二氧化碳智能减排设备制造技术

本申请公开了一种二氧化碳智能减排设备，塔体、进气管道、两个分隔组件、出气管道、多个分子筛、存储罐和控制器，塔体的上壁设有多个排气阀，两个分隔组件均设置在塔体的内部，且将塔体从上至下依次分隔成吸附室、解吸室和储藏室，吸附室的内壁设有二氧化碳浓度传感器，解吸室的内壁设有温度传感器和电加热块，吸附室与储藏室通过第一气泵连通，进气管道与吸附室连通，控制器分别与排气阀、二氧化碳浓度传感器、温度传感器、电加热块、分隔组件和第一气泵相连。由此，能够对塔体废气中的二氧化碳及时吸附，并统一收集在储存罐中，降低废气中二氧化碳的含量，实现对环境中的二氧化碳的减排工作，同时，分子筛能够反复利用，进而节约资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳智能减排设备


[0001]本申请涉及二氧化碳减排设备的
，尤其涉及一种二氧化碳智能减排设备。

技术介绍

[0002]所谓碳减排，顾名思义，就是减少二氧化碳的排放量，因二氧化碳属于温室气体，如果排放过多，使得大气中二氧化碳含量过高，势必造成温室效应，导致全球变暖，两极的冰川融化，海平面上升，将会严重影响人类的生活，因此很多工业厂区都使用二氧化碳减排技术来减少二氧化碳的排放量。
[0003]中国专利一种烟气二氧化碳减排装置(公开号CN216498443U)，公开了一种烟气二氧化碳减排装置，包括减排塔本体、支撑管和二氧化碳传感器，所述减排塔本体下表面焊接有支撑腿，且减排塔本体的内部嵌入固定有支撑管，所述支撑管的一侧外端面连通有贯穿减排塔本体的进气管，且进气管的外表面螺纹连接有进气阀，所述减排塔本体的内壁固定有固定管，所述减排塔本体的上表面连通有排气管，所述排气管的一侧外端面连通有回气管，且回气管与进气管连通，所述回气管的外表面螺纹连接有第一控制阀，所述排气管的外表面螺纹连接有第二控制阀，所述排气管的内壁安装有二氧化碳传感器，且排气管的内壁位于二氧化碳传感器的下方安装有控制器。本技术针对烟气中的二氧化碳减少效果较好，减排效率高。
[0004]上述技术采用液体吸收烟气中的二氧化碳，不仅会造成水资源的浪费，而且二氧化碳溶解在液体中，不能再利用。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本申请的一个目的在于提出一种二氧化碳智能减排设备，能够对塔体废气中的二氧化碳及时吸附，并统一收集在储存罐中，降低废气中二氧化碳的含量，实现对环境中的二氧化碳的减排工作，同时，分子筛能够反复利用，进而节约资源。
[0007]为实现上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种二氧化碳智能减排设备，包括塔体、进气管道、两个分隔组件、出气管道、多个分子筛、存储罐和控制器，其中，所述塔体的上壁设有多个排气阀，两个所述分隔组件均设置在所述塔体的内部，且将所述塔体从上至下依次分隔成吸附室、解吸室和储藏室，其中，所述吸附室的内壁设有二氧化碳浓度传感器，所述二氧化碳浓度传感器用于检测所述吸附室内二氧化碳的浓度，所述解吸室的内壁设有温度传感器和电加热块，所述电加热块用于对所述解吸室进行升温，所述温度传感器用于检测所述解吸室内的温度，所述吸附室与所述储藏室通过第一气泵连通，所述进气管道与所述吸附室连通，所述出气管道的一端与所述解吸室连通，所述出气管道的另一端与所述存储罐连通，多个所述分子筛分别设置在所述吸附室、所述解吸室和所述储藏室内，所述控制器固定设置在所述塔体的外壁，且所述控制器分别与所述排气阀、所述二氧化碳浓
度传感器、所述温度传感器、所述电加热块和所述分隔组件和相连。
[0008]本申请实施例的二氧化碳智能减排设备，控制器能够根据二氧化碳浓度传感器传输的数据控制排气阀和分隔组件的开启，从而使吸附有二氧化碳的分子筛进入解吸室，通过控制解吸室内的温度使吸附在分子筛进内的二氧化碳释放，并通过储存罐将二氧化碳收集，以将废气中的二氧化碳分离，进而降低废气中二氧化碳的含量，另外，收集的二氧化碳气体能够重复利用。
[0009]另外，根据本申请上述提出的二氧化碳智能减排设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的一个实施例中，所述蛇形管的一端与所述进气管道连通，所述蛇形管的另一端设有集气罩，所述集气罩设置在所述分子筛的上方。
[0011]解吸在本申请的一个实施例中，所述分隔组件包括两个分隔板和两个电动推杆，其中，两个所述分隔板分别与所述塔体的内壁铰接，所述电动推杆的一端与所述塔体的内壁铰接，所述电动推杆的另一端与对应的所述分隔板的下表面铰接。
