一种钣金的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种钣金的加工方法，包括以下步骤：S1、根据钣金的宽度调节位于底板上安装组件中第一支撑架和第二支撑架之间的距离，并将钣金沿竖直方向固定在安装组件上；向喷涂组件中的油漆罐中加入油漆；S2、控制喷涂组件启动；S3、通过设置在底板上的动力组件控制喷涂组件中喷嘴喷出的油漆在高压空气作用下雾化喷，直到将钣金所有位置全部喷涂；S4、当喷漆完成后，通过传动组件控制喷涂组件停止工作，人工将钣金从安装组件上取下；该钣金的加工方法，不仅操作简单而且能够高效实现钣金的加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金的加工方法


[0001]本专利技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种钣金的加工方法。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼；随着我国工业的持续发展，对于钣金的使用量也在持续增加，现有技术中对钣金在制备时，需要在钣金表面进行喷漆处理，防止钣金在空气中氧化生锈，而现有的喷漆技术大多销人工手持喷漆设备对钣金表面进行喷漆，由于喷漆时，油漆呈雾状喷射在钣金表面，使得工人在工作时极易吸入油漆，影响工人的身体健康，同时由于喷漆时，喷头和钣金的距离最好保持一致，不然容易出现流漆现象，但是人工喷漆时，喷漆距离并不容易掌握，而且对于弧形钣金在喷漆时很难保证喷漆距离保持一致，进而使得漆面不均匀，由于现有的喷漆设备在刚开时喷漆时由于管路中的油漆分布不均，使得喷射出的油漆并不均匀，需要让喷漆设备向其他地方喷射一端时间，等喷出的油漆稳定后再向钣金上进行喷漆，这样会造成一部分油漆的浪费，且污染环境。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钣金的加工方法，其不仅操作简单而且能够高效实现钣金的加工。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钣金的加工方法，包括以下步骤：
[0005]S1、根据钣金的宽度调节位于底板上安装组件中第一支撑架和第二支撑架之间的距离，并将钣金沿竖直方向固定在安装组件上；向喷涂组件中的油漆罐中加入油漆；
[0006]S2、控制喷涂组件启动；
[0007]S3、通过设置在底板上的动力组件控制喷涂组件运动至钣金的左上角处，控制传动组件中的顶杆抵触在钣金的后侧，同时控制动力组件带动喷涂组件向右运动，传动组件控制喷涂组件中的喷嘴打开，喷嘴喷出的油漆在高压空气作用下雾化喷在钣金上，当传动组件的顶杆运动至钣金的右侧时，传动组件控制喷涂组件中的收集罩罩在喷嘴上，停止喷漆；控制动力组件带动喷涂组件向下移动设定距离，然后水平向左运动，传动组件控制喷涂组件中的喷嘴打开，喷嘴喷出的油漆在高压空气作用下雾化喷，直到将钣金所有位置全部喷涂；
[0008]S4、当喷漆完成后，通过传动组件控制喷涂组件停止工作，人工将钣金从安装组件上取下。
[0009]进一步的，所述安装组件包括第一支撑架和第二支撑架，所述底板的后侧固定设有第一滑轨，所述第一支撑架沿竖直方向固定安装在第一滑轨的右侧，所述第二支撑架沿
左右方向滑动链接在第一滑轨内且与第一支撑架相互平行；所述第一支撑架内沿竖直方向滑动连接有第一滑块，所述第二支撑架内沿竖直方向滑动连接有第二滑块，所述第一滑块上固定设有沿左右方向设置且左端穿过第二滑块的调节杆，所述调节杆伸出第二滑块的一端螺纹连接有调节螺母；所述第一支撑架和第二支撑架的前侧均设有向前延伸的连接杆，每个连接杆的端部均设有真空吸盘，所述真空吸盘用于吸附固定钣金。
