一种二辊轧机运行状态实时监测装置制造方法及图纸

技术编号:35754347 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-26 19:01
本实用新型专利技术涉及二辊轧机技术领域,具体为一种二辊轧机运行状态实时监测装置,包括:二辊轧机,所述二辊轧机上的各个部位均设有实时监测结构,实时监测结构包括运行数据状态采集模块、运行数据状态分析和存储模块和运行数据状态远程显示模块,所述运行数据状态采集模块分别与所述运行数据状态分析和存储模块、运行数据状态远程显示模块为多对一的关系,所述二辊轧机包括二辊轧机轴向固定装置、二辊轧机机架和辊系机构,所述二辊轧机上安装有辊轴,所述二辊轧机轴向固定装置的前端面固定有红外测温及高清摄像装置支座。本实用新型专利技术利用实时监测装置实时监测轧机的工作过程以代替人工监测,可以避免人工监测存在的问题。可以避免人工监测存在的问题。可以避免人工监测存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种二辊轧机运行状态实时监测装置


[0001]本技术涉及二辊轧机
,具体为一种二辊轧机运行状态实时监测装置。

技术介绍

[0002]在轧制工序生产中,因为受到来料质量、生产设备和轧制工艺参数等因素的影响,产品经常会出现表面存在裂纹、辊印、夹杂或产品厚薄不均匀等缺陷,这些缺陷都将直接影响着最终产品的轧制质量。所以需要获取扎制缺陷发生时刻的设备运行状态和轧制运行参数,那么需要一种轧机运行状态实时监测装置对生产工艺的执行情况以及轧机重要运行参数进行监测跟踪显示,以便清楚地了解轧机运行状态并合理地安排下一步工作。现有技术通常是由人工进行收集整理并以展板显示,采用此传统方法收集的数据比较滞后,不能实时显示轧机的各项运行状态参数,并且轧机现场环境恶劣,噪声大,吹扫噪声可达到90到110分贝,那么采用人工进行数据收集、整理并展示存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种二辊轧机运行状态实时监测装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术通常是由人工进行收集整理并以展板显示,采用此传统方法是收集的数据比较滞后,不能实时显示轧机的各项运行状态参数,并且轧机现场环境恶劣,噪声大,吹扫噪声可达到90到110分贝,存在采用人工进行数据收集、整理并展示存在安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种二辊轧机运行状态实时监测装置,包括:
[0005]二辊轧机,所述二辊轧机上的各个部位均设有实时监测结构,实时监测结构包括运行数据状态采集模块、运行数据状态分析和存储模块和运行数据状态远程显示模块,所述运行数据状态采集模块分别与所述运行数据状态分析和存储模块、运行数据状态远程显示模块为多对一的关系,运行数据状态采集模块由多种传感器为核心组成,运行数据状态分析和存储模块由自行设计的嵌入式工控机为核心组成,运行数据状态远程显示模块由系统服务器和远程PC显示器为核心组成,所述二辊轧机包括二辊轧机轴向固定装置、二辊轧机机架和辊系机构,所述二辊轧机上安装有辊轴,所述二辊轧机轴向固定装置的前端面固定有红外测温及高清摄像装置支座。
[0006]优选的,所述运行数据状态采集模块包括转速传感器、振动传感器、红外测温装置、高清摄像装置和可编程逻辑控制器,运行数据状态采集模块主要利用振动传感器采集二辊轧机工作辊的振动加速度数据;转速传感器采集二辊轧机工作辊的转速数据;可编程逻辑控制器采集二辊轧机轧制过程中的生产参数,包括轧制前带钢的厚度、轧制后带钢的厚度、轧制前带钢的张力、轧制后带钢的张力、轧制速度、轧制力以及工作辊参数等;红外测温装置采集轧机工作辊的工作温度;高清摄像装置实时拍摄轧机轧制的运行状态,并传送
至远程PC显示模块供工作人员远程查看轧机的运行状态,将各传感器采集到的数据经过串口传输至运行数据状态分析和存储模块。
[0007]优选的,所述转速传感器固定贴附于辊轴上靠前方,振动传感器固定贴附于辊轴上靠后方,红外测温装置固定于红外测温及高清摄像装置支座上右侧,高清摄像装置固定于红外测温及高清摄像装置支座上左侧,可编程逻辑控制器位于二辊轧机机架靠近二辊轧机轴向固定装置的一侧端面上。
[0008]优选的,所述运行数据状态分析和存储模块为嵌入式工控机,嵌入式工控机固定安装在二辊轧机机架侧边,运行数据状态分析和存储模块对采集的数据进行分析计算,判断各数据是否超过预设阈值,特别是其中的监测的边缘数据,并对数据进行分类存储,最后传送至远程系统服务器和远程PC显示器。
[0009]优选的,所述运行数据状态远程显示模块包括远程PC显示器和系统服务器,所述系统服务器与所述运行数据状态分析和存储模块以NB

