一种安装方便的开关插座制造技术

本实用新型专利技术涉及机械行业中结构技术领域，尤其是应用于电气附件开关产品上的安装方便的开关插座。它包括面盖，所述的面盖上设有夹螺丝结构，所述的夹螺丝结构上设有方便安装的螺丝，所述的螺丝由螺帽和螺杆组成；所述的夹螺丝结构整体呈斜向贯通槽，所述的贯通槽上端设有进螺丝端，所述的贯通槽下端设有出螺丝端，所述进螺丝端设有U形进螺丝位和搁置/卡紧螺帽位，所述的搁置/卡紧螺帽位面向U形进螺丝位；所述的U形进螺丝位的直线端设有一对相向的上断插凸牙；所述的出螺丝端设有一对相向的下断插凸牙；所述的上断插凸牙和下断插凸牙是错位排。该结构大大提高产品人性化，全面提高使用满意度。使用满意度。使用满意度。

【技术实现步骤摘要】
一种安装方便的开关插座


[0001]本技术涉及机械行业中结构
，尤其是应用于电气附件开关插座类产品上，的安装方便的开关插座。

技术介绍

[0002]现有的开关插座安装螺丝放在两端封口塑胶袋，第一步，打开塑胶袋，第二步，从塑胶袋取出安装螺丝，第三步，将安装螺丝放入产品安装，第四步，用电动工具或螺丝刀进行螺丝锁紧。螺丝放在小的塑胶袋，容易取出产品丢失，特别是拆开塑胶袋，安装螺丝经常会掉在施工杂乱地面上，特别难找，引起客户抱怨；同时需四步，安装效率特别低，客户也十分不满意。中国专利CN201420400814.X本技术提供一种多功能孔线盒，它是盒体、螺丝固定孔、加强筋、备用固定孔、防滑条、穿线孔和圆片组成，盒体、螺丝固定孔、加强筋、备用固定孔、防滑条、穿线孔与圆片为一次性注塑而成，盒体外侧设有加强筋，盒体内部设有螺丝固定孔、备用固定孔与防滑条，防滑条上设有穿线孔和圆片，备用固定孔可注塑为圆形，备用固定孔可注塑为方形，螺丝固定孔可注塑为圆形，螺丝固定孔可注塑为不规则形状，螺丝固定孔、备用固定孔内分别填充堵头。这种是线孔盒，它在开关插座时还是需要另找螺丝钉，仍然存在安装效率低的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种美观大方，满意度高的安装方便的开关插座。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种安装方便的开关插座，包括面盖，所述的面盖上设有夹螺丝结构，所述的夹螺丝结构上设有方便安装的螺丝，所述的螺丝由螺帽和螺杆组成；所述的夹螺丝结构整体呈斜向贯通槽，所述的贯通槽上端设有进螺丝端，所述的贯通槽下端设有出螺丝端，所述进螺丝端设有U形进螺丝位和搁置/卡紧螺帽位，所述的搁置/卡紧螺帽位面向U形进螺丝位；所述的U形进螺丝位的直线端设有一对相向的上断插凸牙；所述的出螺丝端设有一对相向的下断插凸牙；所述的上断插凸牙和下断插凸牙是错位排列；所述上断插凸牙之间的间距与下断插凸牙之间的间距宽相同，所述的间距宽小于螺杆最大直径。所述的
[0005]进一步：在上述安装方便的开关插座中，所述的搁置/卡紧螺帽位包括一对边肋(6)和边肋后面的凹位，凹位大小与螺帽相匹配。所述的凹位包括由边肋的侧面延伸的倾斜月牙面，所述的月牙面与水平面的倾斜角度是62
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64度。所月牙面和螺帽底面配合，控制螺丝扣入月牙面。述的边肋侧边还设有卡紧螺丝的扣位结构，扣位结构作用是固定螺丝。
[0006]所述间距宽是3.1
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3.3mm。所述螺杆从上到下由无牙杆和螺纹杆组成，无牙杆的长度为6.3
‑
6.7mm。所述无牙杆的直径为Φ2.7
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2.9mm,螺纹杆外径为Φ3.4
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3.6mm。
[0007]再进一步：在上述安装方便的开关插座中，所述的面盖上还设有盖紧夹螺丝结构的遮板。所述的遮板是塑胶弹片，它的一端与面盖固定连接，另一端通过弹性卡扣与面盖活
动连接。上断插凸牙的下底面和下断插凸牙的上顶面是斜面，安装螺丝时更加丝滑。
[0008]与现有技术相比，上述安装方便的开关插座，包括面盖，所述的面盖上设有夹螺丝结构，所述的夹螺丝结构上设有方便安装的螺丝，所述的螺丝由螺帽和螺杆组成；所述的夹螺丝结构整体呈斜向贯通槽，所述的贯通槽上端设有进螺丝端，所述的贯通槽下端设有出螺丝端，所述进螺丝端设有U形进螺丝位和搁置/卡紧螺帽位，所述的搁置/卡紧螺帽位面向U形进螺丝位；所述的U形进螺丝位的直线端设有一对相向的上断插凸牙；所述的出螺丝端设有一对相向的下断插凸牙；所述的上断插凸牙和下断插凸牙是错位排列；所述上断插凸牙之间的间距与下断插凸牙之间的间距宽相同，所述的间距宽小于螺杆最大直径。安装螺丝从45度装入后，与面板上的夹螺丝结构配合，设计为正常安装时，螺丝为不掉设计，因安装孔巧妙设计上下断插凸牙，结合所上断插凸牙之间的间距与下断插凸牙之间的间距宽相同，间距宽小于螺杆最大直径，形成不掉落螺丝结构。该结构设计巧妙，很好解决安装螺丝放置在产品上，并提高安装效率。大大提高产品人性化，全面提高满意度。