[0010]进一步的，所述动力组件包括沿左右方向固定在底板前端的第二滑轨，所述第二滑轨内沿左右方向滑动连接有第一竖直架，所述第二滑轨内转动连接有与第一竖直架螺纹连接的第一丝杆，所述第一丝杆转动时，第一竖直架在第二滑轨内沿左右方向运动，所述第二滑轨左端固定设有用于驱动第一丝杆转动的第一电机；所述第一竖直架内沿竖直方向滑动连接有第三滑块，所述第一竖直架内转动连接有与第三滑块螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆转动时，第三滑块在第一竖直架内沿竖直方向运动；所述第一竖直架的上端固定设有用于驱动第二丝杆转动的第二电机。
[0011]进一步的，所述喷涂组件包括连接架，所述第三滑块内沿前后方向设有后端开口的第一滑孔，所述连接架上设有伸入第一滑孔内的连接柱，所述连接柱沿第一滑孔的轴向滑动连接且沿第一滑孔的周向固定连接；所述连接架的后侧转动连接有油漆罐，所述油漆罐与连接架的转轴沿前后方向设置；所述油漆罐的下端前侧设有向前延伸的连接凸板，所述连接凸板内设有第一斜槽，所述连接架上设有伸入第一斜槽内的第一凸柱，在连接架带动油漆罐向后运动至后端位置时，第一凸柱与第一斜槽配合驱动油漆罐转至第一位置，在连接架带动油漆罐向前运动至前端位置时，第一凸柱与第一斜槽配合驱动油漆罐转至第二位置；所述连接架的上端固定设有与油漆罐内腔连接的喷头组件，所述喷漆管的上端设有与喷头组件配合的收集组件，在油漆罐转至第一位置时，所述收集组件运动至喷头组件处，喷头组件喷出的油漆经收集组件进入油漆罐内；在油漆罐转至第二位置时，所述收集组件离开喷头组件，喷头组件向钣金的前侧喷涂油漆。
[0012]进一步的，所述喷头组件包括固定安装在连接架上端的喷枪体，所述喷枪体的前端设有气口，所述气口用于与高压气源连通；所述喷枪体的后端固定设有与油漆罐的内墙连通的喷嘴，所述喷枪体的后侧固定设有套接在喷嘴上的喷块，所述喷块的后侧对称设有上凸块和下凸块，所述上凸块和下凸块上对称设有第一气孔，所述喷块内在喷嘴的外侧设有与第一气孔连通的环槽、在喷枪体的后侧设有与环槽连通的第二气孔，所述喷块的后侧在靠近喷嘴处设有与环槽连通的第三气孔；所述喷嘴内设有喷孔，所述喷枪体内固定设有用于控制喷孔打开或关闭的第一电控阀；所述喷枪体内设有与第二气孔和气口连通的安装孔，所述安装孔内固定设有用于控制第二气孔打开或关闭的第二电控阀。
[0013]进一步的，所述收集组件包括收集罩，所述油漆罐的上端固定设有端盖，所述端盖内固定设有向下伸入油漆罐内的第一连接管，所述喷嘴的下侧设有与喷孔连通的连接孔，所述第一连接管的上端和连接孔之间设有连接软管；所述收集罩固定安装在端盖，所述收集罩的下端与油漆罐连通、上端设有前端开口的第一收集孔，所述收集罩的上端设有与第一收集孔连通的第二收集孔；在油漆罐转至第一位置时，所述收集罩的上端前侧抵触在喷块的后侧且位于上凸块和下凸块之间，所述第三气孔和喷孔均与第一收集孔连通；在油漆罐转至第二位置时，所述收集罩的上端前侧与喷块的后侧分离且离开上凸块和下凸块之间。
[0014]进一步的，所述传动组件包括沿左右方向滑动连接在调节杆上的第四滑块，所述第四滑块内沿前后方向滑动连接有顶杆，所述顶杆靠近前端处固定设有传动架，所述传动架的前端与喷头组件固定连接；所述顶杆上套接有位于传动架和第四滑块之间的第一弹簧，所述第一弹簧用于迫使顶杆向前运动；所述第四滑块的上端固定设有沿前后方向设置的第一电动推杆，所述第一电动推杆的前端穿过传动架且固定设有第一限位板，所述第一电动推杆的伸缩端与传动架滑动连接；所述第一滑块的左侧固定设有第一斜块，所述第二滑块的右侧固定设有与第一斜块位置正对的第二斜块，所述顶杆的后端设有与第一斜块或第二斜