水冷式工控机制造技术

本申请涉及一种水冷式工控机，其包括机体、设置于所述机体内部且内部具有水的冷却水盒、两端均连通于所述冷却水盒的循环水管、设置于所述机体内部的循环泵，所述循环泵与所述循环水管连通，所述冷却水盒、所述循环水管及所述循环泵之间形成循环水路，所述机体的顶部设置有若干散热鳍片，若干所述散热鳍片依次均匀并列排布且相互之间存在间隙，所述循环水管穿过所述机体的外壳且在所述机体的顶部沿若干所述散热鳍片之间的间隙曲折设置，所述循环水管的外壁与所述散热鳍片的侧壁贴合，所述冷却水盒的外部包覆有绝缘导热硅泥。本申请采用水冷式散热方式，散热效果好，散热效率高。散热效率高。散热效率高。

【技术实现步骤摘要】
水冷式工控机


[0001]本申请涉及工控机的领域，尤其是涉及一种水冷式工控机。

技术介绍

[0002]工控机即工业控制计算机，是为工业生产控制而设计的专业的计算机，用于对工业生产过程中的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机cpu、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面等。工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行，对数据的安全性要求也更高，所以工控机通常会进行加固、防尘、防潮、防腐蚀、防辐射等特殊设计。
[0003]工控机应用时通常需要长时间不间断的运行，因此其运行时会产生很多的热量，产生的热量如果不能及时散去会导致设备运行温度较高，工控机长期在较高温度下运行容易引起内部元器件的老化损坏，造成设备性能下降和使用寿命缩短。
[0004]相关技术中有利用散热风扇对工控机进行散热降温，通过散热风扇实现内外气流交换，达到换热目的。但是散热风扇的安装必然需要使工控机外壳内部空间与外界连通才能实现较好的散热，而工控机是系统的核心设备，长期内外气流会导致工控机内部积累较多灰尘，而灰尘是导致工控机出现故障的高诱发因素，尤其是在恶劣的工作环境下，工控机内部灰尘的积累很容易影响设备正常运行。

