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一种用于加工模具钢的热轧装置制造方法及图纸

技术编号:35925101 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-10 11:16
本发明专利技术提供了一种用于加工模具钢的热轧装置,涉及模具钢技术领域,包括:底部结构与连接结构,所述底部结构的顶部分别活动连接有承载结构,底部结构的上方分别安装有运送机构与升降结构,升降结构的顶端与承载结构活动连接,且承载结构设置在运送机构的一侧;所述连接结构与导向结构分别固定连接在底部结构的上方,且导向结构的底部与承载结构相贴合,压合机构分别活动连接在连接结构的两侧,且压合机构的底部与导向结构相贴合,导向结构包括有:模具与导向槽,模具的内部设置有导向槽,通过模具上的导向槽,可以使钢材在经过导向槽顶部时,控制钢材自动向模具的内部进行滑动,并使钢材居中设置,并通过模具对钢材的尺寸进行检测。检测。检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工模具钢的热轧装置


[0001]本专利技术涉及模具钢
,具体为一种用于加工模具钢的热轧装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,模具钢的应用十分广泛,且模具钢在加工过程中需要通过运输装置进行运送。
[0003]例如申请号CN201810456533.9的专利,该专利公开了一种用于热轧型钢导卫的横梁装置,包括轧机机架,所述轧机机架上安装有导卫梁,所述导卫梁上安装有横梁装置,所述横梁装置包括第一横梁,所述第一横梁上端还固接有若干一字并列的支撑座,所述支撑座上端还设有若干伸缩杆,所述伸缩杆上端还连接有第一基座;本专利技术通过调节伸缩杆,能够根据需要调节第一基座的高度,从而形成不同阶梯型的第一基座,从而能够形成不同高度的第一踏板;便于满足不同孔型数量和不同孔型高度的需求,操作简单,不需要经常对第一踏板进行更换。在对不同孔型的热轧型钢进行导卫时,不需要现将已用的站板卸下,再将待用的站板安装好才能进行对热轧型钢的导卫;本专利技术结构简单,易于使用。
[0004]基于现有技术发现,大部分现有的用于加工模具钢的热轧装置,在使用的过程中,钢材在完成加工后,由于钢材表面的温度较高,不便于快速的对钢材表面的规格尺寸进行检测。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本专利技术提供如下技术方案:一种用于加工模具钢的热轧装置,包括底部结构与连接结构,所述底部结构的顶部分别活动连接有承载结构,底部结构的上方分别安装有运送机构与升降结构,升降结构的顶端与承载结构活动连接,且承载结构设置在运送机构的一侧;所述连接结构与导向结构分别固定连接在底部结构的上方,且导向结构的底部与承载结构相贴合,压合机构分别活动连接在连接结构的两侧,且压合机构的底部与导向结构相贴合,导向结构包括有:模具与导向槽,模具的内部设置有导向槽。
[0006]进一步的,所述底部结构包括:底板、连接板A、预留孔、垫块,底板的顶部分别固定连接有两组连接板A,且两组连接板A的内部分别设有预留孔,垫块分别固定连接在底板的上方,垫块呈梯形结构,其作用为,通过梯形设置的垫块可以通过垫块对支撑柱提供良好的支撑能力。
[0007]进一步的,所述运送机构包括:连接架、电动机A、固定板A、托辊、连接轴A、传动带,连接架固定连接在底板的顶部,且连接架上固定连接有电动机A,固定板A分别固定连接在底板的两侧,连接轴A的两端分别与固定板A转动连接,且连接轴A的两侧分别与传动带活动连接,连接轴A上分别固定连接有托辊,电动机A采用伺服电机,其作用为,伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确。
[0008]进一步的,所述升降结构包括:电动机B、驱动轴、锥齿轮A、锥齿轮B、控制杆、伸缩杆、通孔A,电动机B固定连接在底板的顶部,且电动机B的一端固定连接有驱动轴,驱动轴的
一端固定连接有锥齿轮A,且锥齿轮A与锥齿轮B相啮合,锥齿轮B固定连接在控制杆上,控制杆的内部螺纹连接有伸缩杆,且伸缩杆的顶部设有通孔A,伸缩杆采用螺杆,其作用为,当控制杆进行转动时,可以带动伸缩杆进行升降。
[0009]进一步的,所述承载结构包括:承载板、连接块A、连接轴B、固定块、转轴,承载板的两端分别固定连接有连接块A,且连接块A的外侧分别活动连接有连接轴B,连接轴B通过预留孔与连接板A活动连接,固定块固定连接在承载板的一端,转轴的两端分别与固定块转动连接,且转轴通过通孔A与伸缩杆活动连接,承载板采用抗高温的材质,其作用为,通过承载板对钢材进行承载时,避免较热的钢材对承载板造成影响,使承载板发生融化的情况。
[0010]进一步的,所述导向结构还包括:导向板、滑动槽、导向杆、弹性件、滑块、连接杆,导向板固定连接在底板的顶部,同时导向板分别固定连接在模具的两侧,且导向板的内部设有滑动槽,导向杆设置滑动槽内,且导向杆与导向板固定连接,导向杆上分别设有弹性件,滑块分别与通过滑动槽与导向板、导向杆滑动连接,连接杆的两端分别与滑块固定连接,导向板贴合在承载板的顶部,弹性件采用弹簧,其作用为,通过弹性件可以带动滑块自动向底端进行滑动。
[0011]进一步的,所述连接结构包括:支撑柱、固定板B、限位板、连接块B、螺纹槽,支撑柱分别固定连接在连接块B的顶部,且连接块B与垫块固定连接,支撑柱上分别固定连接有固定板B与限位板,且固定板B设置在限位板的顶部,固定板B的两侧分别设有螺纹槽。
