一种球磨机的磨球检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球磨机的磨球检测装置，包括箱体和控制柜，所述箱体的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有L形挡板，所述箱体的内部设置有滑动挡板，所述L形挡板的右侧连接有定位滑槽，所述滑动挡板的左侧连接有驱动滑槽，所述驱动滑槽与定位滑槽滑动连接，所述驱动滑槽内壁的背面连接有齿条。该球磨机的磨球检测装置，通过滑动挡板和L形挡板的配合作用可以构成框体，从而起到防护的作用，防止质量不合格的磨球在压力检测中迸射出的金属碎屑伤人，弧形凹槽可以方便放置需要进行检测的磨球，防滑圈的材料为橡胶制成，防滑圈可以提高磨球与下压盘之间的摩擦力，防止磨球在挤压检测的过程中滚动。球在挤压检测的过程中滚动。球在挤压检测的过程中滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机的磨球检测装置


[0001]本技术涉及磨球生产
，具体为一种球磨机的磨球检测装置。

技术介绍

[0002]球磨机广泛应用于冶金、矿产、电力、建材、化工等领域，是最为普遍使用的粉碎设备，磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。
[0003]磨球在生产完毕后需要对其进行各项指标进行检测，磨球的硬度是一项很重要的指标，对磨球进行挤压可以检测磨球的硬度，现有的大部分磨球检测装置在对磨球检测的过程中没有防护，磨球在受到挤压时表面可能会迸射出金属碎片，对周围操作人员产生危害。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种球磨机的磨球检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大部分磨球检测装置不具备防护功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球磨机的磨球检测装置，包括箱体和控制柜，所述箱体的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有L形挡板，所述箱体的内部设置有滑动挡板，所述L形挡板的右侧连接有定位滑槽，所述滑动挡板的左侧连接有驱动滑槽，所述驱动滑槽与定位滑槽滑动连接，所述驱动滑槽内壁的背面连接有齿条，所述箱体左侧的顶部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的右端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，驱动杆的右端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条相啮合，所述滑动挡板的右侧连接有定位条，所述箱体内壁的右侧连接有定位卡，所述定位卡与定位条相适配。
[0007]优选的，所述滑动挡板左侧的顶部开设有固定槽，所述L形挡板左侧的顶部连接有固定插销，所述固定插销的右端贯穿L形挡板并延伸至L形挡板的外部，所述固定插销的表面套设有复位弹簧，所述固定插销与固定槽相适配，通过固定插销和固定槽可以对滑动挡板进行固定。
[0008]优选的，所述箱体的顶部和支撑板的顶部均开设有移动槽，所述移动槽与滑动挡板相适配，滑动挡板可以在移动槽的内部进行移动。
[0009]优选的，所述支撑板顶部的两侧均连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有安装块，所述安装块的底部通过连接杆连接有上压盘。
[0010]优选的，所述箱体的内部设置有液压杆，所述液压杆的顶端依次贯穿箱体和支撑板并延伸至支撑板的外部，所述液压杆的顶端连接有放置台，所述放置台的顶部连接有下压盘，通过液压杆可以带动下压盘进行移动。
[0011]优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，通过打开箱门可以对箱体内部的
设备进行检修。
[0012]优选的，所述下压盘的顶部开设有弧形凹槽，所述下压盘的顶部设置有防滑圈，通过防滑圈可以增加磨球与下压盘之间的摩擦力，防止磨球在检测的过程中滚动。
[0013]优选的，所述定位卡的底部连接有限位块，所述驱动杆的左端连接有手轮，通过转动手轮可以带动驱动杆转动，通过限位块可以对定位条起到支撑作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该球磨机的磨球检测装置：通过滑动挡板和L形挡板的配合作用可以构成框体，从而起到防护的作用，防止质量不合格的磨球在压力检测中迸射出的金属碎屑伤人，弧形凹槽可以方便放置需要进行检测的磨球，防滑圈的材料为橡胶制成，防滑圈可以提高磨球与下压盘之间的摩擦力，防止磨球在挤压检测的过程中滚动。
附图说明
[0015]图1为本技术表面结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体内部结构示意图；
