一种用于处理塑料薄膜的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料薄膜制备技术领域，尤其为一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，包括粉碎筒，粉碎筒一端设置有下料板，粉碎筒顶部端面一侧设置有进料端，进料端上设置有导料装置，导料装置一侧设置有导料管，粉碎筒另一端设置有驱动箱，粉碎筒下方设置有置放平台，置放平台上端面两侧均设置有固定座。本实用新型专利技术通过设置下料板，使得下料过程更加流畅，避免溢出，有效避免造成物料的浪费；通过设置驱动箱，为该粉碎筒提供稳定的动力，提升粉碎效率，由于设置有稳固架，确保驱动电机能够稳定的运作；通过设置粉碎组件，使得二者底部粉碎杆以及粉碎叶转动，对物料进行粉碎处理，由于粉碎叶设置有三组且呈螺旋状排布，粉碎效率更加高效。粉碎效率更加高效。粉碎效率更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理塑料薄膜的粉碎机


[0001]本技术涉及塑料薄膜制备
，具体为一种用于处理塑料薄膜的粉碎机。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料薄膜在生产加工过程中,会产生一些质量没有达到要求的废弃薄膜,这类薄膜一般都经过粉碎处理后,直接供挤出机或者注塑机使用。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的塑料薄膜用粉碎机，下料效率差，易造成物料的浪费；
[0005]2、现有的塑料薄膜用粉碎机，粉碎效率差，影响后续制备。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，解决了现今存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，包括粉碎筒，所述粉碎筒一端设置有下料板，所述粉碎筒顶部端面一侧设置有进料端，所述进料端上设置有导料装置，所述导料装置一侧设置有导料管，所述粉碎筒另一端设置有驱动箱，所述粉碎筒下方设置有置放平台，所述置放平台上端面两侧均设置有固定座，一侧所述固定座上端面设置有固定架，另一侧所述固定座上端面设置有调节端，所述调节端顶部设置有调节架，所述粉碎筒内部设置有粉碎组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎筒为筒状结构且通过调节架及固定架设置于置放平台上方，所述调节架、固定架通过固定螺栓与粉碎筒侧壁相连接，所述粉碎筒一侧开设有下料口，所述粉碎筒一侧对应下料口位置固定安装有下料板，所述下料板为圆弧板结构且通过螺栓固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述置放平台顶部端面两侧均固定安装有固定座，所述固定座端面分别设置有调节端以及固定架，所述固定座一侧调节端顶部端面开设有调节槽，所述调节槽内部固定安装有气缸且其输出端与调节架顶部相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节架包括弧面端以及固定螺孔，所述调节架，所述调节架与固定架顶部采用相同设计且内侧壁对应位置均设置有弧面端，所述弧面端与粉碎筒外壁相适配，所述弧面端内部开设有固定螺孔，所述固定螺孔内壁螺纹与固定螺栓之间存在有螺纹适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动箱包括安装座、驱动电机、联轴
器、驱动轴以及稳固架，所述驱动箱底部固定安装有安装座，所述驱动箱通过安装座固定安装于粉碎筒一端，所述驱动箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端活动连接有联轴器，所述驱动电机通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴向粉碎筒内部延伸，所述驱动箱内部位于驱动电机外侧固定安装有稳固架。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎组件包括主动齿盘、连接轴座、从动轴、从动齿盘、套接端、粉碎杆以及粉碎叶，所述驱动轴向粉碎筒内部延伸的一端上固定安装有主动齿盘，所述主动齿盘两侧位于粉碎筒内臂顶部活动连接有连接轴座，所述连接轴座底部活动连接有从动轴，两组所述从动轴上固定安装有从动齿盘，所述主动齿盘与从动齿盘之间相啮合，所述主动齿盘与从动齿盘顶部均固定安装有套接端，所述主动齿盘与从动齿盘底部均固定安装有粉碎杆，各组所述粉碎杆上均固定安装有粉碎叶，所述粉碎叶呈螺纹状排布。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，通过设置下料板，粉碎筒为筒状结构且通过调节架及固定架设置于置放平台上方，调节架、固定架通过固定螺栓与粉碎筒侧壁相连接，粉碎筒一侧开设有下料口，粉碎筒一侧对应下料口位置固定安装有下料板，下料板为圆弧板结构且通过螺栓固定，置放平台顶部端面两侧均固定安装有固定座，固定座端面分别设置有调节端以及固定架，固定座一侧调节端顶部端面开设有调节槽，调节槽内部固定安装有气缸且其输出端与调节架顶部相连，调节架包括弧面端以及固定螺孔，调节架，调节架与固定架顶部采用相同设计且内侧壁对应位置均设置有弧面端，弧面端与粉碎筒外壁相适配，弧面端内部开设有固定螺孔，固定螺孔内壁螺纹与固定螺栓之间存在有螺纹适配，需要下料时，通过启动调节端内部气缸，带动调节架上下运动，使得粉碎筒整体向下倾斜，物料由下料口完成下料，由于设置有下料板，使得下料过程更加流畅，避免溢出，有效避免造成物料的浪费。
