一种剪板机用板材定位设备制造技术

技术编号:35914669 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-10 10:56
本实用新型专利技术公开了一种剪板机用板材定位设备,涉及剪板机技术领域。本实用新型专利技术一种剪板机用板材定位设备,包括工作台与板材定位机构,所述工作台的顶部设置有剪板机构,所述工作台的前侧壁社会中有进料架,所述工作台的前侧壁开设有滑槽。本实用新型专利技术通过螺纹柱带动活动安装板沿滑槽横向移动,使得第二转动轮的圆弧面与板材的左右两侧面接触,通过转动螺母实现对活动安装板进行固定,进而实现对不同宽度的板材进行定位,通过第一转动轮与第二转动轮进而实现对板材进行竖向定位,通过推动板材进而带动第一转动轮与第二转动轮转动,进而实现快速无摩擦的连续进料,进而便于操作人员使用,通过剪板机构实现对板材进行剪切。通过剪板机构实现对板材进行剪切。通过剪板机构实现对板材进行剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机用板材定位设备


[0001]本技术涉及剪板机
,具体涉及一种剪板机用板材定位设备。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,公开号为CN213135261U的中国专利公开了剪板机定位机构,包括工作台,所述工作台的顶端设置有上料区域,所述工作台的顶端开设有两个调节纵槽,所述调节纵槽的内部均滑动连接有挡板。
[0003]针对上述公开技术,通过在剪板机上料区域的两边加装挡板,挡板加有限位槽,限位槽通过丝杆的转动调节限位槽的高度,适用于不同规格板材固定,在使用时需要连续对板材进行剪切时限位槽与板材之间存在摩擦,推动板材进入剪板机会在摩擦力的作用下使得进料不方便,限位槽之间的间距不能调节无法对不同宽度的板材进行加工,使得在使用时存在局限性。
[0004]为此提出一种剪板机用板材定位设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决现有的剪板机板材定位机构不方便板材连续进料且无法对不同宽度的板材进行定位的问题,本技术提供了一种剪板机用板材定位设备。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种剪板机用板材定位设备,包括工作台与板材定位机构,所述工作台的顶部设置有剪板机构,所述工作台的前侧壁社会中有进料架,所述工作台的前侧壁开设有滑槽,所述进料架的前侧壁开设有通槽,所述滑槽的内部滑动安装有活动安装板,所述活动安装板的前端固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的自由端贯穿通槽,并延伸至进料架的前侧,且螺纹柱的自由端螺纹套设有螺母,所述螺母与螺纹柱松紧安装使得活动安装板处于解锁状态与固定状态,所述活动安装板的内部与进料架的内部均设置有用于对板材定位机构进行竖直调节的竖直调节机构,所述板材定位机构包括侧板,所述侧板的一侧壁固定安装有安装块,所述安装块的底面转动安装有第一转动轮,所述第一转动轮的底面固定安装有第二转动轮。
[0008]进一步地,所述剪板机构包括龙门架,所述龙门架的顶部固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的自由端贯穿龙门架的顶部,并延伸至龙门架的内部固定安装有刀架,所述刀架设置有剪切刀具,所述龙门架的顶部固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆的自由端贯穿龙门架的顶部,并延伸至龙门架的内部固定安装有压板,所述压板的底部固定设置有压紧垫。
[0009]进一步地,所述竖直调节机构包括螺纹杆,所述进料架与活动安装板的顶部均转动插接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端旋钮,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述活动安装板的底部固定安装有限位杆,所述限位杆的表面滑动滑套,所述螺纹套与滑套均与侧板的表面呈固定安装设置。
[0010]进一步地,所述活动安装板的后端固定安装有滑块,且滑块与滑槽均呈凸形,且滑块与滑槽呈滑动安装设置。
[0011]进一步地,所述螺纹柱的直径等于通槽的宽度,且螺纹柱与通槽呈滑动安装设置。
