纸浆旋流杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纸浆旋流杂质分离装置，涉及纸浆杂质分离技术领域，纸浆旋流杂质分离装置，包括旋流分离机、设置在旋流分离机顶部的第一进液管和设置在旋流分离机顶部外壁上的支撑座，支撑座顶部设有过滤箱，过滤箱一侧面设有第二进液管，过滤箱内设有用于纸浆过滤的过滤机构；实用新型专利技术通过过滤网的使用，增加纸浆的过滤面积，便于过滤出纸浆中的重杂质，避免重杂质进入纸浆旋流杂质分离装置内，从而便于保护纸浆旋流杂质分离装置，提高纸浆旋流杂质分离装置的使用寿命。杂质分离装置的使用寿命。杂质分离装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
纸浆旋流杂质分离装置


[0001]本技术涉及纸浆杂质分离
，尤其涉及纸浆旋流杂质分离装置。

技术介绍

[0002]在造纸行业纸浆的生产过程中，以废纸为原料重新打浆造纸实现了纸纤维的重复利用，但废纸浆中会含有金属、沙子、石块、玻璃等重杂质；为了不对成纸的质量造成严重影响，需要使用到纸浆旋流杂质分离装置对纸浆进行分离；
[0003]现有的纸浆旋流杂质分离装置在使用时，直接将纸浆注入纸浆旋流杂质分离装置内；纸浆旋流杂质分离装置在进料时的压力在3KPa以上，导致浆料流速快，由于浆料中含有金属、沙子、石块、玻璃等重杂质，这些重杂质高速的进入纸浆旋流杂质分离装置内，会对纸浆旋流杂质分离装置的内部造成损坏，降低纸浆旋流杂质分离装置的使用寿命；因此，需对上述问题进行解决优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纸浆旋流杂质分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]纸浆旋流杂质分离装置，包括旋流分离机、设置在旋流分离机顶部的第一进液管和设置在旋流分离机顶部外壁上的支撑座，所述支撑座顶部设有过滤箱，所述过滤箱一侧面设有第二进液管，所述过滤箱内设有用于纸浆过滤的过滤机构；
[0007]所述过滤机构包括设置在过滤箱内中部的集浆箱、滑动设置在集浆箱上方的过滤网、设置在集浆箱与过滤网之间用于缓冲过滤网的若干组缓冲组件以及设置在过滤箱内底面的导渣块，所述集浆箱另一侧面设有导液管，所述导液管一端贯穿过滤箱与第一进液管固定连通。
[0008]优选地，所述缓冲组件包括滑动设于集浆箱内的滑动板和设置在滑动板顶面的支撑杆，所述支撑杆顶部铰接在过滤网底面上，所述集浆箱顶面配合滑动板开设有圆柱槽，所述滑动板底面与圆柱槽内底面之间设有缓冲弹簧。
[0009]优选地，所述过滤网倾斜设置在集浆箱上方，所述过滤网的截面为波浪形结构。
[0010]优选地，所述集浆箱的底面为倾斜面。
[0011]优选地，所述过滤箱一侧面底部开设有矩形开口，所述矩形开口内插接有挡板，所述挡板一侧面设有把手。
[0012]优选地，所述矩形开口内壁四周上均设有橡胶垫A，所述挡板侧壁均设有与橡胶垫A配合的橡胶垫B。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过过滤网的使用，增加纸浆的过滤面积，便于过滤出纸浆中的重杂质，避免重杂质进入纸浆旋流杂质分离装置内，从而便于保护纸浆旋流杂质分离装置，提高
纸浆旋流杂质分离装置的使用寿命；通过缓冲组件的使用，便于对过滤网进行缓冲，避免纸浆落在过滤网的上力过大，导致过滤网损坏，从而提高过滤网的使用寿命。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的过滤机构的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术的过滤网的结构示意图。
[0020]图中序号：1、旋流分离机；2、第一进液管；3、支撑座；4、过滤箱；5、第二进液管；6、导液管；7、过滤网；8、集浆箱；9、导渣块；10、挡板；11、缓冲弹簧；12、滑动板；13、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例：参见图1
‑
