转子组件、组装方法、电机以及压缩机技术

本申请涉及一种转子组件、组装方法、电机以及压缩机，转子组件包括转子铁芯、磁钢以及光固胶，转子铁芯包括沿轴向层叠设置的多个转子冲片，每个转子冲片上设置有开槽，多个转子冲片的开槽形成沿轴向延伸的磁钢槽，磁钢槽的内壁形成有密封层；磁钢位于磁钢槽中；光固胶填充于磁钢槽的密封层与磁钢之间的间隙处。组装时，在转子铁芯的磁钢槽与磁钢的间隙之间设置有光固胶，光固胶进行固化后将磁钢稳定固定在磁钢槽中，避免磁钢与磁钢槽的内壁发生碰撞，从而降低转子组件的噪音产生。从而降低转子组件的噪音产生。从而降低转子组件的噪音产生。

【技术实现步骤摘要】
转子组件、组装方法、电机以及压缩机


[0001]本申请涉及电机
，尤其涉及一种转子组件、组装方法、电机以及压缩机。

技术介绍

[0002]近年来，随着电力电子技术、微电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁同步电机的应用越来越广泛。永磁同步电机具有体积小、损耗低、效率高等优点，并且我国稀土资源丰富，永磁材料的性价比不断提高，我国稀土电机增量呈现不断提升的迹象，电机需求巨大。
[0003]永磁同步电机的实际工作中，转子作为旋转体高速转动，会产生大量噪音。在电机设计时，电机噪音是需要着重考虑问题。电机噪音来源比较多，其中转子是一大噪音来源。磁钢和转子铁芯为转子内的重要组成零件，在现有技术方案中，转子铁芯是由带有磁钢槽的冲压硅钢片多层堆叠而成，转子铁芯上形成供永磁磁钢插入的磁钢槽，由于磁钢与磁钢槽在设计时会保留一定的间隙，此间隙是转子产生噪音的重要原因。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种转子组件、组装方法、电机以及压缩机，转子组件包括转子铁芯，转子铁芯的磁钢槽与磁钢的间隙之间设置有光固胶，将磁钢稳定固定在磁钢槽中，避免磁钢与磁钢槽的内壁发生碰撞，从而降低转子组件的噪音产生。
[0005]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种转子组件，包括：转子铁芯，包括沿轴向层叠设置的多个转子冲片，每个所述转子冲片上设置有开槽，所述多个转子冲片的所述开槽形成沿轴向延伸的磁钢槽，所述磁钢槽的内壁形成有密封层；磁钢，位于所述磁钢槽中；光固胶，填充于所述磁钢槽的所述密封层与所述磁钢之间的间隙处。
[0006]在一种可能的实现方式中，还包括导光条，所述磁钢槽设置有隔磁孔，所述导光条伸入所述隔磁孔中，用于将外界紫外光线导入并照射所述光固胶。
[0007]在一种可能的实现方式中，还包括：挡油座，设置于所述转子铁芯的轴向一端；挡板，设置于所述转子铁芯远离所述挡油座的一端，所述挡板上设置有供所述导光条穿过的第一让位孔。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述挡油座设置有朝向所述磁钢槽凸出的第一凸块，所述挡油座通过所述第一凸块与所述转子铁芯连接；所述挡板设置有朝向所述磁钢槽凸出的第二凸块，所述挡板通过所述第二凸块与所述转子铁芯连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述转子铁芯沿轴向的长度为L1，所述磁钢沿轴向的长度为L2，所述第一凸块的厚度为h1，所述第二凸块的厚度为h2，且L1≥L2+h1+h2。
[0010]在一种可能的实现方式中，还包括平衡块，所述平衡块与所述挡板远离所述转子铁芯的一端连接，所述平衡块设置有供所述导光条穿过的第二让位孔。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述导光条的长度为L3，所述转子铁芯沿轴向的长度为L1，所述挡板的厚度为h3，所述平衡块的厚度为h4，且L1+h3≤L3≤L1+h3+h4。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述挡板还设置有排液孔，所述排液孔处设置有排液阀。
[0013]第二方面，本申请实施例提供了一种转子组件的组装方法，包括将多个转子冲片层叠压制以形成转子铁芯，每个所述转子冲片上设置有开槽，所述多个转子冲片的所述开槽形成沿轴向延伸的磁钢槽；在所述磁钢槽的内壁涂覆密封层；将磁钢插入所述磁钢槽；对所述磁钢进行充磁；将光固胶填充于所述磁钢槽的所述密封层与所述磁钢之间的间隙处。
[0014]在一种可能的实现方式中，在将光固胶填充于所述磁钢槽的所述密封层与所述磁钢之间的间隙处之前，所述组装方法还包括：将挡油座与所述转子铁芯的轴向一端固定；将挡板与所述转子铁芯远离所述挡油座的一端固定；从所述挡板的第一让位孔将液态的所述光固胶注入所述磁钢槽中；将导光条从所述第一让位孔插入所述磁钢槽两端的隔磁孔中；将外界紫外光线通过所述导光条导入并照射所述光固胶，使其固化。
