超导缆线制备装置及超导线缆制造方法及图纸

技术编号:35915627 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-10 10:57
本实用新型专利技术提供了一种超导缆线制备装置和超导线缆。超导缆线制备装置包括:第一放卷机构,被配置为能够收绕基底带材;多个超导带材放线组件,每个超导带材放线组件均包括依次布置的第二放卷机构和助焊剂涂覆设备;第一紧压结构,被配置为用于将多个超导带材压紧在基底带材上,以形成产品带材;焊接设备,沿产品带材的移动方向,第一紧压结构和焊接设备依次布置;产品收卷机构,包括驱动件和与驱动件驱动连接的收线盘,焊接设备位于第一紧压结构和产品收卷机构之间,收线盘用于收卷焊接后的产品带材。本实用新型专利技术的技术方案提供了一种能够制备多根超导带材并联的超导缆线,以提高超导缆线的载流能力。线的载流能力。线的载流能力。

【技术实现步骤摘要】
超导缆线制备装置及超导线缆


[0001]本技术涉及超导电缆制备
,具体而言,涉及一种超导缆线制备装置及超导线缆。

技术介绍

[0002]随着近年来高温超导技术的不断发展以及制冷成本的降低,以及第二代高温超导带材在性能和制备工艺上取得了巨大的进步,高温超导电力设备的制造和应用有了广阔的前景,第二代高温超导带材具有高载流能力、高不可逆场(可工作在强磁场下)、低损耗、很强的机械性能和潜在的低成本等优势,因此第二代高温超导带材成为最有可能在强电领域实现规模化应用的超导材料。但同时第二代高温超导带材也具有显著的各向异性,在平行和垂直于带材表面方向的磁场中载流能力存在很大差异,因此针对该特性有了多种超导导体结构的设计方法,来满足在超导强磁体、超导电机、超导电缆等强电设备的使用要求。
[0003]目前,主要的导体形式有TSTC纽绞堆叠电缆、CORC圆芯导体、Q

