一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备制造技术

技术编号:35913165 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-10 10:54
本实用新型专利技术涉及木质家具加工技术领域,尤其为一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备,包括切割台,切割台上设置有前后位移的推板机构。通过在切割台左侧设置进料架,该进料架上设置了由传送电机驱动的进料筒,可实现对板材的进料传送,当板材位移至推料板右侧时,通过推料气缸将板材推送到切割台上,可实现对板材的自动上料,板材上料完成后,利用前后伺服电机驱动推板架向后位移,可上下对板材的推送,当板材推送至切割槽位置时,可利用左右伺服电机驱动滑动安装架左右位移,同时开启切割电机,可实现对板材的裁切,该装置,可实现对板材的数控裁切,上料智能,设置的下压板在板材推送后下压,可实现对板材的固定,切割精度高。度高。度高。

【技术实现步骤摘要】
一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备


[0001]本技术涉及木质家具加工
,具体为一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备。

技术介绍

[0002]木质家具建材产品在加工过程中,需要使用到裁切设备,现有的裁切设备,在对板材进行裁切时,需要人工上料,上料精度低,且在裁切过程中,无法实现对裁切尺寸的高精度控制,因此,针对上述问题提出一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备,通过在切割台左侧设置进料架,该进料架上设置了由传送电机驱动的进料筒,可实现对板材的进料传送,当板材位移至推料板右侧时,通过推料气缸将板材推送到切割台上,可实现对板材的自动上料,板材上料完成后,利用前后伺服电机驱动推板架向后位移,可上下对板材的推送,当板材推送至切割槽位置时,可利用左右伺服电机驱动滑动安装架左右位移,同时开启切割电机,可实现对板材的裁切,该装置,可实现对板材的数控裁切,上料智能,设置的下压板在板材推送后下压,可实现对板材的固定,切割精度高,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备,包括:
[0006]切割台,切割台上设置有前后位移的推板机构,切割台上于推板机构后侧设置有切割机构;
[0007]推板机构包括设置在切割台上的位移滑槽和前后滑动设置在位移滑槽上的推板架,推板架顶部面板后侧固定设置有顶架,顶架上固定设置有固定气缸,固定气缸底部设置有下压板;
[0008]切割机构包括固定设置在切割台上的安装架,安装架上横向设置有左右位移滑槽,且左右位移滑槽内滑动设置有滑动安装架,滑动安装架前侧固定设置有切割电机,且切割电机的电机轴上固定设置有切割刀片;
[0009]进料机构,进料机构包括设置在切割台左侧的进料架,进料架顶部面板上设置有安装槽,且安装槽之间从前往后间隔设置有多个导料筒,进料架后端左侧设置有推板结构。
[0010]作为一种优选方案,安装架底部设置有贴合切割台的通料槽,安装架右端固定设置有左右伺服电机,左右位移滑槽内部转动设置有左右位移丝杆,且左右位移丝杆贯穿滑动安装架且通过螺纹与滑动安装架螺纹连接,左右伺服电机的电机轴与左右位移丝杆固定连接。
[0011]作为一种优选方案,推板结构包括安装板和设置在安装板上的推料气缸,推料气缸右端固定设置有推料板。
[0012]作为一种优选方案,安装槽内相邻导料筒之间通过齿轮相互啮合,进料架前端的左侧面板上固定设置有传送电机,传送电机的电机轴与导料筒固定连接。
[0013]作为一种优选方案,位移滑槽内部转动设置有前后位移丝杆,前后位移丝杆上设置有丝杆螺母,且丝杆螺母顶部与推板架底部固定连接,切割台的前侧面板上固定设置有前后伺服电机,前后伺服电机的电机轴与前后位移丝杆固定连接。
[0014]作为一种优选方案,切割台的右侧面板上固定设置有控制箱,控制箱内部的底板上从左往右依次设置有电机控制器组和气缸控制器组,控制箱的右侧内壁上固定设置有PLC控制器,电机控制器组和气缸控制器组的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端,电机控制器组中四组电机控制器的正负极电能输出端分别通过导线连接切割电机、前后伺服电机、左右伺服电机和传送电机的正负极电能接入端,气缸控制器组中两组气缸控制器的电能输出端分别通过线路连接推料气缸和固定气缸的电能接入端。
[0015]作为一种优选方案,切割刀片下方的切割台上设置有切割槽,切割槽和位移滑槽底部均贯穿切割台。
[0016]由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术提供的一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备,有益效果是:通过在切割台左侧设置进料架,该进料架上设置了由传送电机驱动的进料筒,可实现对板材的进料传送,当板材位移至推料板右侧时,通过推料气缸将板材推送到切割台上,可实现对板材的自动上料,板材上料完成后,利用前后伺服电机驱动推板架向后位移,可上下对板材的推送,当板材推送至切割槽位置时,可利用左右伺服电机驱动滑动安装架左右位移,同时开启切割电机,可实现对板材的裁切,该装置,可实现对板材的数控裁切,上料智能,设置的下压板在板材推送后下压,可实现对板材的固定,切割精度高,适宜推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中安装架结构示意图;
[0019]图3为本技术中控制箱内部结构示意图。
[0020]图中:1、切割台;11、位移滑槽;12、前后位移丝杆;13、前后伺服电机;14、推板架;15、顶架;16、固定气缸;17、下压板;2、安装架;21、左右位移滑槽;22、通料槽;23、滑动安装架;24、切割电机;25、切割刀片;26、左右位移丝杆;27、左右伺服电机;3、切割槽;4、进料架;41、安装槽;42、导料筒;43、传送电机;5、安装板;51、推料气缸;52、推料板;6、控制箱;61、电机控制器组;62、气缸控制器组;63、PLC控制器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0026]如图1

