一种旋流式泵站自清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于环保设备领域，具体公开一种旋流式泵站自清洁装置，包括本体，所述本体上设有用于集水排流的排水通道，所述排水通道的排水端用于连接水泵，排水通道的进水端设有至少两个引水堰，各所述引水堰上均设有侧流通道，各所述侧流通道末端呈螺旋式降低并延伸至所述排水通道内侧壁，水流进入所述排水通道时，形成顺时针旋转或逆时针旋转的加速水流。本体上设有至少两条侧流通道，泵站中的水流可以通过排水通道的进水端和侧流通道进入排水通道，呈螺旋式降低并延伸至所述排水通道内侧壁，可以使得进入到排水通道中的水流顺时针旋转或逆时针旋转，水流旋转加速，带动水中杂物和其他淤泥抵达装置底部，再由水泵吸入、排出，实现自清洁的目的。实现自清洁的目的。实现自清洁的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流式泵站自清洁装置


[0001]本技术属于环保设备领域，具体涉及一种旋流式泵站自清洁装置。

技术介绍

[0002]在环保设备领域，水泵作为动力来源，用于使流体能量增加，加快流体流动，再经管路输送至污水处理厂。传统污水环保设备排污系统，污水由进水管路进入泵站后，直接流向排污泵，经其加压提升后，由出水管路排出。这个过程中，由于泵站底部结构不规则及流动不均匀性的缘故，局部区域容易产生漩涡从而形成死水区，造成杂物、淤泥沉积，污染环境。污水泵站常用变频器或变频电机来改变水泵转速，从而达到调节流体速度的目的，但是，不管是采用变频电机还是加配变频器，相对于水环保设备排污系统而言，都是一笔额外的工程投入。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术存在的问题，提供了一种旋流式泵站自清洁装置。
[0004]为了实现上述的目的，技术采用以下技术措施：
[0005]一种旋流式泵站自清洁装置，包括本体，所述本体上设有用于集水排流的排水通道，所述排水通道的排水端用于连接水泵，排水通道的进水端设有至少两个引水堰，各所述引水堰上均设有侧流通道，各所述侧流通道末端呈螺旋式降低并延伸至所述排水通道内侧壁，水流进入所述排水通道时，形成顺时针旋转或逆时针旋转的加速水流。
[0006]作为优选，所述引水堰包括平流台和螺旋导流台，所述平流台的末端连接所述螺旋导流台，所述螺旋导流台呈螺旋结构，其端面的高度自靠近所述平流台侧向远离所述平流台侧逐步降低，所述螺旋导流台的包角α为90
°‑
180/>°
，包角α是螺旋导流台与本体接触弧所对应的圆心角。
[0007]作为优选，所述引水堰包括挡流板，所述挡流板设置在所述平流台、螺旋导流台一侧，挡流板的高度高于所述平流台、螺旋导流台高度，在所述平流台、螺旋导流台上方形成侧流通道。
[0008]作为优选，所述平流台、螺旋导流台的宽度自靠近所述侧流通道进水端向靠近所述排水通道端逐步收窄。
[0009]作为优选，所述挡流板呈L形结构、弧形结构、J形结构或半包围结构。
[0010]作为优选，所述挡流板的一端设有弧形导流板，所述弧形导流板设置在所述侧流通道入口侧。
[0011]作为优选，所述挡流板的上端向所述侧流通道侧下倾10
°‑
80
°
，形成引流面，所述引流面设置在所述平流台、螺旋导流台上方一侧。
[0012]作为优选，所述排水通道的排水端通过排水凸台连接水泵，所述排水凸台的高度平行或高于所述排水通道的底部端面。
[0013]作为优选，在所述排水通道的进水端相对设置两个引水堰，在所述排水通道的相
对两侧分别形成所述侧流通道，两所述侧流通道的通道方向相对。
[0014]作为优选，所述侧流通道一侧设有与平流台和螺旋导流台相配合的加速挡板。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]与现有技术相比，本技术公开的一种旋流式泵站自清洁装置可以设置在泵站的底部，排水通道的进水端设有至少两个引水堰，各引水堰上均设有侧流通道，即本体上设有至少两条侧流通道，泵站中的水流可以通过排水通道的进水端和侧流通道进入排水通道，呈螺旋式降低并延伸至所述排水通道内侧壁，可以使得进入到排水通道中的水流顺时针旋转或逆时针旋转，水流旋转加速，带动水中杂物和其他淤泥抵达装置底部，再由水泵吸入、排出，实现自清洁的目的，无需通过变频器或变频电机来改变水泵转速，即可达到调节流体速度效果，减少了泵站的运行成本。
