一种弧形罩壳转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弧形罩生产领域，具体是一种弧形罩壳转运装置，包括移动底板、支撑板以及固定机构，所述支撑板安装在移动底板的上部，由所述移动底板上设置的升降机构带动升降，固定机构安装在支撑板上，用于对弧形罩壳进行固定，包括两组固定板，两组固定板的靠近侧沿竖直方向间隔设置有多组支撑板，所述支撑板上部设置有多组压紧杆，压紧杆通过调节组件调节高度，对放置在支撑座上的弧形罩壳进行压紧，本实用新型专利技术通过设置升降机构带动支撑板升降，调整支撑板以及固定机构的高度，便于人员将弧形罩壳安装固定机构内部，避免目前作业人员将弧形罩壳放置在转运架底部或者上部时，常需要对应进行弯腰或者托举，对人员的体力要求较大的问题。较大的问题。较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形罩壳转运装置


[0001]本技术涉及弧形罩生产领域，具体是一种弧形罩壳转运装置。

技术介绍

[0002]弧形罩常由板材冲压制成，常用作设备防护外壳等等，具有加工方便、制造难度低以及成本低等优点，根据实际外壳性能的要求以及内部空间规格等等要求，常将弧形罩壳设置成半圆形以及椭圆形等等。
[0003]在弧形罩壳在生产时，常需要对其进行转运，目前使用的转运架常设置为多层，每层可放置一个弧形罩壳，作业人员将弧形罩壳放置在转运架底部或者上部时，常需要对应进行弯腰或者托举，对人员的体力要求较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弧形罩壳转运装置，以解决目前使用的转运架常设置为多层，作业人员将弧形罩壳放置在转运架底部或者上部时，常需要对应进行弯腰或者托举，对人员的体力要求较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种弧形罩壳转运装置，包括：
[0006]移动底板，其底部设置多组移动轮；
[0007]支撑板，安装在所述移动底板的上部，由所述移动底板上设置的升降机构带动升降；
[0008]固定机构，安装在支撑板上，用于对弧形罩壳进行固定，包括两组固定板，两组固定板的靠近侧沿竖直方向间隔设置有多组支撑板，所述支撑板上部设置有多组压紧杆，所述压紧杆与固定板上的调节组件传动连接，所述调节组件用于调节压紧板的高度，对放置在支撑座上的弧形罩壳进行压紧。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述升降机构包括两组传动连杆，两组传动连杆分别设置在移动底板的两侧，每组所述传动连杆包括两组中间转动连接的传动杆，两组传动杆的一端分别铰接在移动底板和支撑板靠近侧上设置的固定座，另一端分别铰接在移动底板和支撑板靠近侧设置的滑动座上，其中滑动座由驱动件带动滑动，带动两组传动连杆转动，驱动支撑板升降。
[0010]进一步的所述支撑板和移动底板的靠近侧分别设置有供滑动座滑动的限位框。
[0011]在进一步的所述驱动件为驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆转动安装在移动底板上，其一端与旋转动力件传动连接，所述移动底板的滑动座上开设有传动连接驱动螺纹杆的螺纹孔。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述调节组件包括调节板以及调节螺杆，所述调节板滑动连接在固定板上开设的连通槽内，所述调节板上设置有用于滑动连接压紧杆的安装孔，所述压紧杆通过弹簧与调节板弹性连接，所述调节螺杆转动连接在固定板的外侧，并与调节板上的螺纹套形成螺旋副传动，由所述调节螺杆转动驱动调节板以及压紧杆升降，
所述连通槽内设置有多组固定柱，所述固定柱与调节板滑动连接。
[0013]本技术的优势在于，通过设置升降机构带动支撑板升降，调整支撑板以及固定机构的高度，便于人员将弧形罩壳安装固定机构内部，避免目前作业人员将弧形罩壳放置在转运架底部或者上部时，常需要对应进行弯腰或者托举，对人员的体力要求较大的问题，同时通过设计固定机构，将弧形罩壳依次固定在固定机构内的支撑座上，提高弧形罩盖固定的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种弧形罩壳转运装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提供的固定机构的结构示意图。
[0016]图3为本技术提供的图2中A处的放大示意图。
