输送机构及具有其的喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种输送机构及具有其的喷涂设备，本实施例的输送机构包括板链线，板链线上设置有用于运输工件的运输辊道；对接结构，对接结构与板链线连接；对接结构位于运输辊道的下游；对接结构包括：主动滚筒，主动滚筒可转动地设置；主动滚筒包括相互连接的第一滚轴和第二滚轴；第二滚轴设置有滚筒齿轮，以通过驱动滚筒齿轮使主动滚筒转动；运输带；运输带用于与运输辊道对接，以承接运输辊道上的工件；运输带套设在第一滚轴上，运输带用于将工件运输至预设工位，本实用新型专利技术的输送机构解决了现有技术中的板链线无法与其他设备进行对接的问题。对接的问题。对接的问题。

【技术实现步骤摘要】
输送机构及具有其的喷涂设备


[0001]本技术涉及运输设备领域，具体而言，涉及一种输送机构及具有其的喷涂设备。

技术介绍

[0002]板链线是一种用于空调两器喷涂设备的输送机构。该机构可以对空调两器在喷涂图设备内部进行运输。
[0003]然而，板链线在进行运输时，通常需要与其他的设备进行对接，以将空调两器进行进一步地运输，从而完成进一步的生产操作。当空调两器需要被输送到其他设备时，现有的板链线无法与其他设备进行对接，从而需要人工挪动空调两器，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种输送机构及具有其的喷涂设备，以解决现有技术中的板链线无法与其他设备进行对接的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种输送机构，包括：板链线，板链线上设置有用于运输工件的运输辊道；对接结构，对接结构与板链线连接；对接结构位于运输辊道的下游；对接结构包括：主动滚筒，主动滚筒可转动地设置；主动滚筒包括相互连接的第一滚轴和第二滚轴；第二滚轴设置有滚筒齿轮，以通过驱动滚筒齿轮使主动滚筒转动；运输带；运输带用于与运输辊道对接，以承接运输辊道上的工件；运输带套设在第一滚轴上，运输带用于将工件运输至预设工位。
[0006]进一步地，对接结构包括：从动滚筒，从动滚筒可转动地设置；从动滚筒与主动滚筒相间隔地设置；其中，运输带套设在主动滚筒和从动滚筒上，以通过转动主动滚筒，使运输带绕主动滚筒和从动滚筒转动。
[0007]进一步地，从动滚筒位于主动滚筒远离板链线的一侧；板链线具有用于驱动运输辊道转动的驱动电机，驱动电机的输出轴与主动滚筒连接。
[0008]进一步地，输送机构还包括：传送链轮，传送链轮与运输辊道的传动辊连接，传动辊上套设有用于驱动运输辊道的传动链条；第一传动带，第一传动带套设在驱动电机的输出轴和传送链轮上；滚筒齿轮，滚筒齿轮设置在主动滚筒上；第二传动带，第二传动带套设在传动辊远离第一传动带的一端和滚筒齿轮上。
[0009]进一步地，对接结构包括：两个相间隔设置的支撑侧板，主动滚筒和从动滚筒分别设置在两个支撑侧板之间；支撑侧板上设置有：第一连接孔，主动滚筒穿设在第一连接孔内；安装孔，安装孔用于与板链线连接，安装孔位于第一连接孔的下方。
[0010]进一步地，对接结构包括：支撑杆，支撑杆设置在两个支撑侧板之间；支撑横板，支撑横板设置在支撑杆上，支撑横板设置在运输带内，支撑横板用于支撑运输带。
[0011]进一步地，输送机构包括张紧部件，张紧部件与从动滚筒连接，张紧部件与支撑侧板相对可移动地连接，以通过调整张紧部件相对于支撑侧板的位置，从而调节从动滚筒与
主动滚筒之间的距离。
[0012]进一步地，支撑侧板上设置有第二连接孔，从动滚筒穿设在第二连接孔内；其中，第二连接孔的侧壁上设置有锁紧孔，锁紧孔内设置有内螺纹，张紧部件上设置有与内螺纹相配合的外螺纹；从动滚筒上设置有穿设孔，张紧部件穿过穿设孔并与从动滚筒连接。
[0013]进一步地，板链线包括：支撑座，运输辊道设置在支撑座上；挡板，挡板与支撑座连接，挡板位于板链线与对接结构之间；支架，支架设置在挡板上，支架用于支撑运输带。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种喷涂设备，包括上述的输送机构，喷涂设备包括用于容纳输送机构的容纳腔体，喷涂设备的一端设置有与容纳腔体连通的第一出口，喷涂设备的另一端具有与容纳腔体连通的第二出口，运输辊道的至少部分穿过第一出口；对接结构的至少部分穿过第二出口。
[0015]应用本技术的技术方案，本实施例的输送机构包括板链线，板链线上设置有用于运输工件的运输辊道；对接结构，对接结构与板链线连接；对接结构位于运输辊道的下游；对接结构包括：主动滚筒，主动滚筒可转动地设置；主动滚筒包括相互连接的第一滚轴和第二滚轴；第二滚轴设置有滚筒齿轮，以通过驱动滚筒齿轮使主动滚筒转动；运输带；运输带用于与运输辊道对接，以承接运输辊道上的工件；运输带套设在第一滚轴上，运输带用于将工件运输至预设工位。采用上述设置，输送机构在驱动板链线运输的同时，驱动对接结构的运输带同时移动，从而通过运输带与其他的设备对接，将板链线上的产品运输到其他设备上，保证板链线和其他设备对接顺畅，上述过程无需人工操作，解决了现有技术中的板链线无法与其他设备进行对接的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的输送机构的实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了本技术的输送机构的板链线的结构示意图；