[0012]在本申请的另一个实施例中，所述分隔板的上表面嵌入安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器与所述控制器相连。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述第一气泵固定设置在所述塔体的外壁，且所述第一气泵的进气口与所述储藏室连通，所述第一气泵的出气口与所述吸附室连通。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述存储罐内固定设有第三压力传感器，所述第三压力传感器与控制器相连。
[0015]在本申请的一个实施例中，所述出气管道内设有二氧化碳单向膜，所述出气管道上设有第二气泵，所述第二气泵的进气口与解吸室连通，所述第二气泵的出气口与存储罐连通。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述吸附室内还设有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述控制器相连。
[0017]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本申请一个实施例的二氧化碳智能减排设备结构示意图；
[0020]图2为根据本申请实施例的中分隔组件的结构示意图；
[0021]图3为根据本申请另一个实施例的二氧化碳智能减排设备结构示意图。
[0022]如图所示：1、塔体；2、进气管道；3、分隔组件；4、出气管道；5、分子筛；6、第二气泵；7、存储罐；8、控制器；9、排气阀；10、吸附室；11、解吸室；12、储藏室；13、二氧化碳浓度传感器；14、温度传感器；15、第一气泵；16、支架；17、蛇形管；18、集气罩；19、电加热块；20、二氧化碳单向膜；21、第一压力传感器；22、第二压力传感器；30、隔板；31、电动推杆。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]下面结合附图来描述本申请实施例的二氧化碳智能减排设备。
[0025]本申请实施例提供的二氧化碳智能减排设备，可应用于发电、石油化工、建材、钢铁等行业，通过将废气导入本申请的塔体，以降低废气中的二氧化碳含量，达到二氧化碳减排的目的。
[0026]如图1所示，本申请实施例的二氧化碳智能减排设备，可包括塔体1、进气管道2、两个分隔组件3、出气管道4、多个分子筛5、存储罐7和控制器8。
[0027]其中，塔体1的上壁设有多个排气阀9，两个分隔组件3均设置在塔体1的内部，且将塔体1从上至下依次分隔成吸附室10、解吸室11和储藏室12，其中，吸附室10的内壁设有二氧化碳浓度传感器13，二氧化碳浓度传感器13用于检测吸附室10内二氧化碳的浓度，解吸室11的内壁设有温度传感器14和电加热块19，电加热块19用于对解吸室11进行升温，温度传感器14用于检测解吸室11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳智能减排设备，其特征在于，包括塔体(1)、进气管道(2)、两个分隔组件(3)、出气管道(4)、多个分子筛(5)、存储罐(7)和控制器(8)，其中，所述塔体(1)的上壁设有多个排气阀(9)；两个所述分隔组件(3)均设置在所述塔体(1)的内部，且将所述塔体(1)从上至下依次分隔成吸附室(10)、解吸室(11)和储藏室(12)，其中，所述吸附室(10)的内壁设有二氧化碳浓度传感器(13)，所述二氧化碳浓度传感器(13)用于检测所述吸附室(10)内二氧化碳的浓度；所述解吸室(11)的内壁设有温度传感器(14)和电加热块(19)，所述电加热块(19)用于对所述解吸室(11)进行升温，所述温度传感器(14)用于检测所述解吸室(11)内的温度；所述吸附室(10)与所述储藏室(12)通过第一气泵(15)连通；所述进气管道(2)与所述吸附室(10)连通；所述出气管道(4)的一端与所述解吸室(11)连通，所述出气管道(4)的另一端与所述存储罐(7)连通；多个所述分子筛(5)分别设置在所述吸附室(10)、所述解吸室(11)和所述储藏室(12)内，所述分子筛(5)用于吸附二氧化碳气体；所述控制器(8)固定设置在所述塔体(1)的外壁，且所述控制器(8)分别与所述排气阀(9)、所述二氧化碳浓度传感器(13)、所述温度传感器(14)、所述电加热块(19)和所述分隔组件(3)相连。2.根据权利要求1所述的二氧化碳智能减排设备，其特征在于，所述吸附室(10)内通过支架(16)安装有蛇形管(17)，所述蛇形管(17)的一端与所述进气管道(2)连通，所述蛇形管(17)的另一端设有集气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，沈飞，佘童，杨静，潘红，董涛，袁淼，赵雨微，
申请(专利权)人：徐州峰达减碳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：