[0015]2、该一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，通过设置驱动箱，驱动箱包括安装座、驱动电机、联轴器、驱动轴以及稳固架，驱动箱底部固定安装有安装座，驱动箱通过安装座固定安装于粉碎筒一端，驱动箱内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端活动连接有联轴器，驱动电机通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴向粉碎筒内部延伸，驱动箱内部位于驱动电机外侧固定安装有稳固架，为该粉碎筒提供稳定的动力，提升粉碎效率，由于设置有稳固架，确保驱动电机能够稳定的运作；
[0016]3、该一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，通过设置粉碎组件，粉碎组件包括主动齿盘、连接轴座、从动轴、从动齿盘、套接端、粉碎杆以及粉碎叶，驱动轴向粉碎筒内部延伸的一端上固定安装有主动齿盘，主动齿盘两侧位于粉碎筒内臂顶部活动连接有连接轴座，连接轴座底部活动连接有从动轴，两组从动轴上固定安装有从动齿盘，主动齿盘与从动齿盘之间相啮合，主动齿盘与从动齿盘顶部均固定安装有套接端，主动齿盘与从动齿盘底部均固定安装有粉碎杆，各组粉碎杆上均固定安装有粉碎叶，粉碎叶呈螺纹状排布，驱动电机运作，带动主动齿盘转动的同时能够带动从动齿盘转动，使得二者底部粉碎杆以及粉碎叶转动，对物料进行粉碎处理，由于粉碎叶设置有三组且呈螺旋状排布，粉碎效率更加高效。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构示意图；
[0019]图3为本技术粉碎筒内部结构示意图；
[0020]图4为本技术B处结构示意图
[0021]图5为本技术固定组件立体结构示意图。
[0022]图中：1、粉碎筒；2、下料板；3、进料端；4、导料装置；5、导料管；6、驱动箱；601、安装座；602、驱动电机；603、联轴器；604、驱动轴；605、稳固架；7、置放平台；8、固定座；9、固定架；10、调节端；1001、调节槽；11、固定螺栓；12、调节架；1201、弧面端；1202、固定螺孔；13、粉碎组件；1301、主动齿盘；1302、连接轴座；1303、从动轴；1304、从动齿盘；1305、套接端；1306、粉碎杆；1307、粉碎叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，其特征在于：包括粉碎筒（1），所述粉碎筒（1）一端设置有下料板（2），所述粉碎筒（1）顶部端面一侧设置有进料端（3），所述进料端（3）上设置有导料装置（4），所述导料装置（4）一侧设置有导料管（5），所述粉碎筒（1）另一端设置有驱动箱（6），所述粉碎筒（1）下方设置有置放平台（7），所述置放平台（7）上端面两侧均设置有固定座（8），一侧所述固定座（8）上端面设置有固定架（9），另一侧所述固定座（8）上端面设置有调节端（10），所述调节端（10）顶部设置有调节架（12），所述粉碎筒（1）内部设置有粉碎组件（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒（1）为筒状结构且通过调节架（12）及固定架（9）设置于置放平台（7）上方，所述调节架（12）、固定架（9）通过固定螺栓（11）与粉碎筒（1）侧壁相连接，所述粉碎筒（1）一侧开设有下料口，所述粉碎筒（1）一侧对应下料口位置固定安装有下料板（2），所述下料板（2）为圆弧板结构且通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，其特征在于：所述置放平台（7）顶部端面两侧均固定安装有固定座（8），所述固定座（8）端面分别设置有调节端（10）以及固定架（9），所述固定座（8）一侧调节端（10）顶部端面开设有调节槽（1001），所述调节槽（1001）内部固定安装有气缸且其输出端与调节架（12）顶部相连。4.根据权利要求3所述的一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，其特征在于：所述调节架（12）包括弧面端（1201）以及固定螺孔（1202），所述调节架（12），所述调节架（12）与固定架（9）顶部采用相同设计且内侧壁对应位置均设置有弧面端（1201），所述弧面端（1201）与粉碎筒（1）外壁相适配，所述弧面端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周寒鹏，
申请(专利权)人：天津佳利特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：