一种水下穿舷外电缆密封增强液制造技术

本发明专利技术公开了一种水下穿舷外电缆密封增强液，在密封的过程通过分子之间发生扩链和交联反应与异性金属之间产生化学交联，在金属或非金属表面形成分子膜，所述增强液包括如下重量组分KH

【技术实现步骤摘要】
一种水下穿舷外电缆密封增强液


[0001]本专利技术涉及电缆密封
，特别涉及一种水下穿舷外电缆密封增强液。

技术介绍

[0002]我国水下作战设备因执行任务需求，一些装置及探测设备需安装在设备外部，直接与海水接触，已满足保证设备能够执行任务的需求。这些设备需通过电力电缆、信号电缆或通信电缆来实现舱内与舱外设备信息的交互，执行相应的动作或收集信息。穿舷外电缆在穿出舱外时，需将电缆穿出部位进行密封，确保在深潜的过程中海水不会通过电缆穿线孔进入舱室内部，影响舱室内部任务执行、设备安全及人身安全。在通舷外电缆密封密封的过程中由于电缆外护套种类不同(氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氨酯等)，同一种型号的密封材料与异种电缆外护套之间的粘结力不同，导致电缆密封性能不同，普通的密封液对电缆外护套及金属表面无法进行改性或是改性能够差，粘接基材表面形成极性基团的能够无法实现密封材料与基材之间的附着力。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种水下穿舷外电缆密封增强液，对电缆外护套及金属表面进行改性，粘接基材表面形成极性基团，提高密封材料与基材之间的附着力，增加其密封强度。
[0004]本专利技术的目的在于提供一种水下穿舷外电缆密封增强液，在密封的过程通过分子之间发生扩链和交联反应与异性金属之间产生化学交联，在金属或非金属表面形成分子膜；
[0005]所述增强液包括如下重量组分KH
‑
550 2
‑
15份、甲基丙烯酰氧基硅烷5
‑r/>15份、苯胺甲基三乙氧基硅烷5
‑
15份、氯铂酸0.1
‑
1份、NaOH1
‑
10份、三乙烯乙胺0.5
‑
5份、无水乙醇100
‑
150份、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷2
‑
10份、过氧化二异丙苯0.02
‑
0.2份、分子筛1
‑
8份。
[0006]进一步地，一种水下穿舷外电缆密封增强液，所述增强液包括如下重量组分；KH
‑
550 2
‑
8份、甲基丙烯酰氧基硅烷5
‑
10份、苯胺甲基三乙氧基硅烷5
‑
10份、氯铂酸0.1
‑
0.5份、NaOH1
‑
5份、三乙烯乙胺0.5
‑
3份、无水乙醇100
‑
120份、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷2
‑
5份、过氧化二异丙苯0.02
‑
0.1份、分子筛1
‑
5份。
[0007]进一步地，一种水下穿舷外电缆密封增强液，所述增强液包括如下重量组分；KH
‑
550 4份、甲基丙烯酰氧基硅烷5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷5份、氯铂酸0.1份、NaOH1份、三乙烯乙胺1份、无水乙醇：100份、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷3份、过氧化二异丙苯0.05份、分子筛1份。
[0008]进一步地，一种水下穿舷外电缆密封增强液，所述增强液包括如下重量组分；KH
‑
550 5份、甲基丙烯酰氧基硅烷5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷5份、氯铂酸0.5份、NaOH1份、三乙烯乙胺2份、无水乙醇100份、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷5份、过氧化二异
丙苯0.06份、分子筛2份。
[0009]进一步地，一种水下穿舷外电缆密封增强液，所述增强液包括如下重量组分；KH
‑
550 8份、甲基丙烯酰氧基硅烷10份、苯胺甲基三乙氧基硅烷10份、氯铂酸0.1份、NaOH5份、三乙烯乙胺3份、无水乙醇120份、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0.1份、分子筛5份。
[0010]进一步地，所述增强液中甲基丙烯酰氧基硅烷与苯胺甲基三乙氧基硅烷的混合比例为1:1；
[0011]分子筛为4A分子筛。
[0012]一种水下穿舷外电缆密封增强液的制备方法，包括以下步骤：
[0013]所述其制备方法为：
[0014](1)将4A分子筛加热至100
‑
120℃进行高分活化，然后将分子筛倒入无水乙醇中进行脱水处理18
‑
24小时；
[0015]按照重量组分取KH
‑
550，甲基丙烯酰氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、三乙烯乙胺倒入无水乙醇内，在温度0
‑
40℃，相对湿度不大于85％的条件下进行搅拌30
‑
50mi n，搅拌转速在300
‑
500转；
[0016](2)待上述混合液搅拌完成后按照重量组份加入NaOH，三乙烯乙胺、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷、过氧化二异丙苯、氯铂酸、静置溶解1h后，再次进行搅拌，搅拌时间20
