一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术涉及废气处理技术领域，具体涉及一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统及处理方法，包括除硝箱、进风箱和安装组件，安装组件包括导轨、过滤板、活动块、限位块、连接杆和连接板，当过滤板上堆积大量过滤得到的灰尘而造成过滤板被堵塞时，横向移动连接板来带动连接杆横向移动，从而带动限位块横向移动，进而使得限位块与活动块的卡接状态被解除，让过滤板的固定状态被解除，之后竖向滑动过滤板，让过滤板从导轨内滑出，从而可对过滤板进行拆卸，进而便于在过滤板被堵塞时对过滤板进行维修或更换，通过设置过滤板，从而避免了烟气中含有的大颗粒灰尘直接接触催化剂会造成催化剂被磨损或堵塞，进而提高了催化剂的使用寿命。进而提高了催化剂的使用寿命。进而提高了催化剂的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统及处理方法


[0001]本专利技术涉及废气处理
，尤其涉及一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统及处理方法。

技术介绍

[0002]目前，球团矿主流的生产工艺为链篦机回转窑工艺，为了达到排放要求，现有的链篦机回转窑烟气处理系统主要是采用升温SCR脱硝脱硫或前端免加热SCR脱硝脱硫来对烟气中的氮氧化物和硫化物。
[0003]现有的烟气处理系统在对焙烧烟气进行脱硝处理时，由于焙烧烟气温度无法达到SCR的反应温度范围，需要增加加热装置对烟气进行加热处理，从而增加了能源的使用量，因此采用将链篦机回转窑的冷却段中的气体与焙烧烟气混合的方式，将焙烧烟气的温度增加，从而减小了能源的使用量。
[0004]在采用催化剂进行脱硫操作时，由于催化剂多是以多孔径的板的形式存在，在使用过程中，烟气中含有的大颗粒灰尘会造成催化剂的磨损或堵塞，从而降低了催化剂的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统及处理方法，解决了在采用催化剂进行脱硫操作时，由于催化剂多是以多孔径的板的形式存在，在使用过程中，烟气中含有的大颗粒灰尘会造成催化剂的磨损或堵塞，从而降低了催化剂的使用寿命的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，包括除硝箱和进风箱，所述进风箱与所述除硝箱连通，并位于所述除硝箱的外侧，还包括安装组件；所述安装组件包括导轨、过滤板、活动块、限位块、连接杆和连接板，所述导轨固定安装在所述进风箱的外侧，所述过滤板与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨远离所述进风箱的一侧，所述活动块固定安装在所述过滤板靠近所述导轨的一侧，所述限位块与所述活动块滑动连接，并位于所述活动块靠近所述导轨的一侧，所述连接杆固定安装在所述限位块远离所述活动块的一侧，并贯穿所述导轨，所述连接板固定安装在所述连接杆远离所述限位块的一端。
[0007]其中，所述安装组件还包括电机、转动杆和电动缸，所述电机固定安装在所述进风箱的上表面；所述转动杆与所述电机的输出端连接，并位于所述电机的上表面；所述电动缸固定安装在所述转动杆的上端。
[0008]其中，所述安装组件还包括横向伸缩杆、气缸和竖向伸缩杆，所述横向伸缩杆与所述电动缸的输出端连接，并位于所述电动缸远离所述转动杆的一侧；所述气缸固定安装在所述横向伸缩杆远离所述电动缸的一端；所述竖向伸缩杆与所述气缸的输出端连接，并位于所述气缸的下表面。
[0009]其中，所述安装组件还包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定安装在所述竖向伸缩杆的下端；所述第二磁铁固定安装在所述过滤板的上表面。
[0010]其中，所述链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统还包括催化组件，所述催化组件用于对进入所述除硝箱内的烟气进行催化还原脱硝。
[0011]其中，所述催化组件包括催化板和拉手，所述催化板与所述除硝箱滑动连接，并位于所述除硝箱远离所述进风箱的一侧；所述拉手固定安装在所述催化板的外侧。
[0012]本专利技术还提供了一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理方法，包括以下步骤：
[0013]将过滤板的支耳与导轨的滑槽对齐后将所述过滤板推入到所述导轨内，让所述过滤板在所述导轨内竖向滑动，从而带动活动块竖向移动；
[0014]当所述过滤板到达所述导轨的底端后，横向移动连接板，从而带动连接杆横向移动，进而带动限位块横向移动，让所述限位块与所述活动块卡接在一起，此时所述过滤板被固定在进风箱上；
[0015]向除硝箱内通入球团生产时产生的烟气，所述过滤板上的通孔对所述烟气中的大颗粒灰尘进行过滤，让过滤后的所述烟气从所述进风箱的开槽进入到所述进风箱内；
[0016]由于所述进风箱与所述除硝箱连通，所述烟气从所述进风箱进入到所述除硝箱内并在催化板上进行催化还原，实现对所述烟气的脱硝处理。
[0017]本专利技术的一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统及处理方法，当所述过滤板上堆积大量过滤得到的灰尘而造成所述过滤板被堵塞时，横向移动所述连接板，从而带动所述连接杆横向移动，进而使得所述限位块横向移动，通过所述限位块的横向移动，使得所述限位块与所述活动块的卡接状态被解除，进而使得所述过滤板的固定状态被解除，之后竖向滑动所述过滤板，让所述过滤板从所述导轨内滑出，从而实现对所述过滤板进行拆卸，进而便于在所述过滤板被堵塞时对所述过滤板进行维修或更换，通过在催化还原脱硝之前安放所述过滤板，从而避免了烟气中含有的大颗粒灰尘直接接触催化剂会造成催化剂被磨损或堵塞，进而提高了了催化剂的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1是本专利技术第一实施例的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统的整体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术第一实施例的沿限位块的剖视图。