附图说明
[0017]图1为本技术一种旋流式泵站自清洁装置的结构示意图；
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接、通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1所示，一种旋流式泵站自清洁装置，包括本体1，用于设置在泵站底部，所述本体1上设有用于集水排流的排水通道11，所述排水通道11的排水端用于连接水泵，所述排水通道11的进水端直径大于所述排水端的直径，排水通道11的进水端设有至少两个引水堰，各所述引水堰上均设有侧流通道12，所述引水堰用于引导水流按照特定的流向流入所述排水通道11，在本实施例中，各所述侧流通道12末端呈螺旋式降低并延伸至所述排水通道11内侧壁，即水流从各所述侧流通道12流入所述排水通道11时，形成顺时针旋转或逆时针旋转的加速水流，带动水中杂物和其他淤泥抵达排水通道11的排水端，再由水泵吸入、排出，实现自清洁的目的。
[0022]在本实施例中，在所述排水通道11的进水端相对设置两个引水堰，在所述排水通道11的相对两侧分别形成所述侧流通道12，各所述测流通道12设置在相邻两个引水堰之间，两所述侧流通道12的通道方向相对。当泵站中的水位较高时，水流可以从所述排水通道
11的进水端以及各所述侧流通道12流入所述排水通道11，当泵站的水位较低时，水流可以从各所述侧流通道12流入所述排水通道11，从两条所述侧流通道12进入的水流可以形成两股旋转方向相同的水流搅动所述排水通道11内的水流，使所述排水通道11内的水流旋转加快，具有很强的输运能力，可以避免淤泥沉积，减少环境污染，在流量调节方面，可以通过泵站内部水位高低变化，实现自适应调整流量。在其他实施例中，所述排水通道11的进水端处还可以设置三个、四个甚至更多的引水堰，相应形成的侧流通道12还可以是三条、四条甚至更多条，可以增加水流速度以及单位时间内流入所述排水通道11的水流量。
[0023]所述引水堰包括平流台21和螺旋导流台22，所述平流台21的末端连接所述螺旋导流台22，所述螺旋导流台22呈螺旋结构或弧形结构，其端面的高度自靠近所述平流台21侧向远离所述平流台21侧逐步降低，使得侧流通道12的导流路径呈螺旋式逐步降低，有利于水流的旋转和加速流动。
[0024]更进一步的，所述平流台21、螺旋导流台22的宽度自靠近所述侧流通道1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流式泵站自清洁装置，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)上设有用于集水排流的排水通道(11)，所述排水通道(11)的排水端用于连接水泵，排水通道(11)的进水端设有至少两个引水堰，各所述引水堰上均设有侧流通道(12)，各所述侧流通道(12)末端呈螺旋式降低并延伸至所述排水通道(11)内侧壁，水流进入所述排水通道(11)时，形成顺时针旋转或逆时针旋转的加速水流。2.根据权利要求1所述的一种旋流式泵站自清洁装置，其特征在于，所述引水堰包括平流台(21)和螺旋导流台(22)，所述平流台(21)的末端连接所述螺旋导流台(22)，所述螺旋导流台(22)呈螺旋结构，其端面的高度自靠近所述平流台(21)侧向远离所述平流台(21)侧逐步降低，所述螺旋导流台(22)的包角α为90
°‑
180
°
，包角α是螺旋导流台(22)与本体(1)接触弧所对应的圆心角。3.根据权利要求2所述的一种旋流式泵站自清洁装置，其特征在于，所述引水堰包括挡流板(23)，所述挡流板(23)设置在所述平流台(21)、螺旋导流台(22)一侧，挡流板(23)的高度高于所述平流台(21)、螺旋导流台(22)高度，在所述平流台(21)、螺旋导流台(22)上方形成侧流通道(12)。4.根据权利要求2或3所述的一种旋流式泵站自清洁装置，其特征在于，所述平流台(21)、螺旋导流台(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金阶，赖华煌，
申请(专利权)人：华南泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：