本实用新型专利技术公开了一种铝棒生产冷却装置，属于铝棒生产设备技术领域，包括底座，所述底座上转动连接有多个滚轴，相邻两个所述滚轴之间均设有联动机构，所述底座上方转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母固定连接有安装杆，所述安装杆上设有多个喷头，所述底座一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与一个滚轴传动连接，所述往复丝杠与驱动电机输出轴之间设有传动机构。该铝棒生产冷却装置，通过设置往复丝杠与驱动电机输出轴之间的传动机构，使得驱动电机驱动滚轴转动的同时能够带动往复丝杠转动，进而使得喷头来回对滚动的铝棒喷水冷却，提高了铝棒的冷却效率。了铝棒的冷却效率。了铝棒的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝棒生产冷却装置
[0001]本技术属于铝棒生产设备
，尤其涉及一种铝棒生产冷却装置。
技术介绍
[0002]铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。
[0003]铝棒在铸造完成后由于内部温度过高需要及时冷却，从而使得铝棒能够凝固定型，从而减少铝棒还未凝固而受重力影响造成外形变粗变形的问题。现有技术中在对铝棒进行冷却时采用静置自然冷却或者喷水辅助冷却，而以上冷却方式在铝棒冷却过程中，铝棒始终固定，导致铝棒仍会受重力影响造成形变，冷却效果有待提升。
[0004]为此，我们提出来一种铝棒生产冷却装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，铝棒冷却时静置造成冷却效果不佳的问题，而提出的一种铝棒生产冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铝棒生产冷却装置，包括底座，所述底座上转动连接有多个滚轴，多个所述滚轴之间平行设置，相邻两个所述滚轴之间均设有联动机构，所述底座上方转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母固定连接有安装杆，所述安装杆上设有多个喷头，所述底座一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一个滚轴传动连接，所述往复丝杠与驱动电机输出轴之间设有传动机构。
[0008]优选的，所述联动机构包括固定连接在相邻两个滚轴末端的链轮，两个所述链轮位于两个滚轴同一侧，两个所述链轮之间设有链条。
[0009]优选的，所述滚轴外周面套设有吸水海绵套。
[0010]优选的，所述底座远离丝杠的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆穿过安装杆并与安装杆滑动连接。
[0011]优选的，所述传动机构包括固定连接在往复丝杠和驱动电机输出轴上的两个皮带轮，两个皮带轮分别位于位于往复丝杠和驱动电机输出轴的相近端，两个所述皮带轮之间设有皮带。
[0012]优选的，所述底座位于滚轴下方开设有回收槽。
[0013]优选的，所述底座位于回收槽底部设有斜面，所述底座位于斜面较低端的一侧开设有出水口。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：该铝棒生产冷却装置，通过设置由联动机构联动的多个滚轴，并设置驱动电机驱动其中一个滚轴转动，从而带动其他滚轴转动，使得放置在两个滚轴之间的铝棒能够随滚轴转动。
[0015]同时在底座上设置往复丝杠，往复丝杠上套设的丝杠螺母能够带动安装杆上的多个喷头往复运动，从而对位于滚轴上的铝棒进行喷水冷却，往复丝杠与驱动电机输出轴之间设有传动机构，使得驱动电机驱动滚轴转动的同时能够带动往复丝杠转动，进而使得喷头来回对滚动的铝棒喷水冷却，提高了铝棒的冷却效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖视图；
[0018]图3为本技术侧面剖视图；
[0019]图4为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、滚轴；3、往复丝杠；4、丝杠螺母；5、安装杆；6、喷头；7、驱动电机；8、链轮；9、链条；10、导向杆；11、安装杆；12、皮带轮；13、皮带；14、回收槽；15、出水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1、图2、图3，一种铝棒生产冷却装置，包括底座1，底座1上转动连接有多个滚轴2，多个滚轴2之间平行设置，将铝棒放在相邻的两个滚轴2之间并外周面与两个滚轴2外周面抵触，使得当两个滚轴2同向转动时能驱动位于它们之间的铝棒转动。滚轴2外周面套设有吸水海绵套，吸水海绵能够吸收水分，使得滚轴2驱动铝棒转动同时能够对铝棒的外周面进行冷却，并且相较于滚轴2与铝棒外周面直接接触，铝棒与滚轴2之间摩擦力更大，更有利于滚轴2驱动铝棒转动。
