防止油脂污染的光电编码器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止油脂污染的光电编码器，包括主轴；主体外套在主轴上，主体和主轴之间设有轴承，主体上设有压板槽，压板槽与轴承同侧设置；壳体外套在主轴上，壳体和主体之间形成空腔体，空腔体内设有电子集成模块组，壳体和主轴之间设有第二骨架油封；压板外套在主轴上，设置于压板槽内，压板的一侧呈阶梯状，阶梯状与轴承相匹配，压板的内径小于轴承的外径，压板与轴承的外圈固定；码盘座固定外套于主轴上，与轴承的内圈固定连接，码盘座的外径小于压板的内径，码盘座位于压板内，码盘座与压板之间形成空隙腔；铜环设置于空隙腔内，铜环朝向第二骨架油封的一端与压板平齐。阻止轴承油脂在旋转升温后甩入码盘和电路板上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
防止油脂污染的光电编码器


[0001]本技术涉及编码器
，尤其涉及一种防止油脂污染的光电编码器。

技术介绍

[0002]光电编码器，是一种通过光电转换将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器。这是应用最多的传感器，光电编码器是由光源和光敏元件组成。码盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔。由于码盘与电动机同轴，电动机旋转时，码盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号，通过计算每秒光电编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速。此外，为判断旋转方向，码盘还可提供相位相差90
°
的两路脉冲信号。
[0003]目前，光电编码器在工作过程中，产品内部产生温升，轴承油脂在高温状态下会产生甩脂情况，油脂会对光电编码器的码盘和电路板组造成污染，进而影响光电编码器的信号质量。
[0004]因此，有必要开发一种防止油脂污染的光电编码器，能够有效阻止轴承油脂在旋转升温后甩入码盘和电路板上，进而保证光电编码器的工作稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]有鉴于此，本技术提出了一种防止油脂污染的光电编码器，所述光电编码器包括：
[0007]主轴，为空心轴，所述主轴用于与动力单元连接；
[0008]主体，呈圆环状，所述主体外套在所述主轴的一端，所述主体和所述主轴之间设有轴承，所述轴承的内圈与所述主轴固定，所述轴承的外圈与所述主体固定，所述主体上设有压板槽，所述压板槽与所述轴承同侧设置；
[0009]壳体，外套在所述主轴上，所述壳体的外径与所述主体的外径相同，所述壳体和所述主体之间形成空腔体，所述空腔体内设有电子集成模块组，所述壳体和所述主轴之间设有第二骨架油封；
[0010]压板，外套在所述主轴上，所述压板设置于所述压板槽内，所述压板的一侧呈阶梯状，所述阶梯状与所述轴承相匹配，所述压板的内径小于所述轴承的外径，所述压板与所述轴承的外圈固定，所述压板朝向所述第二骨架油封的一侧上设有多个支柱；
[0011]码盘座，固定外套于所述主轴上，所述码盘座与所述轴承的内圈固定连接，所述码盘座的外径小于所述压板的内径，所述码盘座位于所述压板内，所述码盘座与所述压板之间形成空隙腔；
[0012]铜环，设置于所述空隙腔内，所述铜环朝向所述第二骨架油封的一端与所述压板平齐。
[0013]进一步地，所述光电编码器还包括锁紧环，外套于所述主轴上，所述锁紧环位于壳
体远离所述主体的一端。
[0014]进一步地，所述电子集成模块组包括：
[0015]码盘，外套于所述主轴上，所述码盘设置于所述码盘座远离所述压板的一端；
[0016]电路板组，包括电路环板和设置于所述电路环板上的光电模块，所述电路环板外套于所述主轴上，所述光电模块朝向所述码盘一侧设置，所述光电模块朝向所述电路环板的内圈一侧上设有凹槽，所述码盘位于所述凹槽中心处，所述电路板组通过多个所述支柱支撑。
[0017]进一步地，所述铜环包括内环和外环，以及用于连接所述内环和外环的所述上板和下板，所述内环、所述外环、所述上板和所述下板一体成型制成。
[0018]进一步地，所述主体上设有镂空孔。
[0019]进一步地，所述主体背离所述轴承的一端设有油封槽，所述油封槽内设有第一骨架油封，所述第一骨架油封位于所述主轴的一端，所述第一骨架油封外套在所述主轴上。
