一种超导电流引线部件制造技术

本发明专利技术公开了一种超导电流引线部件，涉及超导电流引流技术领域。包括绝缘层，所述绝缘层内部设置有用于通液氮的密闭真空管，所述绝缘层上设置有扰流组件，所述密闭真空管内部设置有若干用于导流的导流组件，所述密闭真空管一端设置有用于与超导电缆端连接的连接端头、另一端设置有用于与常导电缆连接的连接组件。本发明专利技术通过设置的密闭真空管，密闭真空管内部设置的多个开设有镂空孔的铜管，铜管内部堆叠的多条超导带材，密闭真空管两端分别设置的连接端头以及连接组件之间的相互配合，通过铜管以及超导带材进行引流，可以采用较细的铜截面，降低铜材使用量，与之匹配的高压套管外径以及所需绝缘空间减少，可以节省材料，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种超导电流引线部件


[0001]本专利技术涉及超导电流引流
，具体为一种超导电流引线部件。

技术介绍

[0002]超导电缆并网运行，需要从超导态过渡到常导态，实现的方式即采用终端恒温器，如图1，超导电缆从终端恒温器入口水平入位，与竖直方向的电流引线通过专用电流端头直角软连接，连接端处于液氮内部，电流引线位于高压套管内部并从上部端口引出，最终与常规电缆相连。
[0003]电流引线为终端恒温器的关键部件，是连通超导电缆和常规电缆的重要媒介，在这里完成导体从超导态到常导态的过渡以及环境温度从低温到常温的转变，电流引线处于液氮表面上方，经过温度梯度过渡到常温，通常由铜缆或铜管材料并外被覆绝缘制作而成，由于超导电缆容量大，转为常导时，铜截面非常粗才能具备更大的通流能力，铜材使用量大，且与之匹配的高压套管外径以及所需的绝缘空间均需较大，造成材料浪费，成本较高，因此，本专利技术提出了一种新型的超导电流引线部件。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超导电流引线部件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超导电流引线部件，包括绝缘层，所述绝缘层内部设置有用于通液氮的密闭真空管，所述绝缘层上设置有扰流组件，所述密闭真空管内部设置有若干用于导流的导流组件，所述密闭真空管一端设置有用于与超导电缆端连接的连接端头、另一端设置有用于与常导电缆连接的连接组件。
[0006]优选的，所述导流组件包括铜管，所述铜管上开设有多个镂空孔，铜管内部设置有多条蛇形分布的超导带材。
[0007]优选的，所述密闭真空管包括外管，所述外管内部设置有内管，所述内管和外管之间形成真空夹层，所述外管上设置有抽气阀。
[0008]优选的，所述连接端头上开设有一个螺栓连接孔以及多个液氮通道。
[0009]优选的，所述连接组件包括引出端头，所述引出端头上设置有法兰，所述法兰通过绝缘套与引出端头固定连接。
[0010]优选的，所述引出端头、绝缘套以及法兰上均开设有用于通液氮的排气通道，所述排气通道相互连通且排气通道中设置有第一气密阀。
[0011]优选的，所述扰流组件包括多个扰流板，每两个相邻的所述扰流板之间均通过四氟连接柱固定连接。
[0012]优选的，所述绝缘层包括绝缘套管，所述绝缘套管上设置有应力锥。
[0013]优选的，所述连接端头和引出端头上分别开设有多个第一焊接孔和第二焊接孔。
[0014]优选的，所述外管和内管一端均与连接端头固定连接、另一端均与引出端头固定
连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]该超导电流引线部件，通过设置的密闭真空管，密闭真空管内部设置的多个开设有镂空孔的铜管，铜管内部堆叠的多条超导带材，密闭真空管两端分别设置的连接端头以及连接组件之间的相互配合，通过铜管以及超导带材进行引流，可以采用较细的铜截面，降低铜材使用量，与之匹配的高压套管外径以及所需绝缘空间减少，可以节省材料，成本低。
[0017]该超导电流引线部件，通过绝缘层上设置的多个扰流板，扰流板之间固定连接的四氟连接柱之间的相互配合，可以起到对终端恒温器内液氮表面氮气蒸发垂直上升的路径有阻碍、缓冲或干扰作用，减缓蒸发速度，降低漏热损失。
附图说明
[0018]图1为现有技术中的引流装置剖视图；
