一种用于液压抽油机的油缸组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于液压抽油机的油缸组件，包括缸体和设置在缸体内侧进行伸缩的伸缩杆，所述缸体的右端套接有套筒，套筒上设置有驱动组件，驱动组件上设置有两个对伸缩杆外表面清刮的刮板组件，套筒的右侧设置有对刮板组件导向的弧形条和两个贴合伸缩杆清灰的斜面板，所述伸缩杆的底部开设有导向槽。该用于液压抽油机的油缸组件，通过开设在伸缩杆底部的导向槽与导向块的配合进行稳定导向，并且导向槽开设在底部，不易积攒灰尘，导向块从导向槽右端插入，也便于安装，通过密封圈将阻隔灰尘，再通过驱动组件带动刮板组件对密封圈阻隔并积攒的灰尘进行清理，防止积攒密封圈处积攒过多灰尘对伸缩杆的伸缩造成影响。攒过多灰尘对伸缩杆的伸缩造成影响。攒过多灰尘对伸缩杆的伸缩造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压抽油机的油缸组件


[0001]本技术涉及液压抽油机
，具体为一种用于液压抽油机的油缸组件。

技术介绍

[0002]在石油开采领域中，油缸组件是液压抽油机中的重要组成部件，现有技术CN216342056U公开了一种用于液压抽油机的油缸组件，具有导向结构，在位移时的稳定效果佳，伸缩柱与缸体连接缝隙处外侧具备防尘结构，能有效防止灰尘进入缸体内。
[0003]该油缸组件利用密封圈将灰尘阻隔在缸体外部，但是长时间灰尘会积攒在密封圈处，另外，该油缸组件上方条形导槽容易在内侧积攒灰尘，导槽与导块也影响了伸缩杆的伸缩行程，且拆装不够方便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于液压抽油机的油缸组件，具备对积攒的灰尘进行清刮，便于加装导向部件等优点，解决了密封圈防尘在外部积攒灰尘，且导向部件安装不易的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于液压抽油机的油缸组件，包括缸体和设置在缸体内侧进行伸缩的伸缩杆，所述缸体的右端套接有套筒，套筒上设置有驱动组件，驱动组件上设置有两个对伸缩杆外表面清刮的刮板组件，套筒的右侧设置有对刮板组件导向的弧形条和两个贴合伸缩杆清灰的斜面板，所述伸缩杆的底部开设有与伸缩杆右端面连通的导向槽，所述套筒的内侧设置有与导向槽相对滑动的导向块，导向块的外侧与套筒的内侧之间设置有密封圈。
[0008]进一步，所述驱动组件包括安装在套筒上的支架、固定在支架上的驱动电机、固定在驱动电机输出端的双向螺杆，以及两个分别连接在双向螺杆相反螺纹上的传动板。
[0009]进一步，所述刮板组件包括固定在传动板上的连接板、设置在连接板底部的连接弹簧、设置在连接弹簧底部的刮板本体、开设在连接板底部的通孔，底部开设以及设置在刮板本体顶部并与通孔插接的滑杆。
[0010]进一步，所述弧形条与伸缩杆同心，所述刮板本体的背面开设有滑槽，且滑槽与弧形条滑动连接。
[0011]进一步，所述刮板本体与伸缩杆的外侧紧贴，两个所述斜面板分别位于伸缩杆的前后侧。
[0012]进一步，所述斜面板与伸缩杆的外侧紧贴，且斜面板的顶端位于伸缩杆的二分之一高度处。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该用于液压抽油机的油缸组件，通过开设在伸缩杆底部的导向槽与导向块的配合进行稳定导向，并且导向槽开设在底部，不易积攒灰尘，导向块从导向槽右端插入，也便于安装。
[0016]2、该用于液压抽油机的油缸组件，通过密封圈将阻隔灰尘，再通过驱动组件带动刮板组件对密封圈阻隔并积攒的灰尘进行清理，防止积攒密封圈处积攒过多灰尘对伸缩杆的伸缩造成影响。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构的右视图；
[0019]图3为本技术结构刮板组件的右视图；
[0020]图4为本技术结构图1的A部局部放大图。
