本发明专利技术公开了一种用于高富集度碳化硼的处理系统及其使用方法，包括冷却处理机，所述冷却处理机由冷却供气机构、处理材料引导机构和待冷却材料填充机构组成，所述冷却处理机设有监控信息采集模块和反应处理临检模块；通过碳化硼冷却时长到达信息处理单元内录入的额定时长后，通过控制命令传递单元发送控制命令，使提取驱动单元驱动高度下探单元沉降，将部分碳化硼原料承装于物料提取承载件的内侧，经硬度压力检测模块将物料提取承载件内侧冷却完成的物料进行冷却后的硬度检测，用于获得当前额定冷却时长完成后的物料硬度，进而依据数据辅助判别是否需要延长冷却所需时长，直接延长冷却供气机构的处理时间，无需取出抽样，对于多批次作业时可快速进行操作。对于多批次作业时可快速进行操作。对于多批次作业时可快速进行操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高富集度碳化硼的处理系统及方法
[0001]本专利技术涉及无机物加工
，特别涉及一种用于高富集度碳化硼的处理系统及方法。
技术介绍
[0002]在碳化硼热处理完成后进行冷却时，由于一次性加工批量不一，使物料进入冷却腔后的温度扩散面不同，同时在连续加工后，冷却腔内残留一定余温，在固定时间下进行冷却处理时，由于其投入量以及内部残留温度的不同，容易产生冷却腔由于余温影响，其加热初始温度较高，在快速达到降温设定度数后，容易因多方面误差影响，使物料所收到的冷却时长并不能满足需求，而常见处理方法中主要在完成后进行检样，作业连贯性较差，对于多批次作业时操作效率不够理想。为此，我们提出一种用于高富集度碳化硼的处理系统。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种用于高富集度碳化硼的处理系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于高富集度碳化硼的处理系统，包括冷却处理机，所述冷却处理机由冷却供气机构、处理材料引导机构和待冷却材料填充机构组成，所述冷却处理机设有监控信息采集模块和反应处理临检模块，所述监控信息采集模块通过录入所述待冷却材料填充机构内一次性进入的原料量，进而控制所述反应处理临检模块在当前量别原料冷却市场达到后将原料提取，所述监控信息采集模块包括监测启动响应单元、出量调控单元、冷却导温监测单元和信息处理单元，所述监测启动响应单元预设定原料一次作业进料量并完成进料后，通过所述出量调控单元控制原料进入的停止，同时通过所述冷却导温监测单元采集当前所述待冷却材料填充机构内部温度，进而经所述信息处理单元计算当前所述待冷却材料填充机构温度降温至额定温度的所需时长，所述反应处理临检模块包括压力检测机构、提取驱动单元、高度下探单元、物料提取承载件和拨送推头，所述提取驱动单元固定连接于所述压力检测机构的内侧，所述高度下探单元与所述提取驱动单元的输出端固定连接，所述物料提取承载件与所述高度下探单元固定连接，所述拨送推头固定连接于所述物料提取承载件的底部，通过所述信息处理单元计算获得降温所需时长后，通过所述压力检测机构驱动所述高度下探单元升降进而使所述物料提取承载件将物料采集后，经所述提取驱动单元对冷却处理后的物料完成检测。
[0006]所述监控信息采集模块还包括控制命令传递单元，所述控制命令传递单元通过接收所述信息处理单元处理后获得的额定温度下降所需时长后，在到达额定时长时将采集控制命令向所述压力检测机构发送。
[0007]所述压力检测机构内部开设有置入腔，所述置入腔的内壁固定连接有硬度压力检测模块，所述提取驱动单元固定连接于所述置入腔的内侧，所述提取驱动单元通过控制所述物料提取承载件升降，完成冷却采集后的原料向所述压力检测机构内侧的输送，进而通
过所述硬度压力检测模块将冷却后位于所述物料提取承载件内侧的原料进行硬度检测。
[0008]所述一种用于高富集度碳化硼的处理系统还包括信息上传终端，所述信息上传终端通过接收所述硬度压力检测模块各批次上传的检测信息用以存储回溯。
[0009]所述处理材料引导机构固定于所述待冷却材料填充机构的外侧，用于将前序完成热处理的碳化硼导送至所述待冷却材料填充机构内部，通过所述冷却供气机构将所述待冷却材料填充机构内部倒入的碳化硼进行冷却处理。
[0010]一种用于高富集度碳化硼的处理系统的使用方法，包括：
[0011]首先通过监测启动响应单元预设定原料一次作业进料量，之后启动处理材料引导机构将热处理完成后的碳化硼引导输送至待冷却材料填充机构内部，直至完成送料量后，通过出量调控单元控制原料进入的停止，完成冷却处理前的准备操作；之后通过冷却导温监测单元采集当前未降温时待冷却材料填充机构内部温度，通过录入至信息处理单元内，结合当前待冷却材料填充机构内部温度，计算降温至额定冷却温度所需的时长，之后依据计算获得的冷却时长开启冷却供气机构，即可开始对待冷却材料填充机构内碳化硼进行冷却处理；在待冷却材料填充机构中碳化硼冷却时长到达信息处理单元内录入的额定时长后，通过控制命令传递单元向提取驱动单元发送控制命令，使提取驱动单元驱动高度下探单元沉降将部分碳化硼原料承装于物料提取承载件的内侧，之后通过高度下探单元控制起升，使物料提取承载件置入提取驱动单元的内侧之后，经硬度压力检测模块将物料提取承载件内侧冷却完成的物料进行冷却后的硬度检测，用于获得当前额定冷却时长完成后的物料硬度，进而依据数据辅助判别是否需要延长冷却所需时长。
