一种高强度高稳定螺母组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强度高稳定螺母组件，属于螺母技术领域，包括法兰螺母、六角螺母以及螺栓，螺栓包括主体栓与栓套，主体栓成型有开槽，栓套设有和开槽数量相等的限位杆，法兰螺母与六角螺母的侧平面共同成型有若干限位槽，限位槽内均成型有限位柱，限位槽内均设有限位杆。本实用新型专利技术的一种高强度高稳定螺母组件，通过将法兰螺母与六角螺母旋紧在栓套与主体栓上，让法兰螺母和六角螺母的螺纹与栓套和主体栓的螺纹接触并被施加预紧力，使得法兰螺母与六角螺母加强了非主观原因造成的预紧力消失的抵抗能力以及预紧力降低后仍可保持一定程度螺母螺栓装配位置的稳定性，延长了单次拧紧螺母后预紧力消失所需的时间。次拧紧螺母后预紧力消失所需的时间。次拧紧螺母后预紧力消失所需的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高稳定螺母组件


[0001]本技术涉及螺母
，具体为一种高强度高稳定螺母组件。

技术介绍

[0002]螺母是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，使用螺母拧紧螺栓或螺杆作为一种常规技术被广泛的使用于机械设备中。在传统的方式中，螺母是通过一个方向的螺纹旋转来拧紧的，并且在另一个方向上通过螺纹旋转松开。
[0003]而机械设备的运作往往伴随着振动、高低荷载变化及冲击等，使固定机械零部件的螺母螺栓间的预紧力的大小较快降低，而螺母的松动则将导致机械精度以及设备运行时安全性降低，频繁地对螺母进行预紧力施加则又降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种高强度高稳定螺母组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度高稳定螺母组件，包括法兰螺母、六角螺母以及螺栓，所述螺栓包括主体栓与栓套，所述主体栓成型有若干开槽，所述栓套设有和开槽数量相等的螺纹条，所述螺纹条与开槽均匀分布在螺栓轴线四周，所述法兰螺母的螺纹与螺纹条和主体栓的螺纹接触，所述六角螺母的螺纹与栓套的螺纹接触，所述栓套套设在主体栓上，所述主体栓与栓套之间滑动与转动连接。
[0006]通过采用上述技术方案，采用双螺母与螺栓一同配合锁紧工作平面，双螺母在可以施加更多预紧力的同时，采用本实用所设计法兰螺母和六角螺母的螺纹与螺栓的螺纹之间在被施加上预紧力后，若由于机器设备震动等非主观原因获得使法兰螺母松动的趋势，会使得套在螺纹条与主体栓上的法兰螺母获得松动的趋势，由于两螺母之间同样被施加有预紧力，法兰螺母受到的趋势会传递给六角螺母，而六角螺母的螺纹由于只和栓套的螺纹接触，使得六角螺母螺纹受到趋势后挤压栓套螺纹产生朝螺母拧松方向旋转的趋势，而栓套这个趋势又会带动相连的螺纹条一起朝螺母锁紧方向旋转，使得法兰螺母的螺纹受到螺纹条这个朝螺母锁紧方向旋转的趋势后，法兰螺母螺纹的下表面受到螺纹条螺纹斜向上拧紧的趋势，反而抵消了部分非主观原因获得使法兰螺母松动的趋势，从而延长了由于振动等非主观原因使双螺母的预紧力降低所需的时间，增加单次拧紧螺母后稳定装配时间。
[0007]本技术进一步设置为：所述法兰螺母侧面成型有若干下凹槽，所述六角螺母侧平面成型有与下凹槽数量相等的上凹槽，若干所述下凹槽与上凹槽两两组成若干限位槽，若干所述限位槽内均成型有限位柱，若干所述限位槽内均设有限位杆，所述限位杆成型有限位孔，所述限位孔与限位柱转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，限位杆设置于法兰螺母与六角螺母之间起到一定的限位作用，当六角螺母产生转动的趋势时，会带动限位柱从而使得法兰螺母一同接收这个松动趋势，从而增加了六角螺母位置的稳定，从而提高螺母组件的装配稳定性。
[0009]本技术进一步设置为：所述法兰螺母、六角螺母以及螺栓上均成型为右旋标准螺纹，则若干所述限位柱成型于上凹槽内的左端，反之所述螺纹均成型为左旋标准螺纹时，则若干所述限位柱成型于上凹槽内的右端。
[0010]通过采用上述技术方案，由于设置不同螺纹旋向会导致螺母拧松的方向不同，需要让限位柱所处的位置跟随螺纹变化，才能使装配到限位柱上的限位杆对趋势的传递方向随着螺纹旋向不同而去对应设置，通过将限位柱成型在上凹槽的左端，由于重力的作用限位杆未连接限位柱的一端倾斜后，在正常双螺母施加预紧力时，处于远离工作面的六角螺母被施加的预紧力小于靠近工作面的法兰螺母被施加的预紧力，导致六角螺母的预紧力由于长时间的震动而使得预紧力比法兰螺母更快降低到不足对抗震动的界限，法兰螺母会由于限位杆而受到来自于六角螺母想要拧松的趋势，从而让法兰螺母一同分担这个趋势，使得六角螺母即使预紧力的大小不足抵抗振动而产生松动趋势时，由于限位杆的作用下，六角螺母依旧能够保持装配位置的相对稳定。