3所示,本技术实施例提供一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备,包括:
[0027]切割台1,切割台1上设置有前后位移的推板机构,切割台1上于推板机构后侧设置有切割机构;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备,其特征在于:包括:切割台(1),所述切割台(1)上设置有前后位移的推板机构,所述切割台(1)上于推板机构后侧设置有切割机构;所述推板机构包括设置在切割台(1)上的位移滑槽(11)和前后滑动设置在位移滑槽(11)上的推板架(14),所述推板架(14)顶部面板后侧固定设置有顶架(15),所述顶架(15)上固定设置有固定气缸(16),所述固定气缸(16)底部设置有下压板(17);所述切割机构包括固定设置在切割台(1)上的安装架(2),所述安装架(2)上横向设置有左右位移滑槽(21),且左右位移滑槽(21)内滑动设置有滑动安装架(23),所述滑动安装架(23)前侧固定设置有切割电机(24),且切割电机(24)的电机轴上固定设置有切割刀片(25);进料机构,所述进料机构包括设置在切割台(1)左侧的进料架(4),所述进料架(4)顶部面板上设置有安装槽(41),且安装槽(41)之间从前往后间隔设置有多个导料筒(42),所述进料架(4)后端左侧设置有推板结构。2.根据权利要求1所述的一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备,其特征在于:所述安装架(2)底部设置有贴合切割台(1)的通料槽(22),所述安装架(2)右端固定设置有左右伺服电机(27),所述左右位移滑槽(21)内部转动设置有左右位移丝杆(26),且左右位移丝杆(26)贯穿滑动安装架(23)且通过螺纹与滑动安装架(23)螺纹连接,所述左右伺服电机(27)的电机轴与左右位移丝杆(26)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种木质家具建材产品快速生产用自动裁板设备,其特征在于:所述推板结构包括安装板(5)和设置在安装板(5)上的推料气缸(51),所述推料气缸(51)右端固定设置有推料板(52)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:林作荣罗春华
申请(专利权)人:福建省政和华隆工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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