一种散热型工控机制造技术

本申请涉及一种工控机的技术领域，尤其是涉及一种散热型工控机，其包括壳体，所述壳体的外侧表面间隔且平行设置有多个散热翅片，相邻的两个所述散热翅片之间设置有排气装置；所述排气装置包括固定在壳体上的安装架和固定在安装架上的气囊；所述气囊连接有向气囊内充气的气源；所述气囊上连接有用于排气的气阀和进气的气阀；所述气囊通过气源向散热翅片的位置膨胀。本申请具有提高工控机散热效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型工控机


[0001]本申请涉及一种工控机的
，尤其是涉及一种散热型工控机。

技术介绍

[0002]工控机是一种工业用的计算机，可以作为工业控制器，主要用于对大型设备的多个系统的协调工作，对工控机的工作要求可靠性较高，因此对于工控机通常需要具有加固、防尘、防潮、防腐蚀的性能。
[0003]相关技术中公开了一种嵌入式工控机，包括工控机主体，在工控机主体的左侧、右侧和上侧均设有多个散热翅片，散热翅片均位于工控机主体的外侧表面，散热翅片通常采用导热性较好的铝合金材料制成。在工作时，工控机主体内部会产生热量，热量需要及时通过散热翅片向外界的环境中进行扩散，减少工控机主体内部的温度持续升高造成工控机主体内部的电子元件发生高温损坏，或者工作效率降低。
[0004]但是上述结构相邻的散热翅片之间的空气在吸收散热翅片的热量后无法及时更换，从而影响散热翅片对工控机的散热效率。