[0011]本技术进一步设置为：所述法兰螺母、六角螺母以及螺栓上均成型为左旋标准螺纹，则若干所述限位柱成型于上凹槽内的右端。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将限位柱成型在上凹槽的右端，由于重力的作用限位杆未连接限位柱的一端倾斜后，在正常双螺母施加预紧力时，处于远离工作面的六角螺母被施加的预紧力小于靠近工作面的法兰螺母被施加的预紧力，导致六角螺母的预紧力由于长时间的震动而使得预紧力比法兰螺母更快降低到不足对抗震动的界限，法兰螺母会由于限位杆而受到来自于六角螺母想要拧松的趋势，从而让法兰螺母一同分担这个趋势，使得六角螺母即使预紧力的大小不足抵抗振动而产生松动趋势时，由于限位杆的作用下，六角螺母依旧能够保持装配位置的相对稳定。
[0013]本技术进一步设置为：所述限位杆远离限位孔的一端设有触摸凸柱。
[0014]通过采用上述技术方案，在手动装配卸载六角螺母时，需要滑起限位杆避免限位杆受压损坏，在限位杆设置触摸凸柱方便滑起限位杆。
[0015]本技术进一步设置为：所述法兰螺母与六角螺母旋入螺栓的螺纹口均成型有倒角。
[0016]通过采用上述技术方案，提高法兰螺母与六角螺母定位并装配到螺栓的螺纹上的操作便捷性。
[0017]本技术进一步设置为：所述法兰螺母与工作面的接触面设有法兰盘，所述法兰盘与法兰螺母的侧平面之间均设有加强肋。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置法兰盘提高法兰螺母被施加预紧力的表面忍受变形的性能，提高可施加预紧力的大小，而法兰盘与法兰螺母主体之间设置的加强肋则提高了法兰盘的强度。
[0019]本技术进一步设置为：所述法兰螺母、六角螺母、螺栓均采用不锈钢304材料制成。
[0020]通过采用上述技术方案，不锈钢材质不仅具有良好的强度，同时还具有一定的耐酸碱、耐腐蚀的特性，使得由不锈钢制成的法兰螺母、六角螺母、螺栓均有足够的硬度、耐酸碱以及耐腐蚀性能。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置具有限位杆的法兰螺母与六
角螺母以及分开设置的可动螺纹的螺栓，依次将法兰螺母与六角螺母旋紧在栓套与主体栓上，让法兰螺母和六角螺母的螺纹与栓套和主体栓的螺纹接触并被施加预紧力，使得法兰螺母与六角螺母互相加强了因非主观原因造成预紧力消失的抵抗能力以及预紧力减小后依旧能够保持一定程度螺母螺栓装配位置的稳定性，从而延长了单次拧紧螺母后预紧力消失所需的时间，同时主要零件均采用不锈钢304制成，使组件具有良好的强度。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种高强度高稳定螺母组件的示意图，主要体现法兰螺母和六角螺母装配至螺栓时的结构；
[0023]图2为本技术法兰螺母和六角螺母以及螺栓之间的截面剖视图；
[0024]图3为图2中A处的放大图；
[0025]图4为本技术六角螺母的结构示意图；
[0026]图5为本技术法兰螺母的结构示意图；
[0027]图6为本技术限位杆的结构示意图；
[0028]图7为本技术主体栓的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度高稳定螺母组件，包括法兰螺母(1)、六角螺母(2)以及螺栓(4)，其特征在于，所述螺栓(4)包括主体栓(41)与栓套(42)，所述主体栓(41)成型有若干开槽(411)，所述栓套(42)设有和开槽(411)数量相等的螺纹条(421)，所述螺纹条(421)与开槽(411)均匀分布在螺栓(4)轴线四周，所述法兰螺母(1)的螺纹与螺纹条(421)和主体栓(41)的螺纹接触，所述六角螺母(2)的螺纹与栓套(42)的螺纹接触，所述栓套(42)套设在主体栓(41)上，所述主体栓(41)与栓套(42)之间滑动与转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度高稳定螺母组件，其特征在于：所述法兰螺母(1)侧面成型有若干下凹槽(14)，所述六角螺母(2)侧平面成型有与下凹槽(14)数量相等的上凹槽(22)，若干所述下凹槽(14)与上凹槽(22)两两组成若干限位槽(11)，若干所述限位槽(11)内均成型有限位柱(21)，若干所述限位槽(11)内均设有限位杆(3)，所述限位杆(3)成型有限位孔(31)，所述限位孔(31)与限位柱(21)转动连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文波，吴昆伦，易致桦，
申请(专利权)人：福建省华盖机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：