本发明专利技术涉及制动器加工技术领域，提供了一种制动器的线圈环槽加工装置，包括机体，机体前端设有转盘，转盘的端面安装有用以夹持工件的装夹组件；机体旁侧设有移动导轨，移动导轨上架设有与之滑动连接的切削机构，切削机构包括第一滑座、第二滑座、滑杆、双向丝杠、夹刀器和切槽刀，切槽刀通过夹刀器安装固定，双向丝杠与滑杆保持平行并穿过夹刀器尾端与之配合，且夹刀器设有两组对称设于双向丝杠的两端，第二滑座连接有与移动导轨平行的传动螺杆；滑杆两端分别与第一滑座及第二滑座相连，双向丝杠的两端分别与第一滑座及第二滑座相连。本发明专利技术能够保证工件加工环槽的端面受力更均匀，保证环槽加工质量和效率。环槽加工质量和效率。环槽加工质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种制动器的线圈环槽加工装置
[0001]本专利技术涉及制动器加工
，具体而言，涉及一种制动器的线圈环槽加工装置。
技术介绍
[0002]电磁制动器是指通过磁轭内置的感应线圈通电产生磁场，克服压簧的弹力，吸引活动衔铁沿着支撑柱下降，使摩擦片保持自由释放状态，以通过衔铁与摩擦片摩擦接触以实现制动效果，而制动器的磁轭通常需要开设环形槽用以放置线圈。
[0003]制动器在批量加工生产时，其定子的一侧端面需要加工线圈环槽，而现有的机械制造中，端面环形槽加工主要用车削加工完成，车削过程中采取利用单车刀逐渐进给的方式加工完成，由于这种切削方式，切削力与主轴转动存在偏心，且车刀作用在工件端面会存在受力不均匀的情况，而制动器的线圈环槽深度较深，无法有效保证加工环槽的精度，容易出现工件报废和车刀磨损严重的情况，此外，该单车刀用以对线圈环槽的批量加工，其效率偏低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种制动器的线圈环槽的加工装置能够保证绕环槽中心均匀受力进行加工，保证产品加工质量的前提下以提高加工效率。
[0005]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：一种制动器的线圈环槽加工装置，包括机体，所述机体前端设有转盘，所述转盘的端面安装有用以夹持工件的装夹组件；所述机体旁侧设有移动导轨，所述移动导轨上架设有与之滑动连接的切削机构，所述切削机构包括第一滑座、第二滑座、滑杆、双向丝杠、夹刀器和切槽刀，所述切槽刀通过夹刀器安装固定，所述双向丝杠与所述滑杆保持平行并穿过所述夹刀器尾端与之配合，且所述夹刀器设有两组对称设于所述双向丝杠的两端，所述第二滑座连接有与所述移动导轨平行的传动螺杆；所述滑杆两端分别与所述第一滑座及所述第二滑座相连，所述双向丝杠的两端分别与所述第一滑座及所述第二滑座相连。
[0006]进一步的，所述转盘设有至少两组并排布置于所述机体前端，所述双向丝杠设有至少两根并依次穿过所述第一滑座及所述第二滑座的通孔，且多个所述双向丝杠前后相接成一体式结构，其一所述双向丝杠的一端接有驱动器以带动；所述双向丝杠与所述转盘的前端面平行，且所述双向丝杠与所述传动螺杆保持垂直。
[0007]进一步的，所述装夹组件包括定心柱、驱动齿轮和夹持板，所述夹持板设有两个，所述定心柱设于所述夹持板之间并与所述转盘端面垂直相连，其一所述夹持板连接有第一齿条，另一所述夹持板连接有第二齿条，所述第一齿条及所述第二齿条设于同侧，所述驱动齿轮设于所述第一齿条及所述第二齿条之间并分别相啮合连接，通过所述驱动齿轮转动以带动所述夹持板相向移动。
[0008]进一步的，所述夹持板为与所述工件外形适配的月牙形，且所述夹持板朝向所述
定心柱一侧表面开设有防滑纹理。
[0009]进一步的，所述第一齿条与所述第二齿条保持平行。
[0010]进一步的，所述驱动器采用伺服电机，所述驱动器的前端通过螺钉固定于所述第一滑座表面。
[0011]进一步的，所述机体内设有朝向其尾端倾斜的导屑槽，所述导屑槽设于所述装夹组件下侧。
[0012]进一步的，所述导屑槽为弧形曲面结构。
[0013]进一步的，所述夹刀器前端设有插刀槽，所述切槽刀通过从所述插刀槽旁侧插入螺钉固定。
[0014]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：与现有技术相比，本专利技术设置两个切槽刀在切削加工过程中到工件本体圆心的距离始终相同呈中心对称，能够使得工件本体在加工环形槽的过程中的两侧受力均匀，使得加工的深环槽的槽壁垂直度更高，保障了线圈环槽的质量，且提高了环槽的加工效率，加工刀具的损坏几率降低。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的制动器的线圈环槽加工装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例中的机体的正面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中的装夹组件的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中的切槽刀与夹刀器的连接结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中的制动器的工件本体的结构示意图。
[0021]图标：1
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机体，2
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转盘，3
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装夹组件，31