[0012]与现有技术相比，本专利技术通过碳化硼冷却时长到达信息处理单元内录入的额定时长后，通过控制命令传递单元发送控制命令，使提取驱动单元驱动高度下探单元沉降，将部分碳化硼原料承装于物料提取承载件的内侧，经硬度压力检测模块将物料提取承载件内侧冷却完成的物料进行冷却后的硬度检测，用于获得当前额定冷却时长完成后的物料硬度，进而依据数据辅助判别是否需要延长冷却所需时长，直接延长冷却供气机构的处理时间，无需取出抽样，对于多批次作业时可快速进行操作。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种用于高富集度碳化硼的处理系统的流程图。
[0014]图2为本专利技术一种用于高富集度碳化硼的处理系统中监控信息采集模块的组成图。
[0015]图3为本专利技术一种用于高富集度碳化硼的处理系统的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术一种用于高富集度碳化硼的处理系统中反应处理临检模块的仰视图。
[0017]图5为本专利技术一种用于高富集度碳化硼的处理系统中反应处理临检模块的轴测图。
[0018]图6为图3中A部的放大图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
6，包括冷却处理机1，冷却处理机1由冷却供气机构11、处理材料引导机构
12和待冷却材料填充机构13组成，冷却处理机1设有监控信息采集模块2和反应处理临检模块3，监控信息采集模块2通过录入待冷却材料填充机构13内一次性进入的原料量，进而控制反应处理临检模块3在当前量别原料冷却市场达到后将原料提取，监控信息采集模块2包括监测启动响应单元21、出量调控单元22、冷却导温监测单元23和信息处理单元24，监测启动响应单元21预设定原料一次作业进料量并完成进料后，通过出量调控单元22控制原料进入的停止，同时通过冷却导温监测单元23采集当前待冷却材料填充机构13内部温度，进而经信息处理单元24计算当前待冷却材料填充机构13温度降温至额定温度的所需时长，反应处理临检模块3包括压力检测机构31、提取驱动单元32、高度下探单元33、物料提取承载件34和拨送推头35，提取驱动单元32固定连接于压力检测机构31的内侧，高度下探单元33与提取驱动单元32的输出端固定连接，物料提取承载件34与高度下探单元33固定连接，拨送推头35固定连接于物料提取承载件34的底部，通过信息处理单元24计算获得降温所需时长后，通过压力检测机构31驱动高度下探单元33升降进而使物料提取承载件34将物料采集后，经提取驱动单元 32对冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高富集度碳化硼的处理系统，包括冷却处理机(1)，所述冷却处理机(1)由冷却供气机构(11)、处理材料引导机构(12)和待冷却材料填充机构(13)组成，其特征在于，所述冷却处理机(1)设有监控信息采集模块(2)和反应处理临检模块(3)，所述监控信息采集模块(2)通过录入所述待冷却材料填充机构(13)内一次性进入的原料量，进而控制所述反应处理临检模块(3)在当前量别原料冷却市场达到后将原料提取；所述监控信息采集模块(2)包括监测启动响应单元(21)、出量调控单元(22)、冷却导温监测单元(23)和信息处理单元(24)，所述监测启动响应单元(21)预设定原料一次作业进料量并完成进料后，通过所述出量调控单元(22)控制原料进入的停止，同时通过所述冷却导温监测单元(23)采集当前所述待冷却材料填充机构(13)内部温度，进而经所述信息处理单元(24)计算当前所述待冷却材料填充机构(13)温度降温至额定温度的所需时长；所述反应处理临检模块(3)包括压力检测机构(31)、提取驱动单元(32)、高度下探单元(33)、物料提取承载件(34)和拨送推头(35)，所述提取驱动单元(32)固定连接于所述压力检测机构(31)的内侧，所述高度下探单元(33)与所述提取驱动单元(32)的输出端固定连接，所述物料提取承载件(34)与所述高度下探单元(33)固定连接，所述拨送推头(35)固定连接于所述物料提取承载件(34)的底部，通过所述信息处理单元(24)计算获得降温所需时长后，通过所述压力检测机构(31)驱动所述高度下探单元(33)升降进而使所述物料提取承载件(34)将物料采集后，经所述提取驱动单元(32)对冷却处理后的物料完成检测。2.根据权利要求1所述的一种用于高富集度碳化硼的处理系统，其特征在于：所述监控信息采集模块(2)还包括控制命令传递单元(25)，所述控制命令传递单元(25)通过接收所述信息处理单元(24)处理后获得的额定温度下降所需时长后，在到达额定时长时将采集控制命令向所述压力检测机构(31)发送。3.根据权利要求1所述的一种用于高富集度碳化硼的处理系统，其特征在于：所述压力检测机构(31)内部开设有置入腔(311)，所述置入腔(311)的内壁固定连接有硬度压力检测模块(36)，所述提取驱动单元(32)固定连接于所述置入腔(311)的内侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王基峰，王芳，耿伟峰，王晓艳，陈英杰，王江波，
申请(专利权)人：郑州嵩山硼业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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