一种复合耐折反光布制造技术

一种复合耐折反光布，包括从下到上依次设置的尼龙基布层、PET薄膜、反光层和聚酯薄膜，所述反光层包括设置在PET薄膜上的第一聚氨酯树脂层、设置在第一聚氨酯树脂层顶部的玻璃微珠反射层和设置在第一玻璃微珠反射层顶部的第二聚氨酯树脂层，本申请通过限定耐折反光布的结构，在反光层的上下面设置具有良好耐折性能的PET薄膜和聚酯薄膜，使反光层在折叠状态下产生的折痕可以在聚酯薄膜及PET薄膜的作用下有效恢复，且采用尼龙基布作为基层，与PET薄膜和聚酯薄膜配合，使反光布在折叠状态转为平铺状态时，不会留下折痕，以大大提高反光布的耐折性能，满足实际使用需求。满足实际使用需求。满足实际使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种复合耐折反光布


[0001]本技术属于反光布制备领域，具体涉及一种复合耐折反光布。

技术介绍

[0002]随着交通领域的不断发展，反光行业以其特有的反光性能，在各类交通运输、市政建设等大量使用。反光布也被大量使用在服装、鞋帽、箱包等户外领域，其制作原理为：将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。
[0003]但是现有的反光布内部构成较为简单，反光布的耐折能力较差，从而影响反光布的适用范围，有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种复合耐折反光布。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种复合耐折反光布，包括从下到上依次设置的尼龙基布层、PET薄膜、反光层和聚酯薄膜，所述反光层包括设置在PET薄膜上的第一聚氨酯树脂层、设置在第一聚氨酯树脂层顶部的玻璃微珠反射层和设置在玻璃微珠反射层顶部的第二聚氨酯树脂层。
[0007]进一步的，所述玻璃微珠反射层包括间隔嵌设在第一聚氨酯树脂层顶部的多个玻璃微珠和包裹在玻璃微珠底部的金属镀层，所述第一聚氨酯树脂层顶部形成有向下延伸用于安装多个玻璃微珠的多个安装槽。
[0008]进一步的，所述金属镀层为镀铝层。
[0009]进一步的，所述第一聚氨酯树脂层与第二聚氨酯树脂层均为热塑性聚氨酯树脂。
[0010]进一步的，所述PET薄膜的厚度为0.025
‑
0.036mm。
[0011]进一步的，所述聚酯薄膜的厚度为0.02
‑
0.05mm。
[0012]进一步的，所述第一聚氨酯树脂层的厚度为0.05
‑
0.08mm，所述第二聚氨酯树脂层的厚度为0.05
‑
0.08mm。
[0013]进一步的，所述尼龙基布层的厚度为0.1
‑
0.2mm。
[0014]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过限定耐折反光布的结构，在反光层的上下面设置具有良好耐折性能的PET薄膜和聚酯薄膜，使反光层在折叠状态下产生的折痕可以在聚酯薄膜及PET薄膜的作用下有效恢复，且采用尼龙基布作为基层，与PET薄膜和聚酯薄膜配合，使反光布在折叠状态转为平铺状态时，不会留下折痕，以大大提高反光布的耐折性能，满足实际使用需求；
[0015]反光层通过上下设置的第一聚氨酯树脂层及第二聚氨酯树脂层将反光层复合在PET薄膜和聚酯薄膜之间，聚氨酯树脂具有优异的回弹性和耐屈挠性，当导致反光布变形的外力消失后，玻璃微珠反射层会恢复至原来的状态，使产生的折痕有效恢复，进一步提高制
得的反光布的耐折性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图中，1
‑
尼龙基布层、2
‑
PET薄膜、3
‑
反光层、4
‑
聚酯薄膜、31
‑
第一聚氨酯树脂层、311
‑
安装槽、32
