一种包塑转子结构及其电机制造技术

本实用新型专利技术通过将转子铁芯分为两个部分，解决了转子铁芯体积和重量过大的问题，避免转子铁芯在高速转动过程中硅钢片翘片和偏移等问题，提高转子稳定性；本实用新型专利技术采用内嵌式结构，但取消了磁桥连接方式，两部分转子铁芯以及永磁体通过塑封料包塑成一体化，提高了转子铁芯抗轴向和径向力冲击能力，同时为刚性转子铁芯增加减震结构，提高转子对抗转子脉动的能力，减少转子震动，使转子在工作状态下运行更加平稳，改善电机的噪音情况。改善电机的噪音情况。改善电机的噪音情况。

【技术实现步骤摘要】
一种包塑转子结构及其电机


[0001]本技术涉及电机
，更具体地，本技术涉及一种包塑转子结构。

技术介绍

[0002]普通直流无刷电机的转子由转子轴、永磁体和转子铁芯三部分组成，其中转子铁芯由一片片硅钢片叠压而成，永磁体或表贴或内嵌在转子铁芯上，这种设计存在以下缺陷：
①
在电机体积较大的时候，转子铁芯的外径会很大，重量也会很重，转子在高速转动过程中，由于离心力和自身重量的原因，会出现硅钢片翘片、偏移和错位的情况，影响电机的稳定性；
②
以内嵌式转子为例，现有的转子铁芯中间以磁桥连接，为了减轻转子重量和增加减震结构，磁桥一般很窄，只有1mm左右，转子转动时不光有轴向力，还有很强的径向力，磁桥很容易在转动时发生变形，在超速转动时还有磁桥断裂的风险，影响电机稳定性和可靠性；
③
直流无刷电机存在转矩脉动，刚性转子铁芯在转子脉动的冲击下，震动很大，加上转子铁芯自身的大重量和体积，转子稳定性得不到保障，电机性能波动较大，噪音较差。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术提供一种包塑转子结构，至少用于解决现有技术中存在的转子铁芯在运行中硅钢片翘片和偏移等问题，提高了转子的稳定性；提高了转子铁芯抗轴向和径向力冲击能力，保护转子铁芯薄弱位置不会变形和断裂，提高转子的可靠性；解决了刚性转子铁芯在转矩脉动下的震动问题，改善电机的噪音情况。具体地：
[0004]第一方面，本技术提供一种包塑转子结构，其包括：
[0005]第一部分转子铁芯，其内部轴向开设有轴孔用于安装转子轴；
[0006]第二部分转子铁芯，套设在所述第一部分转子铁芯的外周，所述第二部分转子铁芯的外周面设有开槽，所述开槽内嵌有永磁体；
[0007]所述第一部分转子铁芯的外周面与所述第二部分转子铁芯的内周面形成工作配合面；所述第一部分转子铁芯的外周面上形成多个第一凸台，所述第二部分转子铁芯的内周面上形成多个第二凸台，所述多个第一凸台与所述多个第二凸工作在转子结构的轴向上形成位置交错关系，在转子结构的周向上形成位置对应关系；
[0008]所述第一部分转子铁芯、第二部分转子铁芯以及永磁体通过塑封料包塑成一体式结构，且所述第一部分转子铁芯、第二部分转子铁芯的内外侧周面均被所述塑封料一体包裹。
[0009]进一步可选的，所述第一部分转子铁芯依次设有上、中、下三段；所述第一部分转子铁芯上段外表面设置n个第一凸台，所述第一部分转子铁芯下段外表面设置有n个第一凸台；所述第一部分转子铁芯的中段外表面为未设置凸台的空白段；
[0010]所述第二部分转子铁芯内表面的中段设置有n个第二凸台，所述第二凸台与所述空白段对应；
[0011]所述第二部分转子铁芯的n个第二凸台、第一部分转子铁芯的上下段n个第一凸
台、所述第一部分转子铁芯的空白段被设置为具有如下关系：
[0012]在所述第一部分转子铁芯、第二部分转子铁芯以及永磁体被通过所述塑封料包塑成一体式结构之前，所述第一部分转子铁芯、第二部分转子铁芯既可以相对转动到所述多个第一凸台与所述多个第二凸在转子结构的周向形成位置交错关系，以使两部分转子铁芯同心套设在一起，也可以转动到所述第一凸台、第二凸台在转子结构的周向上重合对齐以通过塑封料包塑成一体式结构。
[0013]进一步可选的，所述第二凸台上形成有注塑孔，使塑封料可以通过所述注塑孔流入所述第二部分转子铁芯的第二凸台与所述第一部分转子铁芯空白段的工作配合面之间。