[0012]进一步的,所述连接结构还包括:夹块、螺栓、镂空槽,镂空槽分别设置在固定板B的两侧,夹块设置两组,且两组夹块的两端分别活动连接有螺栓,且螺栓通过螺纹槽与固定板B螺纹连接。
[0013]进一步的,所述压合机构包括:升降杆与连接板B,升降杆分别通过夹块固定连接在固定板B的两端,且升降杆的底端分别与连接板B固定连接,升降杆采用电动伸缩杆,其作用为,通过电动伸缩杆可以快速的带动压板进行升降。
[0014]进一步的,所述压合机构还包括:压板、固定架、通孔B,压板固定连接在连接板B的底部,且压板的底部与模具通过导向槽相贴合,压板的顶部固定连接有固定架,且固定架的四周分别设有通孔B,固定架通过通孔B与支撑柱滑动连接,固定架的顶部与限位板相贴合。
[0015]本专利技术至少包括以下有益效果:
[0016]1、该一种用于加工模具钢的热轧装置,通过模具上的导向槽,可以使钢材在经过导向槽顶部时,控制钢材自动向模具的内部进行滑动,并使钢材居中设置,并通过模具对钢材的尺寸进行检测,可以有效的提高钢材表面规格尺寸的合格率,同时还可以降低钢材的生产成本,同时钢材在输送的过程中还可以通过连接杆对钢材的位置进行调整。
[0017]2、该一种用于加工模具钢的热轧装置,当电动机B开启后还可以对伸缩杆进行控制,并通过伸缩杆带动承载板进行翻转,承载板在翻转时,可以自动带动承载板顶部的钢材向一端进行滑动,并使承载板顶部的钢材进行输送。
[0018]3、该一种用于加工模具钢的热轧装置,当电动机A开启后,可以同时带动托辊进行转动,且托辊在转动的过程中还可以对钢材向一端进行输送,并将钢材输送到下一道工序中,同时通过托辊可以有效的降低钢材对运送机构所带来的影响。
[0019]4、该一种用于加工模具钢的热轧装置,通过升降杆可以带动压板进行升降,且压板的底部可以贴合在模具的上方,当钢材的尺寸存有偏差时,还可以通过压板对钢材进行
二次加工,可以有效的降低钢材生产的成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0021]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例,而非对本专利技术的限制。
[0022]在附图中:
[0023]图1示出了根据本专利技术的实施例的俯视结构的示意图;
[0024]图2示出了根据本专利技术的实施例的剖面结构示意图;
[0025]图3示出了根据本专利技术的实施例底部结构的结构示意图;
[0026]图4示出了根据本专利技术的实施例运送机构的结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工模具钢的热轧装置,其特征在于:包括底部结构(1)与连接结构(6),所述底部结构(1)的顶部分别活动连接有承载结构(4),底部结构(1)的上方分别安装有运送机构(2)与升降结构(3),升降结构(3)的顶端与承载结构(4)活动连接,且承载结构(4)设置在运送机构(2)的一侧;所述连接结构(6)与导向结构(5)分别固定连接在底部结构(1)的上方,且导向结构(5)的底部与承载结构(4)相贴合,压合机构(7)分别活动连接在连接结构(6)的两侧,且压合机构(7)的底部与导向结构(5)相贴合,导向结构(5)包括有:模具(507)与导向槽(508),模具(507)的内部设置有导向槽(508)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工模具钢的热轧装置,其特征在于:所述底部结构(1)包括:底板(101)、连接板A(102)、预留孔(103)、垫块(104),底板(101)的顶部分别固定连接有两组连接板A(102),且两组连接板A(102)的内部分别设有预留孔(103),垫块(104)分别固定连接在底板(101)的上方。3.根据权利要求2所述的一种用于加工模具钢的热轧装置,其特征在于:所述运送机构(2)包括:连接架(201)、电动机A(202)、固定板A(203)、托辊(204)、连接轴A(205)、传动带(206),连接架(201)固定连接在底板(101)的顶部,且连接架(201)上固定连接有电动机A(202),固定板A(203)分别固定连接在底板(101)的两侧,连接轴A(205)的两端分别与固定板A(203)转动连接,且连接轴A(205)的两侧分别与传动带(206)活动连接,连接轴A(205)上分别固定连接有托辊(204)。4.根据权利要求2所述的一种用于加工模具钢的热轧装置,其特征在于:所述升降结构(3)包括:电动机B(301)、驱动轴(302)、锥齿轮A(303)、锥齿轮B(304)、控制杆(305)、伸缩杆(306)、通孔A(307),电动机B(301)固定连接在底板(101)的顶部,且电动机B(301)的一端固定连接有驱动轴(302),驱动轴(302)的一端固定连接有锥齿轮A(303),且锥齿轮A(303)与锥齿轮B(304)相啮合,锥齿轮B(304)固定连接在控制杆(305)上,控制杆(305)的内部螺纹连接有伸缩杆(306),且伸缩杆(306)的顶部设有通孔A(307)。5.根据权利要求4所述的一种用于加工模具钢的热轧装置,其特征在于:所述承载结构(4)包括:承载板(401)、连接块A(402)、连接轴B(403)、固定块(404)、转轴(405),承载板(401)的两端分别固定连接有连接块A(402),且连接块A(402)的外侧分别活动连接有连接轴B(403),连接轴B(403)通过预留孔(103)与连接板A(102)活动连接,固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈承禄
申请(专利权)人:陈承禄
类型:发明
国别省市:

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