[0015]第三方面，本申请实施例提供了一种电机，包括上述所述的转子组件。
[0016]第四方面，本申请实施例提供了一种压缩机，包括上述所述的电机。
[0017]根据本申请实施例提供的转子组件、组装方法、电机以及压缩机，转子组件包括转子铁芯、磁钢以及光固胶，转子铁芯包括沿轴向层叠设置的多个转子冲片，每个转子冲片上设置有开槽，多个转子冲片的开槽形成沿轴向延伸的磁钢槽，磁钢槽的内壁形成有密封层；磁钢位于磁钢槽中；光固胶填充于磁钢槽的密封层与磁钢之间的间隙处。组装时，在转子铁芯的磁钢槽与磁钢的间隙之间设置有光固胶，光固胶进行固化后将磁钢稳定固定在磁钢槽中，避免磁钢与磁钢槽的内壁发生碰撞，从而降低转子组件的噪音产生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0019]图1示出本申请实施例提供的一种转子组件的爆炸示意图一；
[0020]图2示出本申请实施例提供的一种转子铁芯的仰视图；
[0021]图3示出本申请实施例提供的一种转子组件的爆炸示意图二；
[0022]图4示出本申请实施例提供的一种转子组件的仰视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、转子铁芯；11、磁钢槽；2、磁钢；3、导光条；4、挡油座；41、第一凸块；5、挡板；51、第一让位孔；52、第二凸块；53、排液孔；6、平衡块；61、第二让位孔。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，图1示出本申请实施例提供的一种转子组件的爆炸示意图一，图2示出本申请实施例提供的一种转子铁芯的仰视图，图3示出本申请实施例提供的一种转子组件的爆炸示意图二。
[0027]本申请实施例提供一种转子组件，包括转子铁芯1、磁钢2以及光固胶，转子铁芯1包括沿轴向层叠设置的多个转子冲片，每个转子冲片上设置有开槽，多个转子冲片的开槽形成沿轴向延伸的磁钢槽11，磁钢槽11的内壁形成有密封层；磁钢2位于磁钢槽11中；光固胶填充于磁钢槽11的密封层与磁钢2之间的间隙处。
[0028]转子铁芯1包括多个转子冲片，每个转子冲片均开槽设置，多个转子冲片沿轴向层叠设置且每个转子冲片的槽均相对应，从而形成有用于放置磁钢2的磁钢槽11，磁钢槽11的两端均开口设置。其中，转子铁芯1具有多个磁钢槽11，多个磁钢槽11沿转子铁芯的周向间隔排布。磁钢槽11数量和磁钢2数量不是对等关系，单个磁钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：转子铁芯，包括沿轴向层叠设置的多个转子冲片，每个所述转子冲片上设置有开槽，所述多个转子冲片的所述开槽形成沿轴向延伸的磁钢槽，所述磁钢槽的内壁形成有密封层；磁钢，位于所述磁钢槽中；光固胶，填充于所述磁钢槽的所述密封层与所述磁钢之间的间隙处。2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，还包括导光条，所述磁钢槽设置有隔磁孔，所述导光条伸入所述隔磁孔中，用于将外界紫外光线导入并照射所述光固胶。3.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，还包括：挡油座，设置于所述转子铁芯的轴向一端；挡板，设置于所述转子铁芯远离所述挡油座的一端，所述挡板上设置有供所述导光条穿过的第一让位孔。4.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于，所述挡油座设置有朝向所述磁钢槽凸出的第一凸块，所述挡油座通过所述第一凸块与所述转子铁芯连接；所述挡板设置有朝向所述磁钢槽凸出的第二凸块，所述挡板通过所述第二凸块与所述转子铁芯连接。5.根据权利要求4所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯沿轴向的长度为L1，所述磁钢沿轴向的长度为L2，所述第一凸块的厚度为h1，所述第二凸块的厚度为h2，且L1≥L2+h1+h2。6.根据权利要求3所述的转子组件，其特征在于，还包括平衡块，所述平衡块与所述挡板远离所述转子铁芯的一端连接，所述平衡块设置有供所述导光条穿过的第二让位孔。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱星宇，龚海涛，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：