[0012]进一步地,所述第一转动轮的直径大于第二转动轮的直径,且第一转动轮与第二转动轮均采用橡胶材料制成。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过转动竖直调节机构对侧板的竖直位置进行调节,使得第一转动轮的底面与板材的顶面接触,通过转动螺母使得活动安装板处于解锁状态,通过螺纹柱带动活动安装板沿滑槽横向移动,使得第二转动轮的圆弧面与板材的左右两侧面接触,通过转动螺母实现对活动安装板进行固定,进而实现对不同宽度的板材进行定位,通过第一转动轮与第二转动轮进而实现对板材进行竖向定位,通过推动板材进而带动第一转动轮与第二转动轮转动,进而实现快速无摩擦的连续进料,进而便于操作人员使用,通过剪板机构实现对板材进行剪切。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图;
[0016]图2是本技术后视图的示意图;
[0017]图3是本技术正视图的示意图;
[0018]图4是本技术A部放大图的示意图;
[0019]附图标记:1、工作台;2、剪板机构;201、龙门架;202、第一液压杆;203、刀架;204、剪切刀具;205、第二液压杆;206、压板;207、压紧垫;3、进料架;4、滑槽;5、通槽;6、活动安装板;7、螺纹柱;8、螺母;9、竖直调节机构;901、螺纹杆;902、旋钮;903、螺纹套;904、限位杆;905、滑套;10、板材定位机构;1001、侧板;1002、安装块;1003、第一转动轮;1004、第二转动轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一
个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示,一种剪板机用板材定位设备,包括工作台1与板材定位机构10,工作台1的顶部设置有剪板机构2,工作台1的前侧壁社会中有进料架3,工作台1的前侧壁开设有滑槽4,进料架3的前侧壁开设有通槽5,滑槽4的内部滑动安装有活动安装板6,活动安装板6的前端固定安装有螺纹柱7,螺纹柱7的自由端贯穿通槽5,并延伸至进料架3的前侧,且螺纹柱7的自由端螺纹套设有螺母8,螺母8与螺纹柱7松紧安装使得活动安装板6处于解锁状态与固定状态,活动安装板6的内部与进料架3的内部均设置有用于对板材定位机构10进行竖直调节的竖直调节机构9,板材定位机构10包括侧板1001,侧板1001的一侧壁固定安装有安装块1002,安装块1002的底面转动安装有第一转动轮1003,第一转动轮1003的底面固定安装有第二转动轮1004;具体的为,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机用板材定位设备,其特征在于,包括工作台(1)与板材定位机构(10),所述工作台(1)的顶部设置有剪板机构(2),所述工作台(1)的前侧壁社会中有进料架(3),所述工作台(1)的前侧壁开设有滑槽(4),所述进料架(3)的前侧壁开设有通槽(5),所述滑槽(4)的内部滑动安装有活动安装板(6),所述活动安装板(6)的前端固定安装有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的自由端贯穿通槽(5),并延伸至进料架(3)的前侧,且螺纹柱(7)的自由端螺纹套设有螺母(8),所述螺母(8)与螺纹柱(7)松紧安装使得活动安装板(6)处于解锁状态与固定状态,所述活动安装板(6)的内部与进料架(3)的内部均设置有用于对板材定位机构(10)进行竖直调节的竖直调节机构(9),所述板材定位机构(10)包括侧板(1001),所述侧板(1001)的一侧壁固定安装有安装块(1002),所述安装块(1002)的底面转动安装有第一转动轮(1003),所述第一转动轮(1003)的底面固定安装有第二转动轮(1004)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机用板材定位设备,其特征在于,所述剪板机构(2)包括龙门架(201),所述龙门架(201)的顶部固定安装有第一液压杆(202),所述第一液压杆(202)的自由端贯穿龙门架(201)的顶部,并延伸至龙门架(201)的内部固定安装有刀架(203),所述刀架(203)设置有剪切刀具(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:周卓王葵
申请(专利权)人:大连恒田精密钣金有限公司
类型:新型
国别省市:

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