[0019]图2为本专利技术的超导引流部件立体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的连接端头立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的连接组件立体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的密闭真空管和导流组件立体结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的密闭真空管立体结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的导流组件立体结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的绕流组件立体结构示意图；
[0026]图9为本专利技术的绝缘层立体结构示意图。
[0027]图中：1、连接端头；11、螺栓连接孔；12、第一焊接孔；13、液氮通道；2、连接组件；21、引出端头；22、绝缘套；23、法兰；24、排气通道；25、第二焊接孔；3、密闭真空管；31、内管；32、外管；33、抽气阀；4、导流组件；41、铜管；42、超导带材；43、镂空孔；5、扰流组件；51、扰流板；52、四氟连接柱；6、绝缘层；61、绝缘套管；62、应力锥。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0031]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0032]如图1
‑
图2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种超导电流引线部件，包括绝缘层6，绝缘层6内部设置有用于通液氮的密闭真空管3，绝缘层6上设置有扰流组件5，密闭真空管3内部设置有若干用于导流的导流组件4，密闭真空管3一端设置有用于与超导电缆端连接的连接端头1、另一端设置有用于与常导电缆连接的连接组件2。需要说明的是，导流组件4包括铜管41，铜管41上开设有多个镂空孔43，铜管41内部设置有多条蛇形分布的超导带材42。
[0033]如图3所示，连接端头1上开设有一个螺栓连接孔11以及多个液氮通道13。需要知道的是，连接端头1上开设的螺栓连接孔11内部螺接有螺栓，通过螺栓与专用电流端头直角软连接。
[0034]如图4所示，连接组件2包括引出端头21，引出端头21上设置有法兰23，法兰23通过绝缘套22与引出端头21固定连接，引出端头21、绝缘套22以及法兰23上均开设有用于通液氮的排气通道24，排气通道24相互连通且排气通道24中设置有第一气密阀，连接端头1和引出端头21上分别开设有多个第一焊接孔12和第二焊接孔25。需要解释的是，第一气密阀设置在法兰23上开设的排气通道24中。需要知道的是，将超导带材42以及铜管41的一端均插入连接端头1上开设的第一焊接孔12、另一端均插入引出端头21上开设的第二焊接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超导电流引线部件，包括绝缘层(6)，其特征在于：所述绝缘层(6)内部设置有用于通液氮的密闭真空管(3)，所述绝缘层(6)上设置有扰流组件(5)，所述密闭真空管(3)内部设置有若干用于导流的导流组件(4)，所述密闭真空管(3)一端设置有用于与超导电缆端连接的连接端头(1)、另一端设置有用于与常导电缆连接的连接组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种超导电流引线部件，其特征在于：所述导流组件(4)包括铜管(41)，所述铜管(41)上开设有多个镂空孔(43)，铜管(41)内部设置有多条蛇形分布的超导带材(42)。3.根据权利要求1所述的一种超导电流引线部件，其特征在于：所述密闭真空管(3)包括外管(32)，所述外管(32)内部设置有内管(31)，所述内管(31)和外管(32)之间形成真空夹层，所述外管(32)上设置有抽气阀(33)。4.根据权利要求1所述的一种超导电流引线部件，其特征在于：所述连接端头(1)上开设有一个螺栓连接孔(11)以及多个液氮通道(13)。5.根据权利要求3所述的一种超导电流引线部件，其特征在于：所述连接组件(2)包括引出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雨军，朱红亮，夏芳敏，姚震，门建民，
申请(专利权)人：富通集团天津超导技术应用有限公司，
类型：发明
国别省市：