密封件,所述定子圆筒与定子底板贴合面的背面设置有第一定子压环,所述第一定子压环穿设有用于连接定子底板的多个紧固件;所述定子圆筒与定子端板的贴合面设置有至少一个弹性密封件,所述定子圆筒与定子端板贴合面的背面设置有第二定子压环,所述第二定子压环穿设有用于连接定子端板的多个紧固件。
[0013]通过采用上述方案,进一步提高了密封处的稳定性,减少紧固件对定子圆筒造成的形变及磨损,提高定子圆筒使用寿命。
[0014]进一步地,所述定子端板和定子底板对应弹性密封件位置均设置有密封槽,所述密封槽与弹性密封件的尺寸满足如下公式:
[0015]h=((H

x)(1

εmin)+(H+x)(1

εmax))/2
±
hx;
[0016]hx=((H

x)(1

εmin)

(H+x)(1

εmax))/2;
[0017]其中,h是密封槽深度,H是弹性密封件厚度,x是弹性密封件制造公差,εmin是弹性密封件最小形变值,εmax是弹性密封件最大形变值,hx为密封槽深度的制造公差,满足上述公式的密封槽深度可对电机起到密封效果。
[0018]通过采用上述方案,通过计算保证密封结构的密封效果,提高弹性密封件的使用寿命。
[0019]进一步地,所述弹性密封件优选为液压气动用O型橡胶密封圈,所述紧固件优选为螺钉。
[0020]通过采用上述方案,液压气动用O型橡胶密封圈可塑性较强,密封效果好,螺钉固定方便且稳定。
[0021]进一步地,所述定子圆筒与定子端板相抵面、定子圆筒与定子底板相抵面、定子端板与电机的机壳内壁相抵面均设置有嵌合阴部,所述定子端板与定子底板上设置有与嵌合阴部紧密贴合的嵌合阳部,所述嵌合阴部与嵌合阳部之间设置有环装衬垫,以用于将卡接端部与嵌合阳部密封,所述嵌合阴部与嵌合阳部穿设有多个紧固件。
[0022]通过采用上述方案,通过以嵌合阴部包裹嵌合阳部的结构实现二者的密封抵接,通过紧固件进一步压紧环装衬垫,提升连接处的密封效果。
[0023]进一步的,所述嵌合阴部包括位于两侧的卡接端部和位于中央的环装衬垫腔,所述嵌合阳部截面呈曲状,所述紧固件贯穿嵌合阳部于嵌合阴部连接,所述嵌合阳部形变与卡接端部相抵。
[0024]通过采用上述方案,在所述嵌合阳部未装配至嵌合阴部时,所述嵌合阳部由于自身弯曲可直接伸入至嵌合阴部内,当所述紧固件对嵌合阳部进行压合时,所述嵌合阳部被挤压提高水平延展,从而与嵌合阴部的卡接端部相抵固定,且无法从嵌合阴部内脱出,所述环装衬垫在嵌合阳部与嵌合阴部之间受压形成密封结构。
[0025]进一步地,所述环装衬垫截面呈V型或波浪型,以用于为嵌合阳部提供反作用力。
[0026]通过采用上述方案,避免嵌合阳部在紧固件拆卸后无法复位,造成无法拆卸的问题。
[0027]进一步地,其密封方法及制作步骤如下:
[0028]S1:制作弹性密封件:在制作弹性密封件时添加总重量0.1%

0.3%的增塑剂,设定制作出密封件厚度为H,根据电机机壳厚度y确定H满足如下条件:
[0029]S2:计算密封槽深度h:根据选取密封件厚度H计算密封槽深度h:
[0030]h=((H

x)(1

εmin)+(H+x)(1

εmax))/2
±
hx;
[0031]hx=((H

x)(1

εmin)

(H+x)(1

εmax))/2;
[0032]其中,h是密封槽深度,H是弹性密封件厚度,x是弹性密封件制造公差,εm本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定转子密封结构,应用于闸门泵中,其特征在于:包括:定子护套(1),所述定子护套(1)用于将绕组铁芯整体包裹并密封于电机的机壳内壁上;转子护套(2),所述转子护套(2)用于将转子铁芯整体包裹并密封;其中,所述定子护套(1)包括:定子端板(11),所述定子端板(11)与闸门泵机壳内壁可拆卸密封连接;定子底板(12),所述定子底板(12)与闸门泵机壳内壁固定连接;定子圆筒(13),所述定子圆筒(13)与定子端板(11)、定子底板(12)可拆卸密封连接;所述转子护套(2)包括:转子圆筒(21);隔磁板(22),所述隔磁板(22)分别位于所述转子圆筒(21)的两端,所述隔磁板(22)与转子圆筒(21)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种电机定转子密封结构,其特征在于:所述定子圆筒(13)与定子底板(12)贴合面设置有至少一个弹性密封件(3),所述定子圆筒(13)与定子底板(12)贴合面的背面设置有第一定子压环(41),所述第一定子压环(41)穿设有用于连接定子底板(12)的多个紧固件(5);所述定子圆筒(13)与定子端板(11)的贴合面设置有至少一个弹性密封件(3),所述定子圆筒(13)与定子端板(11)贴合面的背面设置有第二定子压环(42),所述第二定子压环(42)穿设有用于连接定子端板(11)的多个紧固件(5)。3.根据权利要求2所述的一种电机定转子密封结构,其特征在于:所述定子端板(11)和定子底板(12)对应弹性密封件(3)位置均设置有密封槽(31),所述密封槽(31)与弹性密封件(3)的尺寸满足如下公式:h=((H

x)(1

εmin)+(H+x)(1

εmax))/2
±
hx;hx=((H

x)(1

εmin)

(H+x)(1

εmax))/2;其中,h是密封槽(31)深度,H是弹性密封件(3)厚度,x是弹性密封件(3)制造公差,εmin是弹性密封件(3)最小形变值,εmax是弹性密封件(3)最大形变值,hx为密封槽(31)深度的制造公差,满足上述公式的密封槽(31)深度可对电机起到密封效果。4.根据权利要求3所述的一种电机定转子密封结构,其特征在于:所述弹性密封件(3)优选为液压气动用O型橡胶密封圈,所述紧固件(5)优选为螺钉。5.根据权利要求1所述的一种电机定转子密封结构,其特征在于:所述定子圆筒(13)与定子端板(11)相抵面、定子圆筒(13)与定子底板(12)相抵面、定子端板(11)与电机的机壳内壁相抵面均设置有嵌合阴部(6),所述定子端板(11)与定子底板(12)上设置有与嵌合阴部(6)紧密贴合的嵌合阳部(7),所述嵌合阴部(6)与嵌合阳部(7)之间设置有环装衬垫(8),以用于将卡接端部(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彬琦赖华煌
申请(专利权)人:华南泵业有限公司
类型:发明
国别省市:

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