煤基固废井下调配采空区膏体充填方法技术

本发明专利技术提供了一种煤基固废井下调配采空区膏体充填方法，包括：在回风大巷内搭建储备库和搅拌仓；在回风大巷内布置填充管路；将膏体原材料输送至搅拌仓内并制备膏体充填材料；将搅拌仓内的膏体充填材料经填充管路输送至采空区进行膏体填充。本发明专利技术解决了现有技术中井下采空区膏体充填技术成本高的问题。井下采空区膏体充填技术成本高的问题。井下采空区膏体充填技术成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
煤基固废井下调配采空区膏体充填方法


[0001]本专利技术涉及煤矿开采采空区膏体充填
，具体而言，涉及一种煤基固废井下调配采空区膏体充填方法。

技术介绍

[0002]煤矿开采带来的井下采空区和煤基固废材料是矿山面临的两个重大灾害源，煤基固废膏体充填技术是将地表废弃材料与胶结材料、水等复合，制备成牙膏状料浆，将料浆在井下采空区充填密封的一种先进技术。由于膏体充填大大降低了采矿充填的成本，而且充填的接顶性能和整体性能良好，能够有效控制地压，提高煤矿开采的安全可靠性。目前，膏体充填为深埋藏、破碎顶板等条件下的矿产资源回采提供了安全高效的途径，在技术、经济、环保和安全等方面具有得天独厚的优势。然而传统的膏体充填技术，是将井下的煤矸石提升到地表后进行分选和搅拌，最后将混合好的膏体材料再次输送至采空区，大大增加了煤矸石的提升和运输成本，而且对地表环境会造成一定程度的影响。
[0003]也就是说，现有技术中井下采空区膏体充填技术存在成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种煤基固废井下调配采空区膏体充填方法，以解决现有技术中井下采空区膏体充填技术成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种煤基固废井下调配采空区膏体充填方法，包括：在回风大巷内搭建储备库和搅拌仓；在回风大巷内布置填充管路；将膏体原材料输送至搅拌仓内并制备膏体充填材料；将搅拌仓内的膏体充填材料经填充管路输送至采空区进行膏体填充。
[0006]进一步地，在回风大巷内搭建储备库和搅拌仓的过程中：搭建用于存放由地面气化渣料仓、粉煤灰料仓输送至井下的气化渣和粉煤灰等固废材料的固废材料储备库；搭建用于储备井下采掘出的煤矸石的煤矸石储备库；搭建煤矸石分选输送带和煤矸石分选台。
[0007]进一步地，在搭建用于存放由气化渣料仓、粉煤灰料仓输送至井下的气化渣和粉煤灰等固废材料的固废材料储备库之后还包括在固废材料储备库的底部搭建螺旋给料器。
[0008]进一步地，在搭建用于存放由气化渣料仓、粉煤灰料仓输送至井下的气化渣和粉煤灰等固废材料的固废材料储备库中的气化渣料仓、粉煤灰料仓位于地表井口附近。
[0009]进一步地，在回风大巷内布置填充管路的过程中包括在回风大巷内布置膏体输送管、膏体储备管和膏体注射管。
[0010]进一步地，在回风大巷内布置膏体输送管、膏体储备管和膏体注射管的过程中包括：将膏体输送管布置在回风顺槽内，将膏体输送管的一端通过加压泵与搅拌仓的底部连接，将膏体输送管的另一端与膏体储备管连接；将多个膏体注射管间隔连接在膏体储备管上。
[0011]进一步地，在将膏体原材料输送至搅拌仓内并制备膏体充填材料的过程中包括：
煤矸石储备库中的煤矸石经煤矸石分选输送带和煤矸石分选台输送至搅拌仓；气化渣和粉煤灰经固废材料储备库下方的螺旋给料器输送至搅拌仓；液体胶结剂经胶结剂输送管输送至搅拌仓，由搅拌仓上部的搅拌杆将各混合材料进行充分搅拌，制备膏体充填材料；其中，膏体原材料包括煤矸石、气化渣、粉煤灰和液体胶结剂，根据预先制定好的充填材料各组分的配比输送至搅拌仓内。
[0012]进一步地，在液体胶结剂经胶结剂输送管输送至搅拌仓的过程包括液体胶结剂通过竖井中的箕斗或管道输送至搅拌仓内。
[0013]进一步地，在将搅拌仓内的膏体充填材料经填充管路输送至采空区进行膏体填充的过程中包括：打开加压泵，将搅拌仓内的膏体充填材料经膏体输送管、膏体储备管和膏体注射管输送至采空区进行膏体充填。
[0014]进一步地，膏体注射管上设置有转动开关，通过转动开关控制膏体注射管的开关。
[0015]应用本专利技术的技术方案，煤基固废井下调配采空区膏体充填方法包括：在回风大巷内搭建储备库和搅拌仓；在回风大巷内布置填充管路；将膏体原材料输送至搅拌仓内并制备膏体充填材料；将搅拌仓内的膏体充填材料经填充管路输送至采空区进行膏体填充。