[0014]进一步可选的，所述轴孔表面设置泄压槽，所述泄压槽为直径为R沿着轴孔内壁面轴向延伸的半圆孔。
[0015]进一步可选的，所述第一部分转子铁芯的第一凸台设置第一定位孔，所述第二部分转子铁芯端面设置第二定位孔。
[0016]进一步可选的，所述第二部分转子铁芯端面设置散热孔。
[0017]进一步可选的，所述转子轴与所述轴孔过盈配合。
[0018]进一步可选的，所述转子轴顶部设有螺纹结构，中部采用台阶销钉孔。
[0019]进一步可选的，所述第一凸台的周向宽度小于第二凸台的周向宽度，所述第一凸台与第二凸台在转子结构的径向投影上有重合。
[0020]第二方面，本技术提供一种电机，包括上述包塑转子结构。
[0021]本技术解决了转子铁芯体积和重量过大的问题，防止了转子铁芯在运行中硅钢片翘片和偏移，提高了转子的稳定性；通过凸台和包塑技术为转子铁芯提供了轴向和径向保护，避免了转子铁芯变形和断裂风险，提高了转子铁芯抗轴向和径向力冲击能力；解决了刚性转子铁芯在转矩脉动下的震动问题，改善电机的噪音情况，结构简单可靠，提高了生产效率和质量。
附图说明
[0022]通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出本技术实施例第一部分转子铁芯立体示意图；
[0024]图2示出本技术实施例第二部分转子铁芯立体示意图；
[0025]图3示出本技术实施例第二部分转子铁芯剖视图；
[0026]图4示出本技术实施例第一部分转子铁芯、第二部分转子铁芯配合立体示意图；
[0027]图5示出技术实施例包塑转子结构立体示意图；
[0028]图6示出技术实施例包塑转子结构剖视图。
[0029]图中：
[0030]602、第一部分转子铁芯；101、轴孔；102、泄压槽；103第一凸台；104、第一定位孔；603、第二部分转子铁芯；304、第二凸台；303、散热方孔；604、永磁铁；105、第二定位孔；605、塑封料；601、转子轴。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
[0033]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0034]还需要说明的是，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包塑转子结构，其特征在于，包括：第一部分转子铁芯，其内部轴向开设有轴孔用于安装转子轴；第二部分转子铁芯，套设在所述第一部分转子铁芯的外周，所述第二部分转子铁芯的外周面设有开槽，所述开槽内嵌有永磁体；所述第一部分转子铁芯的外周面与所述第二部分转子铁芯的内周面形成工作配合面；所述第一部分转子铁芯的外周面上形成多个第一凸台，所述第二部分转子铁芯的内周面上形成多个第二凸台，所述多个第一凸台与所述多个第二凸工作在转子结构的轴向上形成位置交错关系，在转子结构的周向上形成位置对应关系；所述第一部分转子铁芯、第二部分转子铁芯以及永磁体通过塑封料包塑成一体式结构，且所述第一部分转子铁芯、第二部分转子铁芯的内外侧周面均被所述塑封料一体包裹。2.根据权利要求1所述包塑转子结构，其特征在于，所述第一部分转子铁芯依次设有上、中、下三段；所述第一部分转子铁芯上段外表面设置n个第一凸台，所述第一部分转子铁芯下段外表面设置有n个第一凸台；所述第一部分转子铁芯的中段外表面为未设置凸台的空白段；所述第二部分转子铁芯内表面的中段设置有n个第二凸台，所述第二凸台与所述空白段对应；所述第二部分转子铁芯的n个第二凸台、第一部分转子铁芯的上下段n个第一凸台、所述第一部分转子铁芯的空白段被设置为具有如下关系：在所述第一部分转子铁芯、第二部分转子铁芯以及永磁体被通过所述塑封料包塑成一体式结构之前，所述第一部分转子铁芯、第二部...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪威，李艺文，聂奇华，夏俊贤，马豪，漆凌君，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：