[0017]图3为图2所示驱动滑槽内部结构俯视图；
[0018]图4为图2所示驱动滑槽内部结构左视图；
[0019]图5为图2所示A处局部放大示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、控制柜；3、支撑板；4、L形挡板；5、滑动挡板；6、定位滑槽；7、驱动滑槽；8、齿条；9、驱动杆；10、驱动齿轮；11、定位条；12、定位卡；13、固定槽；14、固定插销；15、复位弹簧；16、移动槽；17、支撑柱；18、安装块；19、上压盘；20、液压杆；21、放置台；22、下压盘；23、箱门；24、限位块；25、防滑圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种球磨机的磨球检测装置，包括箱体1和控制柜2，箱体1的顶部连接有支撑板3，支撑板3的顶部连接有L形挡板4，箱体1的内部设置有滑动挡板5，L形挡板4的右侧连接有定位滑槽6，滑动挡板5的左侧连接有驱动滑槽7，驱动滑槽7与定位滑槽6滑动连接，驱动滑槽7内壁的背面连接有齿条8，箱体1左侧的顶部转动连接有驱动杆9，驱动杆9的右端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，驱动杆9的右端连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10与齿条8相啮合，滑动挡板5的右侧连接有定位条11，箱体1内壁的右侧连接有定位卡12，定位卡12与定位条11相适配，在对磨球进行检测前，需要将滑动挡板5进行移动，配合L形挡板4一同形成框体，从而起到防护的作用，防止质量不合格的磨球在压力检测中迸射出的金属碎屑伤人，驱动杆9转动可以带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10转动可以带动齿条8上下移动，进一步的带动驱动滑槽7移动，从而带动滑动挡板5进行移动。
[0023]滑动挡板5左侧的顶部开设有固定槽13，L形挡板4左侧的顶部连接有固定插销14，
固定插销14的右端贯穿L形挡板4并延伸至L形挡板4的外部，固定插销14的表面套设有复位弹簧15，固定插销14与固定槽13相适配，滑动挡板5移动至顶部后，将固定插销14向外部拉出，使滑动挡板5进一步移动，从而使固定槽13移动于固定插销14相对应的位置，松开固定插销14，复位弹簧15带动固定插销14移动，使固定插销14插入固定槽13中，对滑动挡板5进行固定。
[0024]箱体1的顶部和支撑板3的顶部均开设有移动槽16，移动槽16与滑动挡板5相适配，滑动挡板5可以在移动槽16中移动。
[0025]支撑板3顶部的两侧均连接有支撑柱17，两个支撑柱17之间设置有安装块18，安装块18的底部通过连接杆连接有上压盘19。
[0026]箱体1的内部设置有液压杆20，液压杆20的顶端依次贯穿箱体1和支撑板3并延伸至支撑板3的外部，液压杆20的顶端连接有放置台21，放置台21的顶部连接有下压盘22，箱体1的内部设置有液压机，液压机为液压杆20提供动力，将需要检测的磨球放置到下压盘22上后，液压杆20带动下压盘22移动，下压盘22与上压盘19配合作用对磨球进行挤压，从而进行硬度的检测。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机的磨球检测装置，包括：箱体(1)和控制柜(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部连接有L形挡板(4)，所述箱体(1)的内部设置有滑动挡板(5)，所述L形挡板(4)的右侧连接有定位滑槽(6)，所述滑动挡板(5)的左侧连接有驱动滑槽(7)，所述驱动滑槽(7)与定位滑槽(6)滑动连接，所述驱动滑槽(7)内壁的背面连接有齿条(8)，所述箱体(1)左侧的顶部转动连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的右端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，驱动杆(9)的右端连接有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)与齿条(8)相啮合，所述滑动挡板(5)的右侧连接有定位条(11)，所述箱体(1)内壁的右侧连接有定位卡(12)，所述定位卡(12)与定位条(11)相适配。2.根据权利要求1所述的一种球磨机的磨球检测装置，其特征在于：所述滑动挡板(5)左侧的顶部开设有固定槽(13)，所述L形挡板(4)左侧的顶部连接有固定插销(14)，所述固定插销(14)的右端贯穿L形挡板(4)并延伸至L形挡板(4)的外部，所述固定插销(14)的表面套设有复位弹簧(15)，所述固定插销(14)与固定槽(13)相适配。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹李兵，徐奕鹏，
申请(专利权)人：美利林科技攀枝花有限公司，
类型：新型
国别省市：