一种装盒生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种装盒生产线，包括环形闭环设置的主输送线，主输送线上设置有用于载物的托盘，依托盘运行路径，顺序设置有供酒盒工位、装酒瓶工位、折扣页工位、加酒杯盒工位、加纸工位、封盒工位、出盒工位，具有自动化的酒瓶输送功能、调整酒瓶丝带朝向功能、两套酒盒堆码以及上盒功能、旋转升降放瓶功能、酒盒扣页折扣功能、酒杯盒输送功能、酒杯盒升降抓取投放功能、转盘式说明书投放功能、酒盒封盒功能、酒盒出盒功能、酒盒出盒剔废输送功能，实现了酒瓶装盒的全自动化操作，具有生产效率高，用工成本低的优点。工成本低的优点。工成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种装盒生产线


[0001]本专利技术涉及装盒设备
，具体为一种装盒生产线。

技术介绍

[0002]当前，在高档白酒包装中，通常都采用手工的方法将已灌装好的酒瓶装入长方形的酒盒中，再将酒盒的扣页折入盒口处，将扣页上的孔套在酒瓶的瓶颈上对酒瓶上部进行固定，然后再依次放入装有酒杯的酒杯盒、宣传用的纸张或说明书，然后将酒盒的小舌及盒舌插入盒口完成封盒进而完成包装，此种操作方式用人工多，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种装盒生产线，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种装盒生产线，包括环形闭环设置的主输送线10，所述主输送线10上设置有用于载物的托盘1001，依所述托盘1001运行路径，顺序设置有供酒盒工位、装酒瓶工位、折扣页工位、加酒杯盒工位、加纸工位、封盒工位、出盒工位；
[0005]所述供酒盒工位设有供盒装置向所述托盘1001上装入酒盒22；
[0006]所述装酒瓶工位设置有送瓶输送带1以及放瓶升降伺服模组5，所述放瓶升降伺服模组5包括用于将所述送瓶输送带1上的酒瓶21转移至随所述托盘1001到达本工位处的所述酒盒22内的吸瓶吸盘501；
[0007]所述折扣页工位处设有折扣页伺服模组11，包括压头1101，用于将酒盒22的扣页2201折入所述酒盒22上口内；
[0008]所述加酒杯盒工位设置有酒杯盒输送机12及放盒升降伺服模组14，所述放盒升降伺服模组14包括第二吸盒吸盘1401，用于将所述酒杯盒输送机12供应的酒杯盒23拾取并装入随所述托盘1001到达本工位处的所述酒盒22内；
[0009]所述加纸工位设有说明书投放装置15，包括纸仓1501、下纸转盘1502、多个安装在所述下纸转盘1502上的吸纸吸盘1503，当所述下纸转盘1502带动所述吸纸吸盘1503由所述纸仓1501输出端转至所述托盘1001上方时，将纸张从所述纸仓1501输出端吸取放置到对应酒盒22内；
[0010]所述封盒工位设置有封盒装置16用于将酒盒22的盒舌2202插入盒体内；
[0011]所述出盒工位设有出盒输送机19以及将所述酒盒22由所述托盘1001推出至所述出盒输送机19上的推出件。
[0012]进一步的，供盒装置包括并列设置的A盒库6和B盒库8以及衔接在对应所述A盒库6和所述B盒库8出料端的A吸盒转盘7和B吸盒转盘9，所述A吸盒转盘7和所述B吸盒转盘9上均设置有第一吸盒吸盘701将对应所述A盒库6和所述B盒库8中的所述酒盒22吸取转移至所述托盘1001上。
[0013]进一步的，所述放瓶升降伺服模组5、所述折扣页伺服模组11、所述放盒升降伺服
模组14均具有相同的驱动组件用于驱动所述吸瓶吸盘501、所述压头1101或所述第二吸盒吸盘1401动作，所述驱动组件包括环形设置的轨道503、在链条502带动下沿所述轨道503环行运行的导柱504以及滑动装设在所述导柱504上沿所述轨道503上下移动的滑块505，所述滑块505上对应装设所述吸瓶吸盘501、所述压头1101或所述第二吸盒吸盘1401。
[0014]进一步的，所述送瓶输送带1上设有控瓶轮组2，所述控瓶轮组2出口端设置有瓶子朝向调节机构3，所述瓶子朝向调节机构3包括对称设于所述送瓶输送带1上方的夹持输送带302以及设于夹持输送带302上方的摄像检测传感器301，所述夹持输送带302的两条带体分别独立的伺服电机驱动；所述送瓶输送带1尾部上方与所述放瓶升降伺服模组5适配设置有同步匹配伺服模组4，所述同步匹配伺服模组4包括可与所述导柱504同步运行的多个拨片401，所述拨片401用于使所述送瓶输送带1上的酒瓶21与所述吸瓶吸盘501对齐同步。
[0015]进一步的，所述推出件为推盒出仓伺服模组17，包括推头1702、设于所述主输送线10内侧的推盒导轨1701，所述推盒导轨1701的工作段依所述托盘1001进行方向逐渐朝所述出盒输送机19靠拢，所述推头1702沿推盒导轨1701与所述托盘1001同步运行。
[0016]进一步的，所述推出件为导板24，所述导板24依所述托盘1001进行方向逐渐朝所述出盒输送机19倾斜设置。
[0017]进一步的，所述出盒输送机19上设置有伺服剔废装置18，所述伺服剔废装置18包括横向设置于所述出盒输送机19上方由剔废伺服电机1801驱动的剔废输送带1802，所述剔废输送带1802上装设有推板1803。