[0016]通过在回风大巷内搭建储备库和搅拌仓，能够实现在井下储备膏体原材料和制备膏体充填材料，避免将膏体原材料输送至地面制备，提高了井下膏体充填工作的效率，降低了生产成本。通过在回风大巷内布置填充管路，能够灵活地将膏体输送至相应的位置。通过将膏体原材料输送至搅拌仓内并制备膏体充填材料，实现了膏体充填材料在井下搅拌仓内的制备。通过将搅拌仓内的膏体充填材料经填充管路输送至采空区进行膏体填充，完成了井下采空区的膏体填充，成本低并且安全高效。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了本专利技术一个可选实施例的煤基固废井下调配采空区膏体充填方法示意图；
[0019]图2示出了本专利技术任一可选实施例的煤基固废井下调配采空区膏体充填方法流程图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]1、气化渣料仓；2、粉煤灰料仓；3、降尘喷雾；4、刮板输送器；5、竖井室；6、提升机；7、液体胶结剂仓；8、流量控制阀；9、胶结剂输送管；10、箕斗；11、竖井；12、煤矸石储备库；13、煤矸石分选输送带；14、煤矸石分选台；15、搅拌悬挂顶梁；16、搅拌杆；17、固废材料储备库；18、螺旋给料器；19、回风大巷；20、加压泵；21、膏体输送管；22、流量压力监测仪；23、膏体储备管；24、采空区；25、充填体；26、液压支架；27、膏体注射管；28、转动开关；29、岩体；30、回风顺槽；31、煤层；32、搅拌仓。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0023]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0025]为了解决现有技术中井下采空区膏体充填技术成本高的问题，本专利技术提供了一种煤基固废井下调配采空区膏体充填方法。
[0026]如图1和图2所示，煤基固废井下调配采空区膏体充填方法包括：步骤S10：在回风大巷19内搭建储备库和搅拌仓32；步骤S20：在回风大巷19内布置填充管路；步骤S30：将膏体原材料输送至搅拌仓32内并制备膏体充填材料；步骤S40：将搅拌仓32内的膏体充填材料经填充管路输送至采空区24进行膏体填充。
[0027]通过在回风大巷19内搭建储备库和搅拌仓32，能够实现在井下储备膏体原材料和制备膏体充填材料，避免将膏体原材料输送至地面制备，提高了井下膏体充填工作的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤基固废井下调配采空区膏体充填方法，其特征在于，包括：在回风大巷(19)内搭建储备库和搅拌仓(32)；在所述回风大巷(19)内布置填充管路；将膏体原材料输送至所述搅拌仓(32)内并制备膏体充填材料；将所述搅拌仓(32)内的所述膏体充填材料经所述填充管路输送至采空区(24)进行膏体填充。2.根据权利要求1所述的煤基固废井下调配采空区膏体充填方法，其特征在于，在回风大巷(19)内搭建储备库和搅拌仓(32)的过程中：搭建用于存放由地面气化渣料仓(1)、粉煤灰料仓(2)输送至井下的气化渣和粉煤灰等固废材料的固废材料储备库(17)；搭建用于储备井下采掘出的煤矸石的煤矸石储备库(12)；搭建煤矸石分选输送带(13)和煤矸石分选台(14)。3.根据权利要求2所述的煤基固废井下调配采空区膏体充填方法，其特征在于，在搭建用于存放由气化渣料仓(1)、粉煤灰料仓(2)输送至井下的气化渣和粉煤灰等固废材料的固废材料储备库(17)之后还包括在所述固废材料储备库(17)的底部搭建螺旋给料器(18)。4.根据权利要求2所述的煤基固废井下调配采空区膏体充填方法，其特征在于，在搭建用于存放由气化渣料仓(1)、粉煤灰料仓(2)输送至井下的气化渣和粉煤灰等固废材料的固废材料储备库(17)中的气化渣料仓(1)、粉煤灰料仓(2)位于地表井口附近。5.根据权利要求1所述的煤基固废井下调配采空区膏体充填方法，其特征在于，在所述回风大巷(19)内布置填充管路的过程中包括在回风大巷(19)内布置膏体输送管(21)、膏体储备管和膏体注射管。6.根据权利要求5所述的煤基固废井下调配采空区膏体充填方法，其特征在于，在回风大巷(19)内布置膏体输送管(21)、膏体储备管和膏体注射管的过程中包括：将所述膏体输送管(21)布置在回风顺槽(30)内，将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光华，马国军，王军，武振国，魏祯，杨春雨，杨丽坤，郑雨，虎绍楠，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：