风机模块和分体式烟机制造技术

本实用新型专利技术提供一种风机模块和分体式烟机。风机模块包括：风机箱体；吊装架，吊装架位于风机箱体的上方；滑轮组，滑轮组包括设置在吊装架上的定滑轮和设置在风机箱体上的动滑轮；以及牵引装置，牵引装置包括牵引线缆以及可收紧和释放牵引线缆的绞线组件，牵引线缆的自由端与风机箱体和吊装架中的一个连接，绞线组件设置在风机箱体和吊装架中的一个上，牵引线缆绕设在定滑轮和动滑轮上。通过定滑轮和动滑轮组成的滑轮组可以形成省力机构。该省力机构可以减小绞线组件的拉力，从而用户可以选择功率更小、体积也更小的绞线组件。这样，可以降低产品成本，缩小风机模块的体积。缩小风机模块的体积。缩小风机模块的体积。

【技术实现步骤摘要】
风机模块和分体式烟机


[0001]本技术涉及烟机的
，具体地，涉及一种风机模块和分体式烟机。

技术介绍

[0002]现如今烟机的种类丰富，一种分体式烟机逐步走入人们家庭中。
[0003]分体式烟机包括独立的风机箱体，风机箱体可以设置在任意地方，通过与集烟模块连接，组合成为分体式烟机。风机箱体多是吊装在房顶。由于风机箱体安装的位置较高，所以为了方便对风机箱体进行安装、维修以及日常维护，多在风机箱体上设置升降装置。用户可以通过升降装置调节风机箱体的高度，方便作业。
[0004]升降装置多包括牵引线缆、设置在风机箱体上的滑轮和设置在风机箱体上的牵引组件。牵引线缆缠绕在牵引组件上，牵引线缆的自由端绕过滑轮连接在风机箱体上方的固定物体上。在牵引组件收紧牵引线缆时，风机箱体上升，在牵引组件释放牵引线缆时，风机箱体下降。
[0005]但是，具有该设置的升降装置，牵引组件所承受的拉力较大，为了能够提升风机箱体，则需要设置功率更大的牵引组件，产品成本提高。