4，纸浆旋流杂质分离装置，包括旋流分离机1、设置在旋流分离机1顶部的第一进液管2和设置在旋流分离机1顶部外壁上的支撑座3，支撑座3是由套设在旋流分离机1外壁上卡箍、固接在卡箍底面弧形板、设置在卡箍一侧面的安装架组成，通过卡箍的使用，便于支撑座3的安装与拆卸；支撑座3顶部设有过滤箱4，过滤箱4一侧面设有第二进液管5，过滤箱4内设有用于纸浆过滤的过滤机构，通过过滤机构的使用，便于对纸浆进行过滤，从而便于过滤出纸浆中的重杂质，避免重杂质对旋流分离机1进行损坏，提高旋流分离机1的使用寿命。
[0023]过滤机构包括设置在过滤箱4内中部的集浆箱8、滑动设置在集浆箱8上方的过滤网7、设置在集浆箱8与过滤网7之间用于缓冲过滤网7的若干组缓冲组件以及设置在过滤箱4内底面的导渣块9，集浆箱8另一侧面设有导液管6，导液管6一端贯穿过滤箱4与第一进液管2固定连通，通过缓冲组件的使用，便于使过滤网7具有缓冲力，避免纸浆落在过滤网7的上力过大，导致过滤网7损坏，从而提高过滤网7的使用寿命
[0024]在本技术中，缓冲组件包括滑动设于集浆箱8内的滑动板12和设置在滑动板12顶面的支撑杆13，支撑杆13顶部铰接在过滤网7底面上，集浆箱8顶面配合滑动板12开设有圆柱槽，滑动板12底面与圆柱槽内底面之间设有缓冲弹簧11，便于过滤网7的上下起伏，从而避免过滤网7被纸浆损坏。
[0025]在本技术中，过滤网7倾斜设置在集浆箱8上方，过滤网7的截面为波浪形结构，便于增大纸浆与过滤网7的过滤面积，便于对纸浆进行过滤。
[0026]在本技术中，集浆箱8的底面为倾斜面，便于纸浆汇集在一起，从而便于纸浆流出集浆箱8。
[0027]在本技术中，过滤箱4一侧面底部开设有矩形开口，矩形开口内插接有挡板
10，挡板10一侧面设有把手，便于重杂质的拿取。
[0028]在本技术中，矩形开口内壁四周上均设有橡胶垫A，挡板10侧壁均设有与橡胶垫A配合的橡胶垫B，通过橡胶垫A和橡胶垫B的相互配合使用个，便于提高过滤箱4的密封性。
[0029]工作原理：纸浆过滤前，先将支撑座3上的卡箍通过螺栓固定在旋流分离机1顶部外壁上，然后将过滤箱4安装在支撑座3，最后将导液管6与第一进液管2固定连通，实现过滤箱4的安装；
[0030]纸浆过滤时，通过第二进液管5将纸浆注入过滤箱4，然后通过过滤机构对纸浆进行过滤，过滤后的纸浆通过导液管6进入第一进液管2，最后进入旋流分离机1，在通过旋流分离机1对纸浆进一步的分离，实现对纸浆的分离；具体是：纸浆通过第二进液管5落在过滤网7上，会使过滤网7上下起伏，避免纸浆落在过滤网7上的力过大，从而避免过滤网7被损坏，同时避免过滤网7的网孔被堵塞；同时纸浆顺着过滤网7向下流动，纸浆在流动时会通过过滤网7的网孔落在集浆箱8内，在通过导液管6流出；纸浆中的重杂质会顺着过滤网7滑动，最后落在过滤箱4内底面上，实现对纸浆中的重杂质进行过滤，避免重杂质进入旋流分离机1内，便于保护旋流分离机1。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸浆旋流杂质分离装置，包括旋流分离机（1）、设置在旋流分离机（1）顶部的第一进液管（2）和设置在旋流分离机（1）顶部外壁上的支撑座（3），其特征在于：所述支撑座（3）顶部设有过滤箱（4），所述过滤箱（4）一侧面设有第二进液管（5），所述过滤箱（4）内设有用于纸浆过滤的过滤机构；所述过滤机构包括设置在过滤箱（4）内中部的集浆箱（8）、滑动设置在集浆箱（8）上方的过滤网（7）、设置在集浆箱（8）与过滤网（7）之间用于缓冲过滤网（7）的若干组缓冲组件以及设置在过滤箱（4）内底面的导渣块（9），所述集浆箱（8）另一侧面设有导液管（6），所述导液管（6）一端贯穿过滤箱（4）与第一进液管（2）固定连通。2.根据权利要求1所述的纸浆旋流杂质分离装置，其特征在于：所述缓冲组件包括滑动设于集浆箱（8）内的滑动板（12）和设置在滑动板（12）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志华，张兰红，张爱芹，刘会，王建祥，周世良，
申请(专利权)人：昌乐县科苑纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：