[0018]进一步的，所述说明书投放装置15和所述封盒装置16之间设有打小舌装置20。
[0019]进一步的，所述酒杯盒输送机12输出端设有控盒装置13，所述控盒装置13为成对设于所述酒杯盒输送机12上的滚轮构成，所述滚轮与传动件连接。
[0020]进一步的，所述折扣页伺服模组11、所述放盒升降伺服模组14、所述说明书投放装置15和所述封盒装置16均设于所述主输送线10的环形内部。
[0021]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种装盒生产线用于酒类装盒，采用酒盒整体包装环形输送线形式，具有自动化的酒瓶输送功能、调整酒瓶丝带朝向功能、两套酒盒堆码以及上盒功能、旋转升降放瓶功能、酒盒扣页折扣功能、酒杯盒输送功能、酒杯盒升降抓取投放功能、转盘式说明书投放功能、酒盒封盒功能、酒盒出盒功能、酒盒出盒剔废输送功能，实现了酒瓶装盒的全自动化操作，具有生产效率高，用工成本低的优点。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的工位布置图；
[0023]图2为本专利技术的折扣页伺服模组的压头与酒盒示意图；
[0024]图3为本专利技术的放瓶升降伺服模组正视示意图；
[0025]图4为图1中A处局部放大图；
[0026]图5为图1中B处局部放大图；
[0027]图6为图1中C处局部放大图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，一种装盒生产线，包括环形闭环设置的主输送线10，主输送线10上设置有用于载物的托盘1001，依托盘1001运行路径，顺序设置有供酒盒工位、装酒瓶工位、折扣页工位、加酒杯盒工位、加纸工位、封盒工位、出盒工位；
[0030]供酒盒工位设有供盒装置向托盘1001上装入酒盒22；具体的，供盒装置包括并列设置的A盒库6和B盒库8以及衔接在对应A盒库6和B盒库8出料端的A吸盒转盘7和B吸盒转盘9，A吸盒转盘7和B吸盒转盘9上均设置有第一吸盒吸盘701将对应A盒库6和B盒库8中的酒盒22吸取转移至托盘1001上，完成酒盒堆码以及上盒功能；
[0031]装酒瓶工位设置有送瓶输送带1以及放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装盒生产线，其特征在于：包括环形闭环设置的主输送线(10)，所述主输送线(10)上设置有用于载物的托盘(1001)，依所述托盘(1001)运行路径，顺序设置有供酒盒工位、装酒瓶工位、折扣页工位、加酒杯盒工位、加纸工位、封盒工位、出盒工位；所述供酒盒工位设有供盒装置向所述托盘(1001)上装入酒盒(22)；所述装酒瓶工位设置有送瓶输送带(1)以及放瓶升降伺服模组(5)，所述放瓶升降伺服模组(5)包括用于将所述送瓶输送带(1)上的酒瓶(21)转移至随所述托盘(1001)到达本工位处的所述酒盒(22)内的吸瓶吸盘(501)；所述折扣页工位处设有折扣页伺服模组(11)，包括压头(1101)，用于将酒盒(22)的扣页(2201)折入所述酒盒(22)上口内；所述加酒杯盒工位设置有酒杯盒输送机(12)及放盒升降伺服模组(14)，所述放盒升降伺服模组(14)包括第二吸盒吸盘(1401)，用于将所述酒杯盒输送机(12)供应的酒杯盒(23)拾取并装入随所述托盘(1001)到达本工位处的所述酒盒(22)内；所述加纸工位设有说明书投放装置(15)，包括纸仓(1501)、下纸转盘(1502)、多个安装在所述下纸转盘(1502)上的吸纸吸盘(1503)，当所述下纸转盘(1502)带动所述吸纸吸盘(1503)由所述纸仓(1501)输出端转至所述托盘(1001)上方时，将纸张从所述纸仓(1501)输出端吸取放置到对应酒盒(22)内；所述封盒工位设置有封盒装置(16)用于将酒盒(22)的盒舌(2202)插入盒体内；所述出盒工位设有出盒输送机(19)以及将所述酒盒(22)由所述托盘(1001)推出至所述出盒输送机(19)上的推出件。2.根据权利要求1所述的一种装盒生产线，其特征在于：供盒装置包括并列设置的A盒库(6)和B盒库(8)以及衔接在对应所述A盒库(6)和所述B盒库(8)出料端的A吸盒转盘(7)和B吸盒转盘(9)，所述A吸盒转盘(7)和所述B吸盒转盘(9)上均设置有第一吸盒吸盘(701)将对应所述A盒库(6)和所述B盒库(8)中的所述酒盒(22)吸取转移至所述托盘(1001)上。3.根据权利要求1所述的一种装盒生产线，其特征在于：所述放瓶升降伺服模组(5)、所述折扣页伺服模组(11)、所述放盒升降伺服模组(14)均具有相同的驱动组件用于驱动所述吸瓶吸盘(501)、所述压头(1101)或所述第二吸盒吸盘(1401)动作，所述驱动组件包括环形设置的轨道(503)、在链条(502)带动下沿所述轨道(503)环行运行的导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱定益，阮志伍，蔡利康，徐金海，吴时威，张益霖，
申请(专利权)人：浙江海晨机械有限公司，
类型：发明
国别省市：