一种耐磨材料加工用上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐磨材料加工用上料设备，包括：设备主体、支架和料斗，所述设备主体的下表面设置有支架，所述设备主体的上表面安装有料斗，第一转轴，安装在所述设备主体与支架之间，所述设备主体的下表面连接有安装架，所述安装架的侧表面安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装架之间安装有轴承座，所述螺纹杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套与支架的表面分别安装有第二转轴，所述第二转轴之间连接有连接杆。该耐磨材料加工用上料设备，电机运行时可以通过螺纹杆带动螺纹套向下运动，螺纹套向下运动可以通过第二转轴与连接杆挤压支架进行转动，支架转动可以使设备主体的角度发生改变。可以使设备主体的角度发生改变。可以使设备主体的角度发生改变。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨材料加工用上料设备


[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种耐磨材料加工用上料设备。

技术介绍

[0002]耐磨材料是一类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高
和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用；
[0003]上料设备是耐磨材料加工过程中经常使用的一种设备，现有的PET树脂加工用螺旋上料机通过将传统固定不动得螺旋上料机结构更改为可移动的方式，从而起到了移动的灵活功能，筛料投料装置的设计可以有效的隔离结块的粉状材料和凝结的颗粒块进入加工设备，从而杜绝了劣质材料损坏加工质量的情况发生，能够接长或者剪短的螺旋上料轴的设计方便了各种高度加工设备的使用，进而增加了其使用的灵活性，也真正的做到了一机多设备使用的效果。
[0004]现如今的耐磨材料加工用上料设备缺少角度调节结构，这样不便于在使用过程中根据实际的需要对设备主体的角度进行调节，从而使设备无法满足使用的需要，因此需要对现有产品的不足进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨材料加工用上料设备，以解决上述
技术介绍
提出的现如今的耐磨材料加工用上料设备缺少角度调节结构，这样不便于在使用过程中根据实际的需要对设备主体的角度进行调节，从而使设备无法满足使用需要的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨材料加工用上料设备，包括：设备主体、支架和料斗，其特征在于，所述设备主体的下表面设置有支架，所述设备主体的上表面安装有料斗；
[0007]第一转轴，安装在所述设备主体与支架之间，所述设备主体的下表面连接有安装架，所述安装架的侧表面安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与安装架之间安装有轴承座，所述螺纹杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套与支架的表面分别安装有第二转轴，所述第二转轴之间连接有连接杆。
[0008]优选的，所述支架通过第一转轴与设备主体之间构成旋转结构，所述连接杆与第二转轴之间构成旋转结构。
[0009]优选的，所述电机、螺纹杆与螺纹套之间构成驱动结构，所螺纹杆与述轴承座之间构成旋转结构，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述料斗的表面安装有铰链，所述铰链的表面连接有防护盖，所述防护盖的内表面连接有滑轨。
[0011]优选的，所述防护盖通过铰链与料斗之间构成旋转结构，所述防护盖的尺寸与料斗开口处的尺寸相同。
[0012]优选的，所述料斗的内壁连接有连接块，所述连接块的上表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有第三转轴，靠近滑轨的所述第三转轴的表面连接有滑套。
[0013]优选的，所述伸缩杆与第三转轴之间构成旋转结构，所述滑套与滑轨之间为滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该耐磨材料加工用上料设备，设备主体的角度需要进行调节时可以运行电机，电机运行时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以带动螺纹套向下运动，螺纹套向下运动可以通过第二转轴与连接杆对支架进行挤压，支架受到挤压可以沿第一转轴的表面进行转动，支架转动可以使设备主体的角度发生改变，方便根据实际使用的需要对设备主体的角度进行调节。
