造纸机网部的除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了造纸机网部的除湿装置，涉及造纸技术领域，造纸机网部的除湿装置，包括网部本体、设于网部本体顶部的龙门架、设于龙门架顶部的降温箱以及设于降温箱一侧面的吸风机，龙门架内中部设有吸气箱，吸气箱顶部与降温箱通过导气管A连通，降温箱内通过隔板将降温箱分割成冷却室和集水室，冷却室内设有用于水蒸气降温的冷却组件；本实用新型专利技术通过通过冷却组件的使用，便于对高温的水蒸气进行降温液化，从而避免水蒸气飘散的网部周围，提高工作环境的安全性。工作环境的安全性。工作环境的安全性。

【技术实现步骤摘要】
造纸机网部的除湿装置


[0001]本技术涉及造纸
，尤其涉及造纸机网部的除湿装置。

技术介绍

[0002]目前，纸一般是由造纸机制造的；将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸；其中，为了提高网部脱水效率及稳定产品质量，要对上网纸浆进行加热升温并保持在65～70℃；从而导致网部高温纸料的成型过程中会散发大量的水蒸汽，造成网部始终处在高温、髙湿及能见度低的恶劣状态中，影响生产操作的安全性；因此，如何设计一种便于除湿的造纸机网部的除湿装置显地尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的造纸机网部的除湿装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]造纸机网部的除湿装置，包括网部本体、设于网部本体顶部的龙门架、设于龙门架顶部的降温箱以及设于降温箱一侧面的吸风机，所述龙门架内中部设有吸气箱，所述吸气箱顶部与降温箱通过导气管A连通，所述降温箱内通过隔板将降温箱分割成冷却室和集水室，所述冷却室内设有用于水蒸气降温的冷却组件。
[0006]优选地，所述吸气箱底面为倾斜面，所述吸气箱底面固定连通有多个进气管，每个所述进气管顶部均高出吸气箱底面。
[0007]优选地，所述冷却组件包括设于冷却室内的导气管B，所述导气管B由多组上下交替的弧形管组成，所述导气管B一端与导气管A固定连通，所述导气管B另一端与出气管固定连通，所述出气管一端与吸风机固定连通，所述冷却室内顶面和底面交替设有多个用于限位水流向的限流板，所述导气管B最低点固定连通有两个导流管，两个所述导流管一端贯穿隔板延伸至集水室内。
[0008]优选地，所述冷却室一侧面顶部固定连通带有阀门的出水管，所述冷却室另一侧面底面固定连通带有阀门的进水管。
[0009]优选地，所述集水室一侧面设有用于排水的调节阀。
[0010]优选地，所述吸风机固定安装在安装板的顶面中部上，所述安装板一侧面固接在龙门架一侧面上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过通过冷却组件的使用，便于对高温的水蒸气进行降温液化，从而避免水蒸气飘散的网部周围，提高工作环境的安全性；同时避免水蒸气中的有机物飘在工作环境中，不利于工人的身体健康；通过吸气箱和进气管的使用，避免液化的水滴在网部上，影响纸的质量。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的外观示意图；
[0015]图2为本技术的正视角的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的冷却机构的结构示意图。
[0017]图中序号：1、龙门架；2、吸气箱；3、降温箱；4、吸风机；5、网部本体；6、进气管；7、导气管A；8、出水管；9、导流管；10、集水室；11、调节阀；12、冷却室；13、限流板；14、导气管B；15、隔板；16、出气管；17、进水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例：参见图1
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3，造纸机网部的除湿装置，包括网部本体5、设于网部本体5顶部的龙门架1、设于龙门架1顶部的降温箱3以及设于降温箱3一侧面的吸风机4，龙门架1内中部设有吸气箱2，吸气箱2顶部与降温箱3通过导气管A7连通，降温箱3内通过隔板15将降温箱3分割成冷却室12和集水室10，冷却室12内设有用于水蒸气降温的冷却组件；通过冷却组件的使用，便于对高温的水蒸气进行降温液化，从而避免水蒸气飘散的网部周围，提高工作环境的安全性。
[0020]在本技术中，吸气箱2底面为倾斜面，吸气箱2底面固定连通有多个进气管6，每个进气管6顶部均高出吸气箱2底面，避免液化的水通过进气管6滴在网部上，从而提高纸生产的质量。
[0021]在本技术中，冷却组件包括设于冷却室12内的导气管B14，导气管B14由多组上下交替的弧形管组成，通过导气管B14阻缓水蒸气的流动速度，增加水蒸气与冷水接触的面积，从而便于将高温的水蒸气进行液化；导气管B14一端与导气管A7固定连通，导气管B14另一端与出气管16固定连通，出气管16一端与吸风机4固定连通，冷却室12内顶面和底面交替设有多个用于限位水流向的限流板13，通过限流板13的使用，便于限定水的流向，从而便于对水蒸气进行降温液化；导气管B14最低点固定连通有两个导流管9，两个导流管9一端贯穿隔板15延伸至集水室10内，便有对液化的水进行收集。
[0022]在本技术中，冷却室12一侧面顶部固定连通带有阀门的出水管8，便于冷却室内水流动；冷却室12另一侧面底面固定连通带有阀门的进水管17，便于向冷却室内注入冷水。
[0023]在本技术中，集水室10一侧面设有用于排水的调节阀11，便于排水。
[0024]在本技术中，吸风机4固定安装在安装板的顶面中部上，安装板一侧面固接在龙门架1一侧面上，便于对吸风机4进行支撑，同时便于吸风机4的安装与拆卸。
[0025]工作原理：工作时，在吸风机4的作用下，网部本体5产生的水蒸气通过进气管6进入吸气箱2内，最后通过导气管A7流入降温箱3内，在通过降温组件对水蒸气进行降温液化；
具体是通过进水管17向冷却室内注入冷水，在限流板13的作用下使冷水在冷却室内以一定的路径流通，最后水通过出水管8流出；然后水蒸气通过导气管A7进入导气管B14内，其中，水蒸气的流向与水的流向相反，实现对水蒸气进行降温液化；液化的水通过导流管9进入集水箱10内，最后收集的水通过调节阀11排出。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.造纸机网部的除湿装置，包括网部本体（5）、设于网部本体（5）顶部的龙门架（1）、设于龙门架（1）顶部的降温箱（3）以及设于降温箱（3）一侧面的吸风机（4），其特征在于：所述龙门架（1）内中部设有吸气箱（2），所述吸气箱（2）顶部与降温箱（3）通过导气管A（7）连通，所述降温箱（3）内通过隔板（15）将降温箱（3）分割成冷却室（12）和集水室（10），所述冷却室（12）内设有用于水蒸气降温的冷却组件。2.根据权利要求1所述的造纸机网部的除湿装置，其特征在于：所述吸气箱（2）底面为倾斜面，所述吸气箱（2）底面固定连通有多个进气管（6），每个所述进气管（6）顶部均高出吸气箱（2）底面。3.根据权利要求1所述的造纸机网部的除湿装置，其特征在于：所述冷却组件包括设于冷却室（12）内的导气管B（14），所述导气管B（14）由多组上下交替的弧形管组成，所述导气管B（14）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，张兰红，张爱芹，刘会，王建祥，周世良，
申请(专利权)人：昌乐县科苑纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：