技术实现思路

[0005]为了提高工控机的散热效率，本申请提供一种散热型工控机。
[0006]本申请提供一种散热型工控机，采用如下的技术方案：一种散热型工控机，包括壳体，所述壳体的外侧表面间隔且平行设置有多个散热翅片，相邻的两个所述散热翅片之间设置有排气装置；所述排气装置包括固定在壳体上的安装架和固定在安装架上的气囊；所述气囊连接有向气囊内充气的气源；所述气囊上连接有用于排气的气阀和进气的气阀；所述气囊通过气源向散热翅片的位置膨胀。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，壳体的外侧表面上设置多个散热翅片，散热翅片用于向壳体的外界空气进行热交换，当相邻两个散热翅片之间的的空气吸收热量后，排气装置位于相邻的两个散热翅片之间，气囊通过气源和进气的气阀进行膨胀，当气囊膨胀时会向散热翅片的方向移动，进而将相邻两个散热翅片之间的热空气及时地排出，使相邻两个散热翅片之间的热空气及时流走，使散热翅片的散热效率提高，进而提高工控机的散热效率。
[0008]优选的，所述气源为气泵且设置在壳体的内部，所述气泵的进气口连通于壳体内，连接于所述气囊上用于排气的气阀连通于壳体内。
[0009]通过采用上述技术方案，气源位于壳体的内部，且气源为气泵，气泵吸取壳体内的气体并挤压到气囊内，气囊位于壳体的外部，在膨胀的过程中与壳体外的空气进行热交换，然后再通过排气的气阀回流到壳体内，从而利用气囊和气泵能够进一步对工控机的散热效率进行提高。
[0010]优选的，所述气源通过气管连接多个气囊；连接于所述气囊上用于进气的气阀依次打开。
[0011]通过采用上述技术方案，气囊通过气管连接，气源能够连续地进行工作，然后气囊通过气阀的依次打开，使气管内的气体能够依次向多个气囊内充入，减少对气源的启停频次，同时使壳体内的热量保持均衡的向外扩散。
[0012]优选的，所述安装架为板状，所述气囊夹在安装架的中间位置；所述安装架上开设有多个通孔；所述通孔的位置露出气囊，所述通孔朝向于所述散热翅片。
[0013]通过采用上述技术方案，安装架用于夹着气囊，使安装架能够对气囊进行保护，同时气囊能够从通孔的位置进行膨胀，安装架为板状也能够在气囊不工作时进行散热。
[0014]优选的，所述壳体上开设有安装孔，所述安装架与所述气囊组合后插入安装孔内，所述壳体内侧壁与安装架密封连接，所述安装架可拆卸连接于壳体上。
[0015]通过采用上述技术方案，壳体上开设安装孔，将安装架密封连接在安装孔内，以使壳体处于比较封闭的状态，减少灰尘进入到壳体内，同时安装架可拆卸连接于壳体上，方便在气囊损坏后进行更换，以及方便排气装置的安装。
[0016]优选的，所述壳体内侧壁上位于安装孔的位置开设有嵌槽；所述安装架上位于壳体内的一侧形成有折边；所述折边用于抵接密封在嵌槽的底部并且折边突出于嵌槽；所述壳体内侧设置有压板，所述压板用于抵接在多个安装架的折边上。
[0017]通过采用上述技术方案，嵌槽内用于安装过的折边，压板抵接在折边上，使压板能够将折边抵接在嵌槽的底部，进而使安装架与壳体紧密接触，以提高安装架与壳体的导热效率，提高安装架对壳体内部的散热效率，同时方便对多个安装架的安装。
[0018]优选的，所述气阀包括阀壳和阀杆，所述阀壳内开设有用于安装阀杆的圆孔；所述阀壳内沿着圆孔的径向开设有进气孔，所述阀杆的端部开设有缺口；所述缺口位于阀杆的侧壁上；所述缺口背向于进气孔时，所述气阀处于关闭的状态；所述阀杆上连接有用于带动阀杆转动的驱动装置。
[0019]通过采用上述技术方案，阀壳内开设圆孔，阀杆的侧壁上开设缺口，当阀杆在驱动装置的作用下位于阀壳内转动时，阀杆背对缺口的一侧朝向于进气孔内，阀杆能够对进气孔进行封堵，而缺口与进气孔连通时，气阀处于打开的状态，进而在阀杆的作用下使气阀打开或关闭。
[0020]优选的，所述驱动装置包括驱动电机、齿轮和同步带；所述齿轮有多个，所述驱动电机的输出轴上同轴固定一个所述齿轮；所述阀杆上同轴固定一个所述齿轮；所述同步带传动连接在驱动电机和阀杆上所设置的齿轮上，所述阀杆安装时，缺口位置处在阀杆上的角度不同。
[0021]通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，驱动电机能够通过齿轮和同步带同时将多个阀杆转动，阀杆在安装时，缺口所片的角度不同，进而在驱动电机的作用下使多个气囊依次打开，阀杆通过齿轮和同步带的带动，保证气阀的开启顺序。
[0022]优选的，所述气囊上连接有两个气阀通过一个阀杆相互连接，并且所述阀杆的两端缺口在阀杆上的角度相差90度。
[0023]通过采用上述技术方案，气囊两端的气阀同时通过一个阀杆进行连接，使阀杆转动时一个气阀打开，另一个气阀处于关闭，进而气囊能够在一个阀杆的作用下准确地进行进气和排气的过程。
[0024]优选的，所述气阀为电磁阀。
[0025]通过采用上述技术方案，气阀为电磁阀，通过电力对气阀打开或关闭，减少对壳体内部的空间的占用。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过气囊膨胀，将相邻两个散热翅片之间的热空气及时地排出，使相邻两个散热翅片之间的热空气及时流走，提高工控机的散热效率；2.通过气囊位于壳体的外部，在膨胀的过程中与壳体外的空气进行热交换，然后再通过排气的气阀回流到壳体内，从而提高工控机的散热效率；3.通过将安装架密封连接在安装孔内，以使壳体处于比较封闭的状态，减少灰尘进入到壳体内。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一的主视图；图2是本申请实施例一中排气装置的位置示意图；图3是本申请实施例一中气泵与排气装置的连接结构示意图；图4是本申请实施例一中安装架的安装结构示意图；图5是本申请实施例一中压板的安装结构示意图；图6是本申请实施例一中气囊与安装架的爆炸结构示意图；图7是本申请实施例二驱动装置的位置示意图；图8是本申请实施例二阀杆的位置关系示意图；图9是本申请实施例二中阀壳的内部结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、壳体；11、散热翅片；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热型工控机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的外侧表面间隔且平行设置有多个散热翅片(11)，相邻的两个所述散热翅片(11)之间设置有排气装置(2)；所述排气装置(2)包括固定在壳体(1)上的安装架(21)和固定在安装架(21)上的气囊(22)；所述气囊(22)连接有向气囊(22)内充气的气源；所述气囊(22)上连接有用于排气的气阀(25)和进气的气阀(25)；所述气囊(22)通过气源向散热翅片(11)的位置膨胀。2.根据权利要求1所述的一种散热型工控机，其特征在于：所述气源为气泵(23)且设置在壳体(1)的内部，所述气泵(23)的进气口连通于壳体(1)内，连接于所述气囊(22)上用于排气的气阀(25)连通于壳体(1)内。3.根据权利要求1或2所述的一种散热型工控机，其特征在于：所述气源通过气管(24)连接多个气囊(22)；连接于所述气囊(22)上用于进气的气阀(25)依次打开。4.根据权利要求1所述的一种散热型工控机，其特征在于：所述安装架(21)为板状，所述气囊(22)夹在安装架(21)的中间位置；所述安装架(21)上开设有多个通孔(211)；所述通孔(211)的位置露出气囊(22)，所述通孔(211)朝向于所述散热翅片(11)。5.根据权利要求1所述的一种散热型工控机，其特征在于：所述壳体(1)上开设有安装孔(3)，所述安装架(21)与所述气囊(22)组合后插入安装孔(3)内，所述壳体(1)内侧壁与安装架(21)密封连接，所述安装架(21)可拆卸连接于壳体(1)上。6.根据权利要求5所述的一种散热型工控机，其特征在于：所述壳体(1)内侧壁上位于安装孔(3)的位置开设有嵌槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建华，王婷，
申请(专利权)人：深圳市派勤电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：