一种用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装，包括：焊接台、支架和焊接头，所述焊接台的表面安装有支架，所述支架的一侧挂接有焊接头，所述焊接台的上表面连接有支撑座，所述焊接台的上表面安装有固定挡板，所述焊接台的上表面设置有底座；所述底座的上表面安装有铰链，所述铰链的表面连接有夹板，所述夹板的侧表面连接有垫片，所述底座的上表面安装有伸缩杆。该用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装，伸缩杆延伸时可以通过转轴、滑套和滑轨对夹板进行挤压，夹板受到挤压可以沿铰链进行转动，这样可以调节夹板的角度，从而可以根据管道的弯曲度对夹板的角度进行调节，这样可以更稳固的对管道进行定位。的对管道进行定位。的对管道进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂；同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料；聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，在对钢衬聚四氟乙烯管材进行焊接时需要使用焊接装置，在焊接的时候需要对管道的位置进行固定，从而可以防止管道在焊接的过程中发生位置的移动。
[0003]现有的钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装在对弯管进行焊接时，由于管道的形状不够平整，因此在对弯管进行定位时比较繁琐，这样会使得弯管的焊接较为费时，而且弯管的定位不够稳固。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装在对弯管进行焊接时，由于管道的形状不够平整，因此在对弯管进行定位时比较繁琐，这样会使得弯管的焊接较为费时，而且弯管的定位不够稳固的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装，包括：焊接台、支架和焊接头，所述焊接台的表面安装有支架，所述支架的一侧挂接有焊接头，所述焊接台的上表面连接有支撑座，所述焊接台的上表面安装有固定挡板，所述焊接台的上表面设置有底座；
[0007]所述底座的上表面安装有铰链，所述铰链的表面连接有夹板，所述夹板的侧表面连接有垫片，所述底座的上表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端安装有转轴，所述转轴的侧表面连接有滑套，靠近滑套的所述夹板的表面连接有滑轨。
[0008]优选的，所述夹板通过铰链与底座之间构成旋转结构，所述垫片为橡胶材质。
[0009]优选的，所述伸缩杆与转轴之间构成旋转结构，所述滑套与滑轨之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述底座的底侧开设有滑槽，靠近滑槽的所述焊接台的上表面连接有滑块。
[0011]优选的，所述滑槽和滑块关于底座的纵向中轴线对称设置有两组，所述滑块与滑槽的纵截面均为T字形，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
[0012]优选的，所述底座的底侧连接有连接块，所述连接块的侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与焊接台之间安装有轴承。
[0013]优选的，所述螺纹杆与螺纹孔之间为螺纹连接，所述螺纹杆与轴承之间构成旋转结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]综上所述，通过铰链、夹板、伸缩杆、转轴、滑套和滑轨之间的配合使用，伸缩杆延伸时可以通过转轴、滑套和滑轨对夹板进行挤压，夹板受到挤压可以沿铰链进行转动，这样可以调节夹板的角度，从而可以根据管道的弯曲度对夹板的角度进行调节，这样可以更稳固的对管道进行定位；转动螺纹杆可以通过螺纹孔带动连接块进行横向运动，连接块横向运动可以通过底座带动夹板横向运动，这样可以快速地调节夹板的位置来适应不同尺寸的管道，从而使得管道的定位更加便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视及放大结构示意图；
[0019]图4为本技术焊接台局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1、焊接台；2、支架；3、焊接头；4、支撑座；5、固定挡板；6、底座；7、铰链；8、夹板；9、垫片；10、伸缩杆；11、转轴；12、滑套；13、滑轨；14、滑槽；15、滑块；16、连接块；17、螺纹孔；18、螺纹杆；19、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装，包括：焊接台1、支架2和焊接头3，所述焊接台1的表面安装有支架2，所述支架2的一侧挂接有焊接头3，所述焊接台1的上表面连接有支撑座4，所述焊接台1的上表面安装有固定挡板5，所述焊接台1的上表面设置有底座6；所述底座6的上表面安装有铰链7，所述铰链7的表面连接有夹板8，所述夹板8的侧表面连接有垫片9，所述底座6的上表面安装有伸缩杆10，所述伸缩杆10的伸缩端安装有转轴11，所述转轴11的侧表面连接有滑套12，靠近滑套12的所述夹板8的表面连接有滑轨13，伸缩杆10延伸时可以对转轴11进行挤压，转轴11受到挤压可以带动滑套12在滑轨13的表面进行滑动并对夹板8进行挤压。
[0023]所述夹板8通过铰链7与底座6之间构成旋转结构，所述垫片9为橡胶材质，所述伸缩杆10与转轴11之间构成旋转结构，所述滑套12与滑轨13之间为滑动连接，所述底座6的底侧开设有滑槽14，靠近滑槽14的所述焊接台1的上表面连接有滑块15，夹板8受到挤压可以带动垫片9沿铰链7的表面进行转动，这样可以调节夹板8的角度。
[0024]所述滑槽14和滑块15关于底座6的纵向中轴线对称设置有两组，所述滑块15与滑槽14的纵截面均为T字形，所述滑块15与滑槽14之间为滑动连接，底座6受到作用力可以带动滑块15在滑槽14的内部进行滑动，这样可以限制底座6的运动方向。
[0025]所述底座6的底侧连接有连接块16，所述连接块16的侧表面开设有螺纹孔17，所述螺纹孔17的内部贯穿有螺纹杆18，所述螺纹杆18与焊接台1之间安装有轴承19，所述螺纹杆18与螺纹孔17之间为螺纹连接，所述螺纹杆18与轴承19之间构成旋转结构，转动螺纹杆18可以通过螺纹孔17带动连接块16进行横向运动，连接块16横向运动可以带动底座6进行横向运动。
[0026]工作原理：如图1
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4所示，在使用该用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装时，当装置使用时可以运行伸缩杆10，伸缩杆10运行时可以进行延伸，伸缩杆10延伸时可以对转轴11进行挤压，转轴11受到挤压可以带动滑套12在滑轨13的表面进行滑动，同时可以对夹板8进行挤压，夹板8受到挤压可以沿铰链7的表面进行转动，夹板8转动可以带动垫片9进行转动，这样可以根据待焊接管道的弯曲度对夹板8的倾斜角度进行调节，从而可以使得对管道的定位更加稳固；对管道进行焊接时将管道放置在支撑座4的表面，然后可以转动螺纹杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装，包括：焊接台(1)、支架(2)和焊接头(3)，其特征在于：所述焊接台(1)的表面安装有支架(2)，所述支架(2)的一侧挂接有焊接头(3)，所述焊接台(1)的上表面连接有支撑座(4)，所述焊接台(1)的上表面安装有固定挡板(5)，所述焊接台(1)的上表面设置有底座(6)；所述底座(6)的上表面安装有铰链(7)，所述铰链(7)的表面连接有夹板(8)，所述夹板(8)的侧表面连接有垫片(9)，所述底座(6)的上表面安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的伸缩端安装有转轴(11)，所述转轴(11)的侧表面连接有滑套(12)，靠近滑套(12)的所述夹板(8)的表面连接有滑轨(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装，其特征在于：所述夹板(8)通过铰链(7)与底座(6)之间构成旋转结构，所述垫片(9)为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种用于钢衬聚四氟乙烯管材焊接的多功能定位焊接工装，其特征在于：所述伸缩杆(10)与转轴(11)之间构成旋转结构，所述滑套(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：商士吉，王明富，
申请(专利权)人：山东金纪氟塑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：