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玻璃微珠反射层、321
‑
玻璃微珠、322
‑
金属镀层、 33
‑
第二聚氨酯树脂层。
具体实施方式
[0018]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0019]参照图1所示，一种复合耐折反光布，包括从上到下依次设置的尼龙基布层1、PET薄膜2、反光层3和聚酯薄膜4。
[0020]尼龙基布层1，厚度为0.1
‑
0.2mm，采用尼龙纤维编织而成，尼龙纤维具有良好的拉力强度、断裂强度及断裂伸长率，使编织而成的尼龙基布层1可进一步增强反光布的耐折性能，满足实际使用需求。
[0021]PET薄膜2，复合在尼龙基布层1顶部，厚度为0.025
‑
0.036mm。
[0022]反光层3，复合在PET薄膜2顶部，使布料具有反光效果，包括设置在PET 薄膜2上的第一聚氨酯树脂层31、设置在第一聚氨酯树脂层31顶部的玻璃微珠反射层32和设置在玻璃微珠反射层32顶部的第二聚氨酯树脂层33，其中，聚氨酯树脂具有优异的回弹性和耐屈挠性，当导致反光布变形的外力消失后，玻璃微珠反射层32会恢复至原来的状态，使产生的折痕有效恢复，提高制得的反光布的耐折性能；具体的，第一聚氨酯树脂层31的厚度为0.05
‑
0.08mm，第二聚氨酯树脂层33的厚度为0.05
‑
0.08mm；进一步的，第一聚氨酯树脂层31与第二聚氨酯树脂层33均为热塑性聚氨酯树脂。
[0023]玻璃微珠反射层32，包括间隔嵌设在第一聚氨酯树脂层31顶部的多个玻璃微珠321和包裹在玻璃微珠321底部的金属镀层322，相应的，第一聚氨酯树脂层31顶部形成有向下延伸用于安装多个玻璃微珠321的多个安装槽311；具体的，金属镀层322为镀铝层。
[0024]聚酯薄膜4，复合在第二聚氨酯树脂层33顶部，其厚度为0.02
‑
0.05mm；聚酯薄膜具有韧性高、耐穿刺、耐摩擦的特点，将其复合在反光层3顶部，不仅不会影响反光布的整体耐折性能，且能对反光层3进行保护，保证制得的反光布的使用寿命。
[0025]本申请通过限定耐折反光布的结构，在反光层3的上下面设置具有良好耐折性能的PET薄膜2和聚酯薄膜4，使反光层3在折叠状态下产生的折痕可以在聚酯薄膜4及PET薄膜2的作用下有效恢复，且采用尼龙基布作为基层，与PET 薄膜2和聚酯薄膜4配合，使反光布在折叠状态转为平铺状态时，不会留下折痕，以大大提高反光布的耐折性能，满足实际使用需求；并且限定反光层3的具体结构，采用玻璃微珠321与聚氨酯树脂配合，以进一步提高反光布的耐折性能，满足实际使用需求。
[0026]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合耐折反光布，其特征在于：包括从下到上依次设置的尼龙基布层、PET薄膜、反光层和聚酯薄膜，所述反光层包括设置在PET薄膜上的第一聚氨酯树脂层、设置在第一聚氨酯树脂层顶部的玻璃微珠反射层和设置在玻璃微珠反射层顶部的第二聚氨酯树脂层。2.根据权利要求1所述的一种复合耐折反光布，其特征在于：所述玻璃微珠反射层包括间隔嵌设在第一聚氨酯树脂层顶部的多个玻璃微珠和包裹在玻璃微珠底部的金属镀层，所述第一聚氨酯树脂层顶部形成有向下延伸用于安装多个玻璃微珠的多个安装槽。3.根据权利要求2所述的一种复合耐折反光布，其特征在于：所述金属镀层为镀铝层。4.根据权利要求1所述的一种复合耐折反光布，其特征在于：所述第一聚氨酯树脂层与第二聚氨酯树脂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟越，杨汉阳，
申请(专利权)人：深圳市皓阳安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：