块配合的第二限位板；在第四滑块向右运动且第二限位板与第一斜块接触时，随着第四滑块继续向右运动，第二限位板与第一斜块配合带动顶杆向后运动，顶杆向后运动时通过传动架和喷头组件带动连接架向后运动；在第四滑块向左运动且第二限位板与第一斜块接触时，随着第四滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、根据钣金的宽度调节位于底板上安装组件中第一支撑架和第二支撑架之间的距离，并将钣金沿竖直方向固定在安装组件上；向喷涂组件中的油漆罐中加入油漆；S2、控制喷涂组件启动；S3、通过设置在底板上的动力组件控制喷涂组件运动至钣金的左上角处，控制传动组件中的顶杆抵触在钣金的后侧，同时控制动力组件带动喷涂组件向右运动，传动组件控制喷涂组件中的喷嘴打开，喷嘴喷出的油漆在高压空气作用下雾化喷在钣金上，当传动组件的顶杆运动至钣金的右侧时，传动组件控制喷涂组件中的收集罩罩在喷嘴上，停止喷漆；控制动力组件带动喷涂组件向下移动设定距离，然后水平向左运动，传动组件控制喷涂组件中的喷嘴打开，喷嘴喷出的油漆在高压空气作用下雾化喷，直到将钣金所有位置全部喷涂；S4、当喷漆完成后，通过传动组件控制喷涂组件停止工作，人工将钣金从安装组件上取下。2.根据权利要求1所述的钣金的加工方法，其特征在于，所述安装组件包括第一支撑架和第二支撑架，所述底板的后侧固定设有第一滑轨，所述第一支撑架沿竖直方向固定安装在第一滑轨的右侧，所述第二支撑架沿左右方向滑动链接在第一滑轨内且与第一支撑架相互平行；所述第一支撑架内沿竖直方向滑动连接有第一滑块，所述第二支撑架内沿竖直方向滑动连接有第二滑块，所述第一滑块上固定设有沿左右方向设置且左端穿过第二滑块的调节杆，所述调节杆伸出第二滑块的一端螺纹连接有调节螺母；所述第一支撑架和第二支撑架的前侧均设有向前延伸的连接杆，每个连接杆的端部均设有真空吸盘，所述真空吸盘用于吸附固定钣金。3.根据权利要求2所述的钣金的加工方法，其特征在于，所述动力组件包括沿左右方向固定在底板前端的第二滑轨，所述第二滑轨内沿左右方向滑动连接有第一竖直架，所述第二滑轨内转动连接有与第一竖直架螺纹连接的第一丝杆，所述第一丝杆转动时，第一竖直架在第二滑轨内沿左右方向运动，所述第二滑轨左端固定设有用于驱动第一丝杆转动的第一电机；所述第一竖直架内沿竖直方向滑动连接有第三滑块，所述第一竖直架内转动连接有与第三滑块螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆转动时，第三滑块在第一竖直架内沿竖直方向运动；所述第一竖直架的上端固定设有用于驱动第二丝杆转动的第二电机。4.根据权利要求3所述的钣金的加工方法，其特征在于，所述喷涂组件包括连接架，所述第三滑块内沿前后方向设有后端开口的第一滑孔，所述连接架上设有伸入第一滑孔内的连接柱，所述连接柱沿第一滑孔的轴向滑动连接且沿第一滑孔的周向固定连接；所述连接架的后侧转动连接有油漆罐，所述油漆罐与连接架的转轴沿前后方向设置；所述油漆罐的下端前侧设有向前延伸的连接凸板，所述连接凸板内设有第一斜槽，所述连接架上设有伸入第一斜槽内的第一凸柱，在连接架带动油漆罐向后运动至后端位置时，第一凸柱与第一斜槽配合驱动油漆罐转至第一位置，在连接架带动油漆罐向前运动至前端位置时，第一凸柱与第一斜槽配合驱动油漆罐转至第二位置；所述连接架的上端固定设有与油漆罐内腔连接的喷头组件，所述喷漆管的上端设有与喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，朱章伟，秦秀轩，
申请(专利权)人：海口巴桔星五金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：