附图说明
[0009]图1为实施方式一开关插座的结构示意图(省略螺丝)；
[0010]图2为图1开关插座沿A
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A向截切掉剖份后的结构示意图；
[0011]图3为图2的B部份放大图；
[0012]图4为实施方式二开关插座的结构示意图(省略螺丝)；
[0013]图5为图4开关插座沿A
‑
A向截切掉部份后的结构示意图；
[0014]图6为图5的B部份放大图；
[0015]其中，1面盖、2进螺丝位、3搁置/卡紧螺帽位、4上断插凸牙、5下断插凸牙、6边肋、7凹位、8月牙面、9扣位结构、10遮板。
具体实施方式
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。
[0017]实施方式一：参照图1、2、3，一种安装方便的开关插座，包括面盖1，所述的面盖上设有夹螺丝结构，所述的夹螺丝结构上设有方便安装的螺丝，所述的螺丝由螺帽和螺杆组成；所述的夹螺丝结构整体呈斜向贯通槽，所述的贯通槽上端设有进螺丝端，所述的贯通槽下端设有出螺丝端，所述进螺丝端设有U形进螺丝位2和搁置/卡紧螺帽位3，所述的搁置/卡紧螺帽位面向U形进螺丝位；所述的U形进螺丝位的直线端设有一对相向的上断插凸牙4；所述的出螺丝端设有一对相向的下断插凸牙5；所述的上断插凸牙4和下断插凸牙5是错位排列；所述上断插凸牙4之间的间距与下断插凸牙5之间的间距宽相同，所述的间距宽小于螺杆最大直径。所述的搁置/卡紧螺帽位包括一对边肋6和边肋后面的凹位7，凹位大小与螺帽相匹配。所述的凹位7包括由边肋的侧面延伸的倾斜月牙面8，所述的月牙面与水平面的倾斜角度是62
‑
64度。所述的边肋侧边还设有卡紧螺丝的扣位结构9。上断插凸牙的下底面和下断插凸牙的上顶面是斜面，所述间距宽是3.1
‑
3.3mm。所述螺杆从上到下由无牙杆和螺纹杆组成，无牙杆的长度为6.3
‑
6.7mm。所述无牙杆的直径为Φ2.7
‑
2.9mm,螺纹杆外径为Φ3.4
‑
3.6mm。
[0018]实施方式二：参照图4、5、6，种安装方便的开关插座，包括面盖1，所述的面盖上设有夹螺丝结构，所述的夹螺丝结构上设有方便安装的螺丝，所述的螺丝由螺帽和螺杆组成；所述的夹螺丝结构整体呈斜向贯通槽，所述的贯通槽上端设有进螺丝端，所述的贯通槽下端设有出螺丝端，所述进螺丝端设有U形进螺丝位2和搁置/卡紧螺帽位3，所述的搁置/卡紧螺帽位面向U形进螺丝位；所述的U形进螺丝位的直线端设有一对相向的上断插凸牙4；所述的出螺丝端设有一对相向的下断插凸牙5；所述的上断插凸牙4和下断插凸牙5是错位排列；所述上断插凸牙4之间的间距与下断插凸牙5之间的间距宽相同，所述的间距宽小于螺杆最大直径。所述的搁置/卡紧螺帽位包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装方便的开关插座，包括面盖(1)，其特征在于：所述的面盖上设有夹螺丝结构，所述的夹螺丝结构上设有方便安装的螺丝，所述的螺丝由螺帽和螺杆组成；所述的夹螺丝结构整体呈斜向贯通槽，所述的贯通槽上端设有进螺丝端，所述的贯通槽下端设有出螺丝端，所述进螺丝端设有U形进螺丝位(2)和搁置/卡紧螺帽位(3)，所述的搁置/卡紧螺帽位面向U形进螺丝位；所述的U形进螺丝位的直线端设有一对相向的上断插凸牙(4)；所述的出螺丝端设有一对相向的下断插凸牙(5)；所述的上断插凸牙(4)和下断插凸牙(5)是错位排列；所述上断插凸牙(4)之间的间距与下断插凸牙(5)之间的间距宽相同，所述的间距宽小于螺杆最大直径。2.根据权利要求1所述的安装方便的开关插座，其特征在于：所述的搁置/卡紧螺帽位包括一对边肋(6)和边肋后面的凹位(7)，凹位大小与螺帽相匹配。3.根据权利要求2所述的安装方便的开关插座，其特征在于：所述的凹位(7)包括由边肋的侧面延伸的倾斜月牙面(8)，所述的月牙面与水平面的倾斜角度是62
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64度。4.根据权利要求3所述的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：万春晓，
申请(专利权)人：海格电气惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：