[0021]图中：100缸体、101伸缩杆、200导向槽、300套筒、301密封圈、302导向块、303斜面板、304弧形条、400支架、401驱动电机、402双向螺杆、403传动板、500刮板组件、510连接板、520连接弹簧、530刮板本体、540滑杆、550通孔、541滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例中的一种用于液压抽油机的油缸组件，包括缸体100和设置在缸体100内侧进行伸缩的伸缩杆101，缸体100用安装架进行安装固定，缸体100的右端套接有套筒300，套筒300套装到缸体100的右端，套筒300与缸体100之间通过螺栓固定，套筒300上设置有驱动组件，驱动组件上设置有两个对伸缩杆101外表面清刮的刮板组件500，驱动组件用于驱动两个刮板组件500以相反的方向移动，套筒300的右侧设置有对刮板组件500导向的弧形条304和两个贴合伸缩杆101清灰的斜面板303，斜面板303的位置与刮板组件500的位置相对应。
[0024]本实施例中，导向部件便于安装，伸缩杆101的底部开设有与伸缩杆101右端面连通的导向槽200，导向槽200与伸缩杆101的右表面相贯通，套筒300的内侧设置有与导向槽200相对滑动的导向块302，导向块302的外侧与套筒300的内侧之间设置有密封圈301，密封圈301用于密封防尘，导向槽200与导向块302的相对滑动进行伸缩杆101伸缩的导向稳定，且导向槽200位于伸缩杆101的底部，不易积攒灰尘，且在套装套筒300时，支架将导向块302沿着导向槽200向左插入即可进行安装，安装方便。
[0025]本实施例中，驱动组件主要进行刮板组件500清刮移动的驱动，驱动组件包括安装在套筒300上的支架400、固定在支架400上的驱动电机401、固定在驱动电机401输出端的双向螺杆402，以及两个分别连接在双向螺杆402相反螺纹上的传动板403，通过驱动电机401带动双向螺杆402转动，从而将两个传动板403以相反的方向移动。
[0026]本实施例中，刮板组件500主要进行清刮在密封圈301处积攒的灰尘，刮板组件500
包括固定在传动板403上的连接板510、设置在连接板510底部的连接弹簧520、设置在连接弹簧520底部的刮板本体530、开设在连接板510底部的通孔550，底部开设以及设置在刮板本体530顶部并与通孔550插接的滑杆540，刮板本体530与伸缩杆101的外侧紧贴，两个斜面板303分别位于伸缩杆101的前后侧，斜面板303与伸缩杆101的外侧紧贴，且斜面板303的顶端位于伸缩杆101的二分之一高度处，通过驱动组件带动刮板组件500相背离的移动，刮板本体530贴合在伸缩杆101外侧，在连接弹簧520的下推下，刮板本体530沿着伸缩杆101的弧面下刮，将积攒的灰尘刮落到斜面板303上，防止灰尘过多的积攒在密封圈301处影响伸缩杆101的正常伸缩。
[0027]本实施例中，刮板组件500往复移动顺畅，弧形条304与伸缩杆101同心，刮板本体530的背面开设有滑槽541，且滑槽541与弧形条304滑动连接，通过弧形条304对刮板本体530的回位进行导向，使其向上移动时，沿着弧形条304平滑移动。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029](1)安装时，通过将套筒300套装到缸体100的右端，此时，导向块302即与导向槽200插接，对导向槽200进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压抽油机的油缸组件，包括缸体(100)和设置在缸体(100)内侧进行伸缩的伸缩杆(101)，其特征在于：所述缸体(100)的右端套接有套筒(300)，套筒(300)上设置有驱动组件，驱动组件上设置有两个对伸缩杆(101)外表面清刮的刮板组件(500)，套筒(300)的右侧设置有对刮板组件(500)导向的弧形条(304)和两个贴合伸缩杆(101)清灰的斜面板(303)，所述伸缩杆(101)的底部开设有与伸缩杆(101)右端面连通的导向槽(200)，所述套筒(300)的内侧设置有与导向槽(200)相对滑动的导向块(302)，导向块(302)的外侧与套筒(300)的内侧之间设置有密封圈(301)。2.根据权利要求1所述的一种用于液压抽油机的油缸组件，其特征在于：所述驱动组件包括安装在套筒(300)上的支架(400)、固定在支架(400)上的驱动电机(401)、固定在驱动电机(401)输出端的双向螺杆(402)，以及两个分别连接在双向螺杆(402)相反螺纹上的传动板(403)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德平，
申请(专利权)人：晋城市轩灏矿山机电有限公司，
类型：新型
国别省市：