[0021]图3是本专利技术第二实施例的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统的催化组件的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术第二实施例的沿催化板的剖视图。
[0023]图5是本专利技术第三实施例的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理方法的流程步骤图。
[0024]图中：101
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除硝箱、102
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进风箱、103
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安装组件、104
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导轨、105
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过滤板、106
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活动块、107
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限位块、108
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连接杆、109
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连接板、110
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液压缸、111
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连接伸缩杆、112
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电机、113
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转动杆、114
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电动缸、115
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横向伸缩杆、116
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气缸、117
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竖向伸缩杆、118
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第一磁铁、119
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第二磁铁、201
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催化组件、202
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催化板、203
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拉手、204
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密封圈。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]第一实施例：
[0027]请参阅图1和图2，其中图1是链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统的整体结构示意图，图2是沿限位块107的剖视图，本专利技术提供一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，包括除硝箱101、进风箱102和安装组件103，所述安装组件103包括导轨104、过滤板105、活动块106、限位块107、连接杆108、连接板109、液压缸110、连接伸缩杆111、电机112、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，包括除硝箱和进风箱，所述进风箱与所述除硝箱连通，并位于所述除硝箱的外侧，其特征在于，还包括安装组件；所述安装组件包括导轨、过滤板、活动块、限位块、连接杆和连接板，所述导轨固定安装在所述进风箱的外侧，所述过滤板与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨远离所述进风箱的一侧，所述活动块固定安装在所述过滤板靠近所述导轨的一侧，所述限位块与所述活动块滑动连接，并位于所述活动块靠近所述导轨的一侧，所述连接杆固定安装在所述限位块远离所述活动块的一侧，并贯穿所述导轨，所述连接板固定安装在所述连接杆远离所述限位块的一端。2.如权利要求1所述的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述安装组件还包括电机、转动杆和电动缸，所述电机固定安装在所述进风箱的上表面；所述转动杆与所述电机的输出端连接，并位于所述电机的上表面；所述电动缸固定安装在所述转动杆的上端。3.如权利要求2所述的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述安装组件还包括横向伸缩杆、气缸和竖向伸缩杆，所述横向伸缩杆与所述电动缸的输出端连接，并位于所述电动缸远离所述转动杆的一侧；所述气缸固定安装在所述横向伸缩杆远离所述电动缸的一端；所述竖向伸缩杆与所述气缸的输出端连接，并位于所述气缸的下表面。4.如权利要求3所述的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述安装组件还包括第一磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂成，吴跃勇，
申请(专利权)人：江苏鑫润冶金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：