LOT物联网技术进行数据的连接传输;所述运行数据状态远程显示模块实时显示二辊轧机运行参数和运行状态,并当二辊轧机的运行状态存在异常时,运行数据状态分析和存储模块联合远程显示模块可以进行异常预警。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过多传感器近距离监测二辊轧机的实时运行参数和运行状态,并将监测数据传送到设计好的嵌入式主控进行数据分析存储,然后以NB

LOT物联网技术将数据传输至运行数据状态远程显示模块,最后通过远程显示模块对监测数据、分析结果和轧机运行实时画面进行远程显示,并当轧机的运行数据、状态存在异常时,远程显示模块能进行异常预警。利用实时监测装置实时监测轧机的工作过程以代替人工监测,可以避免人工监测存在的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的一种配备实时监测装置的二辊轧机立体结构图;
[0013]图2是本技术提供的一种配备实时监测装置的二辊轧机辊系装配体侧向全剖视结构图。
[0014]图3是本技术提供的一种配备实时监测装置的二辊轧机辊系装配体前向局部剖视结构图;
[0015]图4是本技术提供的一种二辊轧机运行状态实时监测装置的工作原理图。
[0016]图中:1、辊轴;2、轧辊端盖;3、操作侧上轴承座;4、轴肩挡圈;5、波纹辊套;6、传动侧上轴承座;7、换辊定位销;8、上辊压下凹弧面垫;9、压下凸弧面垫;10、滑板;11、阻尼平衡器;12、阻尼平衡器挡圈;13、螺钉M5
×
20;14、垫圈一;15、上球面垫;16、双球面垫;17、下球面垫;18、下辊压下凹弧面垫;19、毡圈油封;20、螺钉M8
×
25;21、垫圈二;22、辊系油杯;23、双列圆锥滚子轴承;24、传动侧下轴承座;25、键;26、平轴套;27、操作侧下轴承座;28、转速传感器;29、振动传感器;30、红外测温及高清摄像装置支座;31、红外测温装置;32、高清摄像装置;33、可编程逻辑控制器;34、嵌入式工控机;35、二辊轧机机架;36、二辊轧机轴向固定装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

图4,一种二辊轧机运行状态实时监测装置,包括:二辊轧机,二辊轧机上的各个部位均设有实时监测结构,实时监测结构由运行数据状态采集模块、运行数据状态分析和存储模块、运行数据状态远程显示模块三部分组成,二辊轧机由二辊轧机轴向固定装置36、二辊轧机机架35和辊系机构组成,辊系机构包括辊轴1、轧辊端盖2、操作侧上轴承座3、轴肩挡圈4、波纹辊套5、传动侧上轴承座6、换辊定位销7、上辊压下凹弧面垫8、压下凸弧面垫9、滑板10、阻尼平衡器11、阻尼平衡器挡圈12、螺钉M5
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2013、垫圈14、上球面垫15、双球面垫16、下球面垫17、下辊压下凹弧面垫18、毡圈油封19、螺钉M8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二辊轧机运行状态实时监测装置,包括:二辊轧机,其特征在于,所述二辊轧机上的各个部位均设有实时监测结构,实时监测结构包括运行数据状态采集模块、运行数据状态分析和存储模块和运行数据状态远程显示模块,所述运行数据状态采集模块分别与所述运行数据状态分析和存储模块、运行数据状态远程显示模块为多对一的关系,所述二辊轧机包括二辊轧机轴向固定装置(36)、二辊轧机机架(35)和辊系机构,所述二辊轧机上安装有辊轴(1),所述二辊轧机轴向固定装置(36)的前端面固定有红外测温及高清摄像装置支座(30)。2.根据权利要求1所述的一种二辊轧机运行状态实时监测装置,其特征在于,所述运行数据状态采集模块包括转速传感器(28)、振动传感器(29)、红外测温装置(31)、高清摄像装置(32)和可编程逻辑控制器(33)。3.根据权利要求2所述的一种二辊轧机运行状态实时监测装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东光孙斌韩建超杨嘉怡王志民
申请(专利权)人:海相江苏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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