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定心柱，32
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夹持板，321
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防滑纹理，33
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第一齿条，34
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第二齿条，35
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驱动齿轮，4
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移动导轨，5
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切削机构，51
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切槽刀，52
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滑杆，53
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双向丝杠，54
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第一滑座，55
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第二滑座，56
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驱动器，57
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夹刀器，571
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插刀槽，6
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传动螺杆，7
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导屑槽，8
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工件本体。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、
“
竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]实施例
[0026]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1
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图5所示，本实施例为一种制动器的线圈环槽加工装置，包括机体1，机体1前端设有转盘2，转盘2的端面安装有用以夹持工件的装夹组件3；机体1旁侧设有移动导轨4，移动导轨4上架设有与之滑动连接的切削机构5，切削机构5包括第一滑座54、第二滑座55、滑杆52、双向丝杠53、夹刀器57和切槽刀51，切槽刀51通过夹刀器57安装固定，双向丝杠53与滑杆52保持平行并穿过夹刀器57尾端与之配合，且夹刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动器的线圈环槽加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前端设有转盘(2)，所述转盘(2)的端面安装有用以夹持工件的装夹组件(3)；所述机体(1)旁侧设有移动导轨(4)，所述移动导轨(4)上架设有与之滑动连接的切削机构(5)，所述切削机构(5)包括第一滑座(54)、第二滑座(55)、滑杆(52)、双向丝杠(53)、夹刀器(57)和切槽刀(51)，所述切槽刀(51)通过夹刀器(57)安装固定，所述双向丝杠(53)与所述滑杆(52)保持平行并穿过所述夹刀器(57)尾端与之配合，且所述夹刀器(57)设有两组对称设于所述双向丝杠(53)的两端，所述第二滑座(55)连接有与所述移动导轨(4)平行的传动螺杆(6)；所述滑杆(52)两端分别与所述第一滑座(54)及所述第二滑座(55)相连，所述双向丝杠(53)的两端分别与所述第一滑座(54)及所述第二滑座(55)相连。2.根据权利要求1所述的制动器的线圈环槽加工装置，其特征在于：所述转盘(2)设有至少两组并排布置于所述机体(1)前端，所述双向丝杠(53)设有至少两根并依次穿过所述第一滑座(54)及所述第二滑座(55)的通孔，且多个所述双向丝杠(53)前后相接成一体式结构，其一所述双向丝杠(53)的一端接有驱动器(56)以带动；所述双向丝杠(53)与所述转盘(2)的前端面平行，且所述双向丝杠(53)与所述传动螺杆(6)保持垂直。3.根据权利要求1或2所述的制动器的线圈环槽加工装置，其特征在于：所述装夹组件(3)包括定心柱(31)、驱动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳波，
申请(专利权)人：成都超德创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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