[0019]图3示出了本技术的输送机构的板链线的分解结构示意图；
[0020]图4示出了图3中的I部分的局部放大示意图；
[0021]图5示出了本技术的输送机构的对接结构的结构示意图；
[0022]图6示出了本技术的输送机构的对接结构的分解结构示意图；
[0023]图7示出了图6中的II部分的局部放大示意图；
[0024]图8示出了本技术的喷涂设备的一个视角的结构示意图；
[0025]图9示出了本技术的喷涂设备的另一个视角的结构示意图。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0027]10、第一出口；20、第二出口；
[0028]1、板链线；11、运输辊道；111、传动辊；112、传动链条；113、传送链轮；12、支撑座；13、挡板；14、支架；
[0029]2、对接结构；21、运输带；22、主动滚筒；221、第一滚轴；222、第二滚轴；23、从动滚筒；231、穿设孔；24、支撑侧板；241、第一连接孔；242、安装孔；243、第二连接孔；2431、锁紧
孔；25、支撑杆；26、支撑横板；
[0030]3、驱动电机；4、第一传动带；5、第二传动带；6、滚筒齿轮；7、张紧部件。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]参见图1至图9，本实施例的输送机构包括板链线1，板链线1上设置有用于运输工件的运输辊道11；对接结构2，对接结构2与板链线1连接；对接结构2位于运输辊道11的下游；对接结构2包括：主动滚筒22，主动滚筒22可转动地设置；主动滚筒22包括相互连接的第一滚轴221和第二滚轴222；第二滚轴222设置有滚筒齿轮6，以通过驱动滚筒齿轮6使主动滚筒22转动；运输带21；运输带21用于与运输辊道11对接，以承接运输辊道11上的工件；运输带21套设在第一滚轴221上，运输带21用于将工件运输至预设工位。采用上述设置，输送机构在驱动板链线1运输的同时，驱动对接结构2的运输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机构，其特征在于，包括：板链线(1)，所述板链线(1)上设置有用于运输工件的运输辊道(11)；对接结构(2)，所述对接结构(2)与所述板链线(1)连接；所述对接结构(2)位于所述运输辊道(11)的下游；所述对接结构(2)包括：主动滚筒(22)，所述主动滚筒(22)可转动地设置；所述主动滚筒(22)包括相互连接的第一滚轴(221)和第二滚轴(222)；所述第二滚轴(222)设置有滚筒齿轮(6)，以通过驱动所述滚筒齿轮(6)使所述主动滚筒(22)转动；运输带(21)；所述运输带(21)用于与所述运输辊道(11)对接，以承接所述运输辊道(11)上的所述工件；所述运输带(21)套设在所述第一滚轴(221)上，所述运输带(21)用于将所述工件运输至预设工位。2.根据权利要求1所述的输送机构，其特征在于，所述对接结构(2)包括：从动滚筒(23)，所述从动滚筒(23)可转动地设置；所述从动滚筒(23)与所述主动滚筒(22)相间隔地设置；其中，所述运输带(21)套设在所述主动滚筒(22)和所述从动滚筒(23)上，以通过转动所述主动滚筒(22)，使所述运输带(21)绕所述主动滚筒(22)和所述从动滚筒(23)转动。3.根据权利要求2所述的输送机构，其特征在于，所述从动滚筒(23)位于所述主动滚筒(22)远离所述板链线(1)的一侧；所述板链线(1)具有用于驱动所述运输辊道(11)转动的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与所述主动滚筒(22)驱动连接。4.根据权利要求3所述的输送机构，其特征在于，所述输送机构还包括：传送链轮(113)，所述传送链轮(113)与所述运输辊道(11)的传动辊(111)连接，所述传动辊(111)上套设有用于驱动所述运输辊道(11)的传动链条(112)；第一传动带(4)，所述第一传动带(4)套设在所述驱动电机(3)的输出轴和传送链轮(113)上；滚筒齿轮(6)，所述滚筒齿轮(6)设置在所述主动滚筒(22)上；第二传动带(5)，所述第二传动带(5)套设在所述传动辊(111)远离所述第一传动带(4)的一端和所述滚筒齿轮(6)上。5.根据权利要求2所述的输送机构，其特征在于，所述对接结构(2)包括：两个相间隔设置的支撑侧板(24)，所述主动滚筒(22)和所述从动滚筒(23)分别设置在两个所述支撑侧板(24)之间；所述支撑侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良森，鲁鹏，伞继伟，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：