[0023]相邻两个滚轴2之间均设有联动机构，相邻的两个联动机构分别位于滚轴2的两侧，联动机构包括固定连接在相邻两个滚轴2末端的链轮8，两个链轮8位于两个滚轴2同一侧，两个链轮8之间设有链条9，当其中一个转轴转动时能够带动另一个相邻的转轴转动，且两个相邻转轴的转动方向相同。多个联动机构使得所有滚轴2转动方向相同，进而使得位于滚轴2上的多个铝棒同时同向转动。
[0024]底座1一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出轴与其中一个滚轴2传动连接，当驱动电机7驱动其中一个滚轴2转动时，能够通过多个联动机构带动各个滚轴2转动。
[0025]参照图1、图2、图4，底座1上方转动连接有往复丝杠3，往复丝杠3垂直于滚轴2，往复丝杠3上螺纹连接有丝杠螺母4，往复丝杠3转动时能够驱动丝杠螺母4往复运动。丝杠螺母4固定连接有安装杆11，安装杆11平行于滚轴2，安装杆11上设有多个喷头6，安装杆11能够随丝杠螺母4沿往复丝杠3往复运动，从而使得喷头6能够往复对各个铝棒进行喷水，提升铝棒的散热效果。
[0026]底座1远离丝杠的一侧固定连接有导向杆10，导向杆10与往复丝杠3平行，导向杆10穿过安装杆11远离往复丝杠3的一端并与安装杆11滑动连接，通过导向杆10对安装杆11进行限位，使得往复丝杠3转动时安装杆11和丝杠螺母4不会转动而是沿往复丝杠3往复运动。
[0027]参照图1、图2、图4，往复丝杠3与驱动电机7输出轴之间设有传动机构，传动机构包括固定连接在往复丝杠3和驱动电机7输出轴上的两个皮带轮12，两个皮带轮12分别位于位于往复丝杠3和驱动电机7输出轴的相近端，两个皮带轮12之间设有皮带13，通过设置皮带轮12和皮带13，使得驱动电机7能够同时驱动往复丝杠3和滚轴2转动，从而减少装置所需的电机数量，进而提升装置的效率。
[0028]参照图2，底座1位于滚轴2下方开设有回收槽14，回收槽14用于回收喷头6喷出的水，能够节约水资源从而更加环保，底座1位于回收槽14底部设有斜面，底座1位于斜面较低端的一侧开设有出水口15，通过设置斜面和出水口15，使得收集到的水能够从出水口15流出，方便进行收集。
[0029]工作原理：使用时，将待冷却的铝棒放置在两个滚轴2之间，启动驱动电机7带动其中一个滚轴2转动，从而通过相邻的两个滚轴2之间的联动机构带动各个滚轴2同步转动，使得滚轴2上方的铝棒能够随滚轴2转动，驱动电机7同时还会通过传动机构带动往复丝杠3转动，往复丝杠3转动会驱动丝杠螺母4沿往复丝杠3往复运动，从而使与丝杠螺母4固定的安装杆11往复运动，并通过安装杆11上的喷头6对铝棒进行喷水冷却，加快铝棒的冷却，喷出的水会落到回收槽14内并被收集回收，节省水资源。整个装置能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝棒生产冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上转动连接有多个滚轴(2)，多个所述滚轴(2)之间平行设置，相邻两个所述滚轴(2)之间均设有联动机构，所述底座(1)上方转动连接有往复丝杠(3)，所述往复丝杠(3)上螺纹连接有丝杠螺母(4)，所述丝杠螺母(4)固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)上设有多个喷头(6)，所述底座(1)一侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴与其中一个滚轴(2)传动连接，所述往复丝杠(3)与驱动电机(7)输出轴之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝棒生产冷却装置，其特征在于，所述联动机构包括固定连接在相邻两个滚轴(2)末端的链轮(8)，两个所述链轮(8)位于两个滚轴(2)同一侧，两个所述链轮(8)之间设有链条(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝棒生产冷却装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：于晓丽，
申请(专利权)人：昆山宏翔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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