一种用于食用油的加速过滤系统及过滤方法技术方案

本发明专利技术公布了一种用于食用油的加速过滤系统及过滤方法，其包括，筒体一、筒体二、过滤板，筒体一与筒体二之间可通过螺纹连接，筒体二为食用油过滤筒，筒体一为食用油收集筒，筒体二为两端开口的圆柱体结构，过滤板水平固定套设于筒体二内并且靠近筒体二的顶部，过滤板上设置有加速过滤机构，加速过滤机构包括通气管、支板、扇叶、拨料杆，将压榨后的食用油倒置于筒体二内，对筒体二进行吸风处理，从而使筒体二内形成负压，外界的气压将食用油经过滤板的过滤孔压入至筒体二内，从而提高了食用油的过滤流速，食用油过滤的过程中，通气管转动，从而带动拨料杆转动，拨料杆转动的过程中能够将杂质拨向过滤板的边沿。杂质拨向过滤板的边沿。杂质拨向过滤板的边沿。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食用油的加速过滤系统及过滤方法


[0001]本专利技术涉及食用油过滤
，具体涉及一种用于食用油的加速过滤系统及过滤方法。

技术介绍

[0002]常见的食用油多为植物油脂，人们使用的食用油多是由榨油机压榨所得出，而现有的榨油机技术所榨得的食用油一般含有较多杂质，需要进行过滤才可得到品质色泽较好的油质，但是由于油脂具有一定的粘性，在过滤时，由于滤网的孔径较小，食用油过滤时，滤网表面容易产生油膜，造成食用油的过滤速度较慢，影响食用油的流速，而且食用油过滤后产生的杂质中也存有少量的食用油，直接将杂质进行清理会造成食用油的浪费。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的提供一种用于食用油的加速过滤系统及过滤方法。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种用于食用油的加速过滤系统，其包括，筒体一、筒体二、过滤板，筒体一与筒体二之间可通过螺纹连接，筒体二为食用油过滤筒，筒体一为食用油收集筒，筒体二为两端开口的圆柱体结构，过滤板水平固定套设于筒体二内并且靠近筒体二的顶部，过滤板上设置有加速过滤机构，加速过滤机构包括通气管、支板、扇叶、拨料杆，通气管竖直插接于过滤板的中心处，通气管的底部穿过过滤板并伸入至筒体二内，通气管与过滤板之间转动连接，通气管的顶部开口、底部封闭，通气管的侧壁处开设有通气孔，通气孔靠近通气管的底部，拨料杆通过固定套固定套设于通气管上，拨料杆的底部与过滤板的板面接触，拨料杆的端部靠近过滤板的边沿，支板水平固定设置于通气管内，扇叶固定设置于支板上，扇叶的吸风方向由下至上；
[0006]筒体二的壁部固定设置有固定块，筒体二的壁部与通气管之间设置有驱动通气管转动的传动组件，传动组件包括电机一、连接轴、锥齿轮一、锥齿轮二，电机一安装于固定块上，电机一的输出轴呈水平布置，连接轴的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接，连接轴的另一端穿过固定块、筒体二的壁部并水平延伸且靠近通气管，锥齿轮一同轴固定套设于连接轴的端部，锥齿轮二同轴固定套设于通气管上，锥齿轮一、锥齿轮二啮合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，过滤板的上方设置有用于对杂质进行清理的取渣机构，取渣机构包括取渣组件，所述的取渣组件包括取渣壳体、连接环、吸风机，取渣壳体为封闭的圆环形壳体，取渣壳体匹配套设于筒体二内并且靠近筒体二的顶部，取渣壳体的外壁与筒体二的内壁接触，吸风机安装于取渣壳体的顶部，连接环同轴嵌套设于取渣壳体上，连接环靠近取渣壳体的顶部，取渣壳体与连接环之间转动连接，连接环的边沿水平固定延伸设置有连接板，连接板与筒体二的壁部之间设置有用于驱动取渣壳体升降的升降组件，取渣壳体的底部开设有进料孔，进料孔开设有若干个并且环绕于取渣壳体的底部均匀间隔
排列。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，取渣壳体内匹配设置有挡环，挡环的环面上开设有排料孔二，排料孔二与取渣壳体底部的进料孔错位，挡环与取渣壳体之间设置有用于对挡环进行抬升的抬升组件，抬升组件包括电机四、丝杆二、导柱二、导套三、导套四，所述的电机四安装于取渣壳体的顶部，电机四的输出轴竖直向下，丝杆二的顶部与电机四的输出轴同轴固定连接，导柱二竖直设置于丝杆二的一侧，导柱二的顶部与取渣壳体的顶部固定连接，导套三、导套四竖直固定设置于挡环的板面，丝杆二、导柱二分别套设于导套三、导套四内。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，取渣壳体的壁部开设有排料孔一，排料孔一开设有若干个并且环绕于取渣壳体的壁部均匀间隔布置，排料孔一靠近取渣壳体的底部，连接板的顶部安装有电机三，电机三的输出轴竖直向下，电机三的输出轴端同轴固定套设有齿轮，取渣壳体上同轴固定套设有齿环，齿环与齿轮啮合，挡环的厚度大于排料孔一的直径。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，升降组件包括电机二、丝杆一、导柱一、导套一、导套二，筒体二的壁部固定设置有水平板，水平板处于连接板的正下方，电机二安装于水平板的底部，电机二的输出轴竖直向上，导套一、导套二竖直设置于连接板的底部，丝杆一的底部与电机二的输出轴同轴固定连接、另一端伸入至导套一内，导柱一竖直设置于丝杆一的一侧，导柱一的底部与水平板固定连接，导柱一的顶部伸入至导套二内。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，筒体二上同轴固定套设有接料槽，接料槽为环形槽，取渣壳体内的杂质在离心力的作用下落至接料槽内。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，通气管的顶端高于取渣壳体的顶部。