技术实现思路

[0005]为了改善采用散热风扇对工控机进行降温的方式容易使工控机内部积累灰尘而影响设备正常运行的问题，本申请提供一种水冷式工控机。
[0006]本申请提供的一种水冷式工控机采用如下的技术方案：一种水冷式工控机，包括机体、设置于所述机体内部且内部具有水的冷却水盒、两端均连通于所述冷却水盒的循环水管、设置于所述机体内部的循环泵，所述循环泵与所述循环水管连通，所述冷却水盒、所述循环水管及所述循环泵之间形成循环水路，所述机体的顶部设置有若干散热鳍片，若干所述散热鳍片依次均匀并列排布且相互之间存在间隙，所述循环水管穿过所述机体的外壳且在所述机体的顶部沿若干所述散热鳍片之间的间隙曲折设置，所述循环水管的外壁与所述散热鳍片的侧壁贴合，所述冷却水盒的外部包覆有绝缘导热硅泥。
[0007]通过采用上述技术方案，冷却水盒、循环水管及循环泵之间形成循环水路，工控机工作时，工控机内部产生的热量会通过绝缘导热硅泥传导至冷却水箱内的水，冷却水盒内的水经循环水管和循环泵不断循环将工控机工作产生的热量带走，携带热量的水循环至机体外部时会与空气进行热交换进行散热，并且由于循环水管的外壁与散热鳍片的侧壁贴合，循环水管内水携带的热量也会传导至散热鳍片，散热鳍片与空气的接触面积更大，具有更大的散热面积，散热更快，循环水管与散热鳍片同时与空气进行热交换实现散热，散热效果好；本申请水冷式散热方式可将工控机外壳密封设置，相比于风扇式降温，解决了工控机
内部容易积累灰尘的问题，保证工控机能够长时间不间断正常运行。
[0008]优选的，所述散热鳍片的外壁上套设有散热环管，所述散热环管内部进行抽真空处理以形成负压，所述散热环管内具有用于相变换热的氢氟醚。
[0009]通过采用上述技术方案，氢氟醚沸点低，在负压下沸点更低，散热时，散热鳍片上的热量会传导至散热环管，当温度较低时，热量会直接通过散热环管进行散热，当温度达到氢氟醚沸点时，散热环管内的氢氟醚受热会产生汽化，汽化的氢氟醚会与散热环管的内壁充分接触且具有更大的接触面积，从而提高散热环管的散热效果，有利于实现工控机的快速散热。
[0010]优选的，所述散热鳍片的外壁上设有环槽，所述散热环管嵌设于所述环槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，环槽的设置增大了散热环管与散热鳍片的接触面积，有利于提高散热效果，并且环槽也能够对散热环管起到固定作用。
[0012]优选的，所述散热环管与所述环槽之间填充有导热硅脂。
[0013]通过采用上述技术方案，导热硅脂能够提高散热环管与散热鳍片之间的热传导效果，保证散热环管与散热鳍片之间具有良好的热传导能力以实现快速散热。
[0014]优选的，所述散热环管的外环面上设有凹槽，所述循环水管位于相邻两所述散热鳍片之间的部位的侧壁与相邻两所述散热环管上的所述凹槽的内壁贴合，相邻两所述散热环管上的所述凹槽将所述循环水管固定住。
[0015]通过采用上述技术方案，凹槽的设置使循环水管中水携带的热量直接传导至散热环管进行协同散热，使散热环管内的氢氟醚更容易汽化，有利于提高散热效果，凹槽的设置也使循环水管与散热环管之间具有更大的接触面积，有利于提高散热效果，并且凹槽也能够对循环水管起到固定作用，提高循环水管整体结构的稳固性。
[0016]优选的，所述循环水管与所述凹槽之间填充有导热硅脂。
[0017]通过采用上述技术方案，导热硅脂能够提高循环水管与散热环管之间的热传导效果，保证循环水管与散热环管之间具有良好的热传导能力以实现快速散热。
[0018]优选的，所述机体的侧部设置有散热盒，所述散热盒内部进行抽真空处理以形成负压，所述散热盒内具有用于相变换热的氢氟醚，所述循环水管穿过所述散热盒的下部，所述散热盒内氢氟醚未汽化时的液位高度能够将所述循环水管位于所述散热盒内部的部位淹没。
[0019]通过采用上述技术方案，散热盒的设置增大了工控机的散热面积，从而进一步提高了工控机的散热效果，当循环水管的温度未到达氢氟醚的沸点时，热量会直接通过液态的氢氟醚传导至散热盒进行散热，当温度达到氢氟醚沸点时，散热盒内的氢氟醚受热会产生汽化，汽化的氢氟醚会与散热盒的内壁充分接触且具有更大的接触面积，从而提高散热盒的散热效果，有利于实现工控机的快速散热。
[0020]优选的，所述散热盒的上部设有若干贯穿于所述散热盒侧壁的散热通道。
[0021]通过采用上述技术方案，散热通道的设置增大了散热盒与空气的接触面积，进一步提高了散热盒的散热效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、本申请通过设置冷却水盒、循环水管及循环泵以形成循环水路，工控机内部产生的热量会通过冷却水箱内水的不断循环与空气进行热交换进行散热，与散热鳍片侧壁贴
可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种水冷式工控机。参照图1和图2，水冷式工控机包括机体1、内部具有空腔且填充有水的冷却水盒2、两端均连通于冷却水盒2的循环水管3、安装于机体1内部的循环泵4。循环泵4与循环水管3连通，冷却水盒2、循环水管3及循环泵4之间形成循环水路。冷却水盒2及循环泵4的外部包覆有绝缘导热硅泥5，冷却水盒2和循环泵4通过绝缘导热硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式工控机，其特征在于：包括机体（1）、设置于所述机体（1）内部且内部具有水的冷却水盒（2）、两端均连通于所述冷却水盒（2）的循环水管（3）、设置于所述机体（1）内部的循环泵（4），所述循环泵（4）与所述循环水管（3）连通，所述冷却水盒（2）、所述循环水管（3）及所述循环泵（4）之间形成循环水路，所述机体（1）的顶部设置有若干散热鳍片（6），若干所述散热鳍片（6）依次均匀并列排布且相互之间存在间隙，所述循环水管（3）穿过所述机体（1）的外壳且在所述机体（1）的顶部沿若干所述散热鳍片（6）之间的间隙曲折设置，所述循环水管（3）的外壁与所述散热鳍片（6）的侧壁贴合，所述冷却水盒（2）的外部包覆有绝缘导热硅泥（5）。2.根据权利要求1所述的水冷式工控机，其特征在于：所述散热鳍片（6）的外壁上套设有散热环管（7），所述散热环管（7）内部进行抽真空处理以形成负压，所述散热环管（7）内具有用于相变换热的氢氟醚。3.根据权利要求2所述的水冷式工控机，其特征在于：所述散热鳍片（6）的外壁上设有环槽（61），所述散热环管（7）嵌设于所述环槽（61）内。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建华，王婷，
申请(专利权)人：深圳市派勤电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：