‑
60分钟。
[0017]一种水下穿舷外电缆密封增强液的制备方法，包括以下步骤：
[0018]所述其制备方法为：
[0019](1)将4A分子筛加热至120℃进行高分活化，然后将分子筛倒入无水乙醇中进行脱水处理24小时；
[0020]所述4A分子筛活化时间12h；
[0021]按照重量组分取KH
‑
550 4份，甲基丙烯酰氧基硅烷5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷5份、三乙烯乙胺0.1份倒入无水乙醇内，在温度40℃，相对湿度不大于85％的条件下进行搅拌30min，搅拌转速在500转；
[0022](2)待上述混合液搅拌完成后按照重量组份加入NaOH1份、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷3份、过氧化二异丙苯0.05份、氯铂酸0.1份、静置溶解1h后，再次进行搅拌，搅拌时间20
‑
60分钟，即得成品。
[0023]一种水下穿舷外电缆密封增强液的使用方法，在金属非金属粘接表面采用刷涂或浸渍的方式对粘接部位预先进行处理，然后在自然状态下风干，使被粘接部位表面形成分子膜。
[0024]一种水下穿舷外电缆密封增强液的应用，在使用时通过刷涂的方式，在金属或非金属表面形成分子膜，与异性金属之间产生化学交联，提高密封部位的粘结密封性能；
[0025]将上述形成的密封增强液作为有机和无机材料的连接促进剂应用于机械、水电、风电、石油、化工领域中金属与非金属表面粘结。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]本专利技术根据聚酯类密封胶的性状，专门研制一种金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下穿舷外电缆密封增强液，其特征在于，在密封的过程通过分子之间发生扩链和交联反应与异性金属之间产生化学交联，在金属或非金属表面形成分子膜；所述增强液包括如下重量组分KH
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5502
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15份、甲基丙烯酰氧基硅烷5
‑
15份、苯胺甲基三乙氧基硅烷5
‑
15份、氯铂酸0.1
‑
1份、NaOH1
‑
10份、三乙烯乙胺0.5
‑
5份、无水乙醇100
‑
150份、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷2
‑
10份、过氧化二异丙苯0.02
‑
0.2份、分子筛1
‑
8份。2.根据权利要求1所述的一种水下穿舷外电缆密封增强液，其特征在于：所述增强液包括如下重量组分；KH
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5502
‑
8份、甲基丙烯酰氧基硅烷5
‑
10份、苯胺甲基三乙氧基硅烷5
‑
10份、氯铂酸0.1
‑
0.5份、NaOH1
‑
5份、三乙烯乙胺0.5
‑
3份、无水乙醇100
‑
120份、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷2
‑
5份、过氧化二异丙苯0.02
‑
0.1份、分子筛1
‑
5份。3.根据权利要求1所述的一种水下穿舷外电缆密封增强液，其特征在于：所述增强液包括如下重量组分；KH
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5504份、甲基丙烯酰氧基硅烷5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷5份、氯铂酸0.1份、NaOH1份、三乙烯乙胺1份、无水乙醇：100份、2
‑
(3,4
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环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷3份、过氧化二异丙苯0.05份、分子筛1份。4.根据权利要求1所述的一种水下穿舷外电缆密封增强液，其特征在于：所述增强液包括如下重量组分；KH
‑
5505份、甲基丙烯酰氧基硅烷5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷5份、氯铂酸0.5份、NaOH1份、三乙烯乙胺2份、无水乙醇100份、2
‑
(3,4
‑
环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷5份、过氧化二异丙苯0.06份、分子筛2份。5.根据权利要求1所述的一种水下穿舷外电缆密封增强液，其特征在于：所述增强液包括如下重量组分；KH
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5508份、甲基丙烯酰氧基硅烷10份、苯胺甲基三乙氧基硅烷10份、氯铂酸0.1份、N...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小伟，刘万更，赵天宇，刘翔宇，
申请(专利权)人：朝阳市加华电子有限公司，
类型：发明
国别省市：