[0020]进一步地，所述壳体上设有防水接头。
[0021]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0022]通过在码盘座与压板之间形成空隙腔内设置铜环，一方面能够保证码盘座和压板的相对转动，另一方面还能够减小空隙腔的尺寸，能够有效阻止轴承油脂在旋转升温后甩入码盘和电路板上，进而保证光电编码器的工作稳定性；仅设置一个轴承的光电编码器结构简单，维修维护更加简单，降低工作人员维护难度，适用于轻载的工作状况。
[0023]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1示出了根据本技术的防止油脂污染的光电编码器的爆炸视图；
[0027]图2示出了根据本技术的防止油脂污染的光电编码器的剖视图；
[0028]图3示出了根据本技术的压板、铜环和码盘座的示意图；
[0029]图4示出了根据本技术的铜环的剖视示意图。
[0030]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0031]1第一骨架油封，2主体，3轴承，4主轴，5压板，6铜环，601内环，602外环，603上板，604下板，7码盘座，8码盘，9电路板组，901电路环板，902光电模块，903凹槽，10壳体，11防水接头，12第二骨架油封，13锁紧环。
具体实施方式
[0032]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例
中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0033]实施例1
[0034]图1示出了根据本技术的防止油脂污染的光电编码器的爆炸视图；图2示出了根据本技术的防止油脂污染的光电编码器的剖视图；图3示出了根据本技术的压板、铜环和码盘座的示意图。
[0035]如图1至图3所示，本实施例提供了一种防止油脂污染的光电编码器，该光电编码器包括：
[0036]主轴4，为空心轴，主轴4用于与动力单元连接；
[0037]主体2，呈圆环状，主体2外套在主轴4的一端，主体2和主轴4之间设有轴承3，轴承3的内圈与主轴4固定，轴承3的外圈与主体2固定，主体2上设有压板槽，压板槽与轴承3同侧设置；
[0038]壳体10，外套在主轴4上，壳体10的外径与主体的外径相同，壳体10和主体2之间形成空腔体，空腔体内设有电子集成模块组，壳体10和主轴4之间设有第二骨架油封12；
[0039]压板5，外套在主轴4上，压板5设置于压板槽内，压板5的一侧呈阶梯状，阶梯状与轴承3相匹配，压板5的内径小于轴承3的外径，压板5与轴承3的外圈固定，压板5朝向所述骨架油封12的一侧上设有多个支柱；
[0040本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止油脂污染的光电编码器，其特征在于，所述光电编码器包括：主轴，为空心轴，所述主轴用于与动力单元连接；主体，呈圆环状，所述主体外套在所述主轴的一端，所述主体和所述主轴之间设有轴承，所述轴承的内圈与所述主轴固定，所述轴承的外圈与所述主体固定，所述主体上设有压板槽，所述压板槽与所述轴承同侧设置；壳体，外套在所述主轴上，所述壳体的外径与所述主体的外径相同，所述壳体和所述主体之间形成空腔体，所述空腔体内设有电子集成模块组，所述壳体和所述主轴之间设有第二骨架油封；压板，外套在所述主轴上，所述压板设置于所述压板槽内，所述压板的一侧呈阶梯状，所述阶梯状与所述轴承相匹配，所述压板的内径小于所述轴承的外径，所述压板与所述轴承的外圈固定，所述压板朝向所述第二骨架油封的一侧上设有多个支柱；码盘座，固定外套于所述主轴上，所述码盘座与所述轴承的内圈固定连接，所述码盘座的外径小于所述压板的内径，所述码盘座位于所述压板内，所述码盘座与所述压板之间形成空隙腔；铜环，设置于所述空隙腔内，所述铜环朝向所述第二骨架油封的一端与所述压板平齐。2.根据权利要求1所述的防止油脂污染的光电编码器，其特征在于，所述光电编码器还包括锁紧环，外套于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王群，王丽丽，
申请(专利权)人：长春莫尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：