[0017]附图中：1、移动底板；2、支撑板；3、固定座；4、传动连杆；5、限位框；6、驱动螺纹杆；7、转动电机；8、滑动座；9、固定板；901、连通槽；902、固定柱；10、调节板；11、弧形罩壳；12、压紧杆；13、弹簧；14、支撑座；15、调节螺杆。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]如图1和图2所示，本技术实施例中，一种弧形罩壳转运装置，包括移动底板1，其底部设置多组移动轮；支撑板2，安装在所述移动底板1的上部，由所述移动底板1上设置的升降机构带动升降；固定机构，安装在支撑板2上，用于对弧形罩壳11进行固定，包括两组固定板9，两组固定板9的靠近侧沿竖直方向间隔设置有多组支撑板2，所述支撑板2上部设置有多组压紧杆12，所述压紧杆12与固定板9上的调节组件传动连接，所述调节组件用于调节压紧板的高度，对放置在支撑座14上的弧形罩壳11进行压紧；
[0020]具体的本技术中，两组固定板9上设置有同数量的支撑座14，且对应支撑座14出于相同高度，支撑座14的上表面设置有防滑垫，通过防滑垫避免支撑座14与弧形罩直接接触的同时，提高弧形罩固定时的稳定性，人员在进行弧形罩壳11的转运时，常两组人员分别举升弧形罩壳11的两侧，将弧形罩壳11的两端放置在同高度的支撑座14上，其中支撑座14由升降机构调整时便于人员搬动的高度。
[0021]如图1所示，本技术实施例中，所述升降机构包括两组传动连杆4，两组传动连杆4分别设置在移动底板1的两侧，每组所述传动连杆4包括两组中间转动连接的传动杆，两组传动杆的一端分别铰接在移动底板1和支撑板2靠近侧上设置的固定座3，另一端分别铰接在移动底板1和支撑板2靠近侧设置的滑动座8上，其中滑动座8由驱动件带动滑动；
[0022]其中所述支撑板2和移动底板1的靠近侧分别设置有供滑动座8滑动的限位框5，当然限位框5也可选用导向柱来代替，通过导向柱与滑动座8滑动连接，对滑动座8的滑动方向进行限位；
[0023]进一步的，所述驱动件为驱动螺纹杆6，所述驱动螺纹杆6转动安装在移动底板1上，其一端与旋转动力件传动连接，所述移动底板1的滑动座8上开设有传动连接驱动螺纹杆6的螺纹孔，所述旋转动力件选用转动电机7，转动电机7的输出轴通过联轴器与驱动螺纹杆6连接，通过转动电机7带动驱动螺纹杆6转动，带动对应滑动座8移动，从而带动两组传动
连杆4转动，驱动支撑板2升降，同时本技术还可选用其他具有升降能力的部件代替，例如选用伸缩气缸组等。
[0024]如图2和图3所示，本技术实施例中，所述调节组件包括调节板10以及调节螺杆15，所述调节板10滑动连接在固定板9上开设的连通槽901内，所述调节板10上设置有用于滑动连接压紧杆12的安装孔，所述压紧杆12通过弹簧13与调节板10弹性连接，所述调节螺杆15转动连接在固定板9的外侧，并与调节板10上的螺纹套形成螺旋副传动，当进行弧形罩壳11的固定时，本技术通过带动调节螺杆15转动，驱动调节板10下降，对应压紧杆12同步升降，对弧形罩壳11的边缘进行压紧，同时在压紧过程中，调节板10进一步下降，弹簧13处于压缩状态，通过弹簧13的弹力驱动压紧杆12压紧，且所述连通槽901内设置有多组固定柱902，所述固定柱902与调节板10滑动连接，通过固定柱902对于调节板10的升降进行限位。
[0025]综合以上所述，本技术通过设置升降机构带动支撑板2升降，调整支撑板2以及固定机构的高度，便于人员将弧形罩壳11安装固定机构内部，避免目前作业人员将弧形罩壳11放置在转运架底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形罩壳转运装置，其特征在于，包括：移动底板，其底部设置多组移动轮；支撑板，安装在所述移动底板的上部，由所述移动底板上设置的升降机构带动升降；固定机构，安装在支撑板上，用于对弧形罩壳进行固定，包括两组固定板，两组固定板的靠近侧沿竖直方向间隔设置有多组支撑板，所述支撑板上部设置有多组压紧杆，所述压紧杆与固定板上的调节组件传动连接，所述调节组件用于调节压紧板的高度，对放置在支撑座上的弧形罩壳进行压紧。2.根据权利要求1所述的一种弧形罩壳转运装置，其特征在于，所述升降机构包括两组传动连杆，两组传动连杆分别设置在移动底板的两侧，每组所述传动连杆包括两组中间转动连接的传动杆，两组传动杆的一端分别铰接在移动底板和支撑板靠近侧上设置的固定座，另一端分别铰接在移动底板和支撑板靠近侧设置的滑动座上，其中滑动座由驱动件带动滑动，带动两组传动连杆转动，驱动支撑板升降。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫三，
申请(专利权)人：上海铭秋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：