IS准各项同性、CroCo纽绞导体等,由于单根超导带材的载流能力有限,无法满足超导设备对于高磁场、高载流的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种超导缆线制备装置及超导线缆,该装置能够制备具有多根超导带材的超导线缆,以满足实际需求。
[0005]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种超导缆线制备装置,包括:第一放卷机构,被配置为能够收绕基底带材;多个超导带材放线组件,每个超导带材放线组件均包括依次布置的第二放卷机构和助焊剂涂覆设备;第一紧压结构,被配置为用于将多个超导带材压紧在基底带材上,以形成产品带材;焊接设备,沿产品带材的移动方向,第一紧压结构和焊接设备依次布置;产品收卷机构,包括驱动件和与驱动件驱动连接的收线盘,焊接设备位于第一紧压结构和产品收卷机构之间,收线盘用于收卷焊接后的产品带材。
[0006]进一步地,多个超导带材放线组件沿水平方向间隔布置,超导缆线制备装置还包括支撑架和设在支撑架上的多个第一集成组件,多个第一集成组件与多个超导带材放线组件一一对应,第一集成组件具有用于供产品带材穿出的过线通道。
[0007]进一步地,第一集成组件还包括第二紧压结构,过线通道和第二紧压结构沿竖直方向间隔设置,沿水平方向,第二紧压结构被配置为能够将前一个超导带材放线组件放出的超导带材压紧在基底带材上,以使多个超导带材依次叠置在基底带材上。
[0008]进一步地,第一集成组件包括下盖和盖设在下盖上的上盖,第二紧压结构包括开设在下盖的上端面的装配槽以及设置在上盖的下端面的压块,压块与装配槽形成用于将超导带材压紧在基底带材上的挤压槽。
[0009]进一步地,沿基底带材的移动方向,多个第一集成组件的多个挤压槽的尺寸依次
增大。
[0010]进一步地,上盖和下盖通过锁紧件连接,第一集成组件还包括弹性件,弹性件设置在锁紧件的外周,以对上盖施加使其朝向下盖运动的作用力。
[0011]进一步地,过线通道为通孔;或者,超导缆线制备装置还包括第二集成组件,第二集成组件位于焊接设备的上游位置,以将多个超导带材压紧在基底带材上。
[0012]进一步地,超导缆线制备装置还包括设置在第一放卷机构和多个超导带材放线组件之间的校准件,校准件用于对第一放卷机构放出的基底带材进行校准。
[0013]进一步地,超导缆线制备装置还包括设置在第一放卷机构和校准件之间的第一导向件,第一导向件用于对第一放卷机构放出的基底带材进行导向;每个超导带材放线组件还包括第二导向件,第二导向件位于助焊剂涂覆设备的一侧,第二导向件用于对待进入第一集成组件的超导带材进行导向。
[0014]进一步地,超导缆线制备装置还包括冷却设备,冷却设备用于对焊接后的产品带材进行冷却。
[0015]根据本技术的另一个方面,提供了一种超导线缆,超导线缆由上述的超导线缆制备装置制成,超导线缆包括基底带材和设置在基底带材一侧的多个依次叠置的超导带材。
[0016]应用本技术的技术方案,第一放卷机构上收绕的基底带材依次经过第一紧压结构和焊接设备后绕设在产品收卷机构的收线盘上,第二放卷机构收绕的超导带材依次经过助焊剂涂覆设备、第一紧压结构和焊接设备后绕设在产品收卷机构的收线盘上。这样,在驱动件的驱动下,收线盘对超导缆线(即焊接后的产品带材)进行收线,还能够带动第一放卷机构和第二放卷机构同时放线,助焊剂涂覆设备能够对第二放卷机构放出的超导带材涂抹焊锡膏,多根超导带材依次叠放在基底带材上后通过第一紧压结构压紧并通过焊接设备焊接,形成超导缆线收绕在收线盘上。超导缆线制备装置能够制备由基底带材和多层超导带材并联形成的超导缆线,相比于单根超导带材,这样的超导缆线具有较好的载流能力,从而能够制成高磁场、高载流的超导设备。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了根据本技术的超导缆线制备装置的实施例的结构示意图;
[0019]图2示出了图1的超导缆线制备装置的A处示意图;
[0020]图3示出了图1的超导缆线制备装置的集成模的右视图;以及
[0021]图4示出了本技术的超导线缆的截面图。
[0022]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0023]1、第一放卷机构;11、助焊剂涂覆设备;12、第二导向件;13、弹性件;14、收线盘;15、超导带材放线组件;17、基底带材;18、超导带材;19、产品带材;20、冷却设备;21、支撑架;3、第一导向件;32、第二集成组件;4、校准件;5、第一集成组件;52、上盖;53、下盖;54、装配槽;541、挤压槽;55、压块;56、第二紧压结构;57、锁紧件;58、过线通道;6、第二放卷机构;
7、第一紧压结构;8、焊接设备;10、产品收卷机构。
具体实施方式
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]需要说明的是,如图1所示,在本技术的实施例中,“产品带材19的移动方向”和“基底带材17的移动方向”均为在水平方向上从左至右,同时,在本技术的实施例中,有的结构件为沿水平方向间隔布置的多个(比如,超导带材放线组件15或者第一集成组件5),因此,为便于描述,将多个结构件中的位于左侧的结构件称为“前一个”,位于右侧的结构件称为“后一个”。
[0026]如图1至图3所示,本技术的实施例提供了一种超导缆线制备装置。超导缆线制备装置包括:第一放卷机构1、多个超导带材放线组件15、第一紧压结构7、焊接设备8以及产品收卷机构10,其中,第一放卷机构1被配置为能够收绕基底带材17;每个超导带材放线组件15均包括依次布置的第二放卷机构6和助焊剂涂覆设备11;第一紧压结构7被配置为用于将多个超导带材1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超导缆线制备装置,其特征在于,包括:第一放卷机构(1),被配置为能够收绕基底带材(17);多个超导带材放线组件(15),每个所述超导带材放线组件(15)均包括依次布置的第二放卷机构(6)和助焊剂涂覆设备(11);第一紧压结构(7),被配置为用于将多个超导带材(18)压紧在所述基底带材(17)上,以形成产品带材(19);焊接设备(8),沿所述产品带材(19)的移动方向,所述第一紧压结构(7)和所述焊接设备(8)依次布置;产品收卷机构(10),包括驱动件和与所述驱动件驱动连接的收线盘(14),所述焊接设备(8)位于所述第一紧压结构(7)和所述产品收卷机构(10)之间,所述收线盘(14)用于收卷焊接后的所述产品带材(19)。2.根据权利要求1所述的超导缆线制备装置,其特征在于,多个所述超导带材放线组件(15)沿水平方向间隔布置,所述超导缆线制备装置还包括支撑架(21)和设在所述支撑架(21)上的多个第一集成组件(5),多个所述第一集成组件(5)与多个所述超导带材放线组件(15)一一对应,所述第一集成组件(5)具有用于供所述产品带材(19)穿出的过线通道(58)。3.根据权利要求2所述的超导缆线制备装置,其特征在于,所述第一集成组件(5)还包括第二紧压结构(56),所述过线通道(58)和所述第二紧压结构(56)沿竖直方向间隔设置,沿所述水平方向,所述第二紧压结构(56)被配置为能够将前一个所述超导带材放线组件(15)放出的所述超导带材(18)压紧在所述基底带材(17)上,以使多个所述超导带材(18)依次叠置在所述基底带材(17)上。4.根据权利要求3所述的超导缆线制备装置,其特征在于,所述第一集成组件(5)包括下盖(53)和盖设在所述下盖(53)上的上盖(52),所述第二紧压结构(56)包括开设在所述下盖(53)的上端面的装配槽(54)以及设置在所述上盖(52)的下端面的压块(55),所述压块(55)与所述装配槽(54)形成用于将所述超导带材(18)压紧在所述基底带材(17)上的挤压槽(541)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩康康蔡玲玲马韬金环龙风秦经刚刘华军黄勇袁颂桢石洋洋
申请(专利权)人:中天集团上海超导技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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