[0013]本专利技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本专利技术使用过程中，当对食用油进行过滤时，能够使筒体二内形成负压，外界的气压将食用油经过滤板的过滤孔压入至筒体二内，避免过滤板的过滤孔上产生油膜，提高了食用油的流速；能够将滤渣杂质进行挤压，挤压出的食用油进行收集，提高了食用油的产出率，便于将滤渣杂质进行收集、排出，保证食用油的品质。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的取渣机构安装示意图。
[0017]图3为本专利技术的取渣机构、加速机构安装示意图。
[0018]图4为本专利技术的加速机构示意图。
[0019]图5为本专利技术的升降组件与取渣组件配合示意图。
[0020]图6为本专利技术的拨料杆与过滤板配合示意图。
[0021]图7为本专利技术的取渣机构、加速机构安装示意图。
[0022]图8为本专利技术的加速机构示意图。
[0023]图9为本专利技术的升降组件与取渣组件配合示意图。
[0024]图中标示为：
[0025]10、筒体一；110、筒体二；120、接料槽；130、过滤板；140、固定块；141、电机一；142、连接轴；143、锥齿轮一；144、锥齿轮二；150、水平板；
[0026]20、取渣机构；210、取渣组件；211、取渣壳体；212、连接环；213、吸风机；214、排料孔一；215、连接板；216、进料孔；220、升降组件；221、电机二；222、丝杆一；223、导柱一；224、导套一；225、导套二；230、排渣组件；231、电机三；232、齿轮；233、齿环；240、挡环；241、排料孔二；242、电机四；243、丝杆二；244、导柱二；245、导套三；246、导套四；
[0027]30、加速机构；310、通气管；311、通气孔；312、支板；313、扇叶；320、拨料杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0029]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于食用油的加速过滤系统及过滤方法，其特征在于，其包括：S1.食用油的过滤：当对食用油进行过滤时，将压榨后的食用油倒置于筒体二内，接着开启电机一，电机一的输出轴转动带动连接轴转动，从而带动锥齿轮一转动，接着带动锥齿轮二转动，从而带动通气管转动，接着扇叶转动，从而对筒体二进行吸风处理，从而使筒体二内形成负压，外界的气压将食用油经过滤板的过滤孔压入至筒体二内；S2.食用油杂质的收集：食用油过滤的过程中，通气管转动，从而带动拨料杆转动，拨料杆转动的过程中能够将杂质拨向过滤板的边沿，当对食用油杂质进行清理时，升降组件驱动取渣壳体下移，从而使取渣壳体的底部对过滤板边沿的滤渣杂质进行挤压，从而将滤渣杂质中的食用油挤出，接着升降组件驱动取渣壳体上移，取渣壳体的底部靠近过滤板边沿的杂质，接着吸风机工作，从而将杂质经进料孔吸入至取渣壳体内进行收集；当对过滤板边沿的滤渣杂质进行挤压时，电机四驱动挡环下移并且使挡环与取渣壳体底部接触，从而对取渣壳体底部的进料孔进行封堵，当需要对杂质进行吸取收集时，电机四驱动挡环上移，从而使挡环与取渣壳体底部分离，杂质能够经进料孔、排料孔二进入至取渣壳体内进行收集；当需要将取渣壳体内收集的杂质排出时，电机四驱动挡环下移并且使挡环与取渣壳体底部接触，升降组件驱动取渣壳体上移，取渣壳体壁部的排料孔一与筒体二的内壁分离，电机三驱动取渣壳体转动，离心力的作用下，杂质经排料孔一排出并下落至接料槽内。2.根据权利要求1所述的一种用于食用油的加速过滤系统，其特征在于，筒体一、筒体二、过滤板，筒体一与筒体二之间可通过螺纹连接，筒体二为食用油过滤筒，筒体一为食用油收集筒，筒体二为两端开口的圆柱体结构，过滤板水平固定套设于筒体二内并且靠近筒体二的顶部，过滤板上设置有加速过滤机构，加速过滤机构包括通气管、支板、扇叶、拨料杆，通气管竖直插接于过滤板的中心处，通气管的底部穿过过滤板并伸入至筒体二内，通气管与过滤板之间转动连接，通气管的顶部开口、底部封闭，通气管的侧壁处开设有通气孔，通气孔靠近通气管的底部，拨料杆通过固定套固定套设于通气管上，拨料杆的底部与过滤板的板面接触，拨料杆的端部靠近过滤板的边沿，支板水平固定设置于通气管内，扇叶固定设置于支板上，扇叶的吸风方向由下至上；筒体二的壁部固定设置有固定块，筒体二的壁部与通气管之间设置有驱动通气管转动的传动组件，传动组件包括电机一、连接轴、锥齿轮一、锥齿轮二，电机一安装于固定块上，电机一的输出轴呈水平布置，连接轴的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接，连接轴的另一端穿过固定块、筒体二的壁部并水平延伸且靠近通气管，锥齿轮一同轴固定套设于连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一云，黄玮，
申请(专利权)人：张一云，
类型：发明
国别省市：