技术实现思路

[0006]为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本技术的一个方面，提供一种风机模块。风机模块用于分体式烟机，风机模块包括：风机箱体；吊装架，吊装架位于风机箱体的上方；滑轮组，滑轮组包括设置在吊装架上的定滑轮和设置在风机箱体上的动滑轮；以及牵引装置，牵引装置包括牵引线缆以及可收紧和释放牵引线缆的绞线组件，牵引线缆的自由端与风机箱体和吊装架中的一个连接，绞线组件设置在风机箱体和吊装架中的一个上，牵引线缆绕设在定滑轮和动滑轮上。
[0007]由此可知，在本技术实施例所提供风机模块中，通过定滑轮和动滑轮组成的滑轮组可以形成省力机构。该省力机构可以减小绞线组件的拉力，从而用户可以选择功率更小、体积也更小的绞线组件。这样，可以降低产品成本，缩小风机模块的体积。
[0008]示例性地，绞线组件设置在风机箱体上，牵引线缆的自由端与风机箱体连接。将绞线组件设置在风机箱体上，可以避免外部电缆发生缠绕。
[0009]示例性地，滑轮组为多个，多个滑轮组围绕风机箱体的竖直轴线设置，绞线组件的数量为一个且位于风机箱体的中部，绞线组件上缠绕有与滑轮组的数量相对应数量的多条牵引线缆，多条牵引线缆分别绕设在对应的滑轮组上。设置多个滑轮组可以减少每个滑轮组所承受的重量，这样，可以将滑轮组做的更为小巧，减少滑轮组所占用的空间。
[0010]示例性地，吊装架包括与滑轮组的一一对应的吊装臂，吊装臂由吊装架的中心向外侧延伸，每组滑轮组中的定滑轮设置在所对应的吊装臂的端部上。这样，吊装架可以设置为整体件，且可以节省吊装架的材料。
[0011]示例性地，每组滑轮组中的定滑轮和动滑轮沿竖直方向排列。这样，在牵引线缆拉
动动滑轮运动时，可以避免在牵引线缆上产生水平分力，在风机箱体重量相同的情况下，减少绞线组件所需施加的牵引力，从而可以选择功率更小、体积也更小的绞线组件。
[0012]示例性地，动滑轮设置在风机箱体的内部。这样，风机箱体可以作为动滑轮的保护罩，减少灰尘或油烟对动滑轮造成的污染。
[0013]示例性地，风机箱体内设置有风机，风机箱体包括多个侧壁以及连接在相邻的两个侧壁之间的倒角面，倒角面相对于两个侧壁所在的两个侧平面的交线更靠近风机，动滑轮与倒角面连接。这样，在侧壁上就可以有更多的空间用于设置进风口和出风口，避免了风机箱体内的动滑轮对进风口和出风口的干涉，便于风机箱体的安装和使用。
[0014]示例性地，动滑轮通过滑轮座与风机箱体连接，牵引线缆的自由端通过连接滑轮座与风机箱体连接。通过这样设置，可以避免牵引线缆的自由端与风机箱体直接连接，简化风机箱体的结构，使得风机箱体在结构上更为规整。
[0015]示例性地，滑轮座包括：沿水平方向间隔开的两个夹板，两个夹板中的每个均包括彼此连接成L形的横向臂和纵向臂；连接在两个夹板的中部之间的转轴，动滑轮设于转轴上；连接在两个夹板的横向臂之间的固定板，固定板与风机箱体连接；以及连接在两个夹板的纵向臂之间的连接柱，连接柱与牵引线缆的自由端连接。具有该设置的滑轮座，可以方便地将滑轮座与风机箱体连接，且还可以使牵引线缆的自由端通过滑轮座与风机箱体连接。结构简单，易于实现。
[0016]示例性地，每条牵引线缆的位于绞线组件之外位于经过绞线组件的中心的竖直平面内。这样，牵引线缆对于风机箱体的拉力就不会产生横向的分力，减少绞线组件所需要施加的拉力。
[0017]示例性地，绞线组件包括盘线轮和驱动电机，盘线轮的转轴沿竖直方向延伸，盘线轮与驱动电机的输出轴连接。这样，当有牵引线缆缠绕在盘线轮上时，用户可以从盘线轮四周观察到牵引线缆缠绕的情况，可以方便检修。
[0018]示例性地，盘线轮包括沿竖直方向设置的盘线轴和连接至盘线轴的上端的挡线盘，挡线盘的直径大于盘线轴的直径。挡线盘的作用是防止缠绕在盘线轴上的牵引线缆从盘线轴上滑脱。
[0019]示例性地，挡线盘上设置有第一齿轮，驱动电机的输出轴上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮的齿数多于第二齿轮的齿数。这样在对风机箱体的高度进行调节时，可以更为精细以及缓慢，提高风机箱体升降时的稳定性，而且还可以减小驱动电机的功率，缩小驱动电机的尺寸，也使得挡线盘具有了减速装置的作用，提高了绞线组件的集成度。
[0020]根据本技术的另一个方面，还提供一种分体式烟机，包括：上文中任一种风机模块；以及集烟模块，集烟模块的出风口与风机模块的进风口连接，风机模块和集烟模块分体设置，风机模块位于集烟模块的上方。
[0021]在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本技术的优点和特征。
附图说明
[0023]本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，
[0024]图1为根据本技术的一个示例性实施例的风机模块的立体图；
[0025]图2为图1所示的风机模块另一个立体图，隐去了风机箱体；
[0026]图3a
‑
3d为根据本技术的多个示例性实施例的滑轮组的示意图；
[0027]图4为根据本技术的一个示例性实施例的滑轮座的立体图；以及
[0028]图5为根据本技术的一个示例性实施例的绞线组件的主视图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0030]100、风机箱体；110、侧壁；120、倒角面；200、吊装架；210、吊装臂；300、滑轮组；310、定滑轮；320、动滑轮；330、滑轮座；331、夹板；333、固定板；334、连接柱；400、牵引装置；41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机模块，所述风机模块用于分体式烟机，其特征在于，所述风机模块包括：风机箱体；吊装架，所述吊装架位于所述风机箱体的上方；滑轮组，所述滑轮组包括设置在所述吊装架上的定滑轮和设置在所述风机箱体上的动滑轮；以及牵引装置，所述牵引装置包括牵引线缆以及可收紧和释放所述牵引线缆的绞线组件，所述牵引线缆的自由端与所述风机箱体和所述吊装架中的一个连接，所述绞线组件设置在所述风机箱体和所述吊装架中的一个上，所述牵引线缆绕设在所述定滑轮和所述动滑轮上。2.根据权利要求1所述的风机模块，其特征在于，所述绞线组件设置在所述风机箱体上，所述牵引线缆的自由端与所述风机箱体连接。3.根据权利要求2所述的风机模块，其特征在于，所述滑轮组为多个，多个所述滑轮组围绕所述风机箱体的竖直轴线设置，所述绞线组件的数量为一个且位于所述风机箱体的中部，所述绞线组件上缠绕有与所述滑轮组的数量相对应数量的多条牵引线缆，所述多条牵引线缆分别绕设在对应的滑轮组上。4.根据权利要求3所述的风机模块，其特征在于，所述吊装架包括与所述滑轮组的一一对应的吊装臂，所述吊装臂由所述吊装架的中心向外侧延伸，每组滑轮组中的定滑轮设置在所对应的吊装臂的端部上。5.根据权利要求3所述的风机模块，其特征在于，每组所述滑轮组中的定滑轮和动滑轮沿竖直方向排列。6.根据权利要求1所述的风机模块，其特征在于，所述动滑轮设置在所述风机箱体的内部。7.根据权利要求6所述的风机模块，其特征在于，所述风机箱体内设置有风机，所述风机箱体包括多个侧壁以及连接在相邻的两个侧壁之间的倒角面，所述倒角面相对于所述两个侧壁所在的两个侧平面的交线更靠近所述风机，所述动滑轮与所述倒角面...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建波，盛兴钢，刘晓明，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：