[0016]2.该耐磨材料加工用上料设备，伸缩杆延伸时可以通过第三转轴对滑套进行挤压，滑套受到挤压可以沿滑轨表面滑动并对防护盖进行挤压，防护盖受到挤压可以沿铰链表面进行转动，伸缩杆收缩时可以通过第三转轴、滑套与滑轨拉动防护盖反向转动，当防护盖覆盖在料斗的表面位置时，防止异物落入料斗内部的原材料中。
附图说明
[0017]图1为本技术立体示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术料斗结构示意图；
[0020]图4为本技术A处结构示意图；
[0021]图5为本技术B处结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、支架；3、料斗；4、第一转轴；5、安装架；6、电机；7、螺纹杆；8、轴承座；9、螺纹套；10、第二转轴；11、连接杆；12、铰链；13、防护盖；14、滑轨；15、连接块；16、伸缩杆；17、第三转轴；18、滑套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种耐磨材料加工用上料设备，包括：设备主体1、支架2和料斗3，设备主体1的下表面设置有支架2，设备主体1的上表面安装有料斗3；
[0025]第一转轴4，安装在设备主体1与支架2之间，设备主体1的下表面连接有安装架5，安装架5的侧表面安装有电机6，电机6的输出端连接有螺纹杆7，螺纹杆7与安装架5之间安装有轴承座8，螺纹杆7的表面套接有螺纹套9，螺纹套9与支架2的表面分别安装有第二转轴10，第二转轴10之间连接有连接杆11。
[0026]支架2通过第一转轴4与设备主体1之间构成旋转结构，连接杆11与第二转轴10之间构成旋转结构，电机6、螺纹杆7与螺纹套9之间构成驱动结构，所螺纹杆7与述轴承座8之
间构成旋转结构，螺纹杆7与螺纹套9之间为螺纹连接，电机6运行时可以带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7转动可以带动螺纹套9向下运动，螺纹套9向下运动可以通过第二转轴10与连接杆11对支架2进行挤压，支架2受到挤压可以沿第一转轴4的表面进行转动，支架2转动可以使设备主体1的角度发生改变，方便根据实际使用的需要对设备主体1的角度进行调节。
[0027]料斗3的表面安装有铰链12，铰链12的表面连接有防护盖13，防护盖13的内表面连接有滑轨14，防护盖13通过铰链12与料斗3之间构成旋转结构，防护盖13的尺寸与料斗3开口处的尺寸相同。
[0028]料斗3的内壁连接有连接块15，连接块15的上表面安装有伸缩杆16，伸缩杆16的表面安装有第三转轴17，靠近滑轨14的第三转轴17的表面连接有滑套18，伸缩杆16与第三转轴17之间构成旋转结构，滑套18与滑轨14之间为滑动连接，伸缩杆16延伸时可以通过第三转轴17对滑套18进行挤压，滑套18受到挤压可以沿滑轨14表面进行滑动并对防护盖13进行挤压，防护盖13受到挤压可以沿铰链12表面进行转动，伸缩杆16收缩时可以通过第三转轴17、滑套18与滑轨14拉动防护盖13反向转动，当防护盖13覆盖在料斗3的表面位置时，防止异物落入料斗3内部的原材料中。
[0029]综上所述：在使用耐磨材料加工用上料设备，首先运行电机6时可以通过螺纹杆7带动螺纹套9向下运动，螺纹套9向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨材料加工用上料设备，包括：设备主体(1)、支架(2)和料斗(3)，其特征在于，所述设备主体(1)的下表面设置有支架(2)，所述设备主体(1)的上表面安装有料斗(3)；第一转轴(4)，安装在所述设备主体(1)与支架(2)之间，所述设备主体(1)的下表面连接有安装架(5)，所述安装架(5)的侧表面安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)与安装架(5)之间安装有轴承座(8)，所述螺纹杆(7)的表面套接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)与支架(2)的表面分别安装有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)之间连接有连接杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料加工用上料设备，其特征在于：所述支架(2)通过第一转轴(4)与设备主体(1)之间构成旋转结构，所述连接杆(11)与第二转轴(10)之间构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种耐磨材料加工用上料设备，其特征在于：所述电机(6)、螺纹杆(7)与螺纹套(9)之间构成驱动结构，所螺纹杆(7)与述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹李兵，徐奕鹏，
申请(专利权)人：美利林科技攀枝花有限公司，
类型：新型
国别省市：