一种铜排设计连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排设计连接结构，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间通过连接组件相连接，所述第一固定板和第二固定板的内部均开设有连接孔，所述第一固定板和第二固定板的表面均设置有一排紧固螺丝，所述紧固螺丝上套设有夹紧结构；本实用新型专利技术所述的一种铜排设计连接结构，可以方便第一固定板和第二固定板在接线时将导线对齐，且可以通过连接组件将第一固定板和第二固定板相互连接，安装比较牢靠，保证导线经过卡紧口处，再将紧固螺丝进行旋紧时可以将导线卡紧在固定套中，随着紧固螺丝的旋紧可以将压紧板也卡紧，避免在卡紧口中的导线松动的情况，使得导线连接比较牢靠。使得导线连接比较牢靠。使得导线连接比较牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排设计连接结构


[0001]本技术涉及铜排设计领域，特别涉及一种铜排设计连接结构。

技术介绍

[0002]铜排一般指铜母线，具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用，其中铜排会和接线柱或者接线孔相配合使用，从而使得设备的导线通过铜排可以与电器的铜排进行连接。
[0003]但是现有铜排设计连接结构存在一定的弊端，首先铜排在固定在电器上时，需要保证成组使用的接线柱之间相对齐，对不齐或者错开后影响接线后的整洁性，使得各个固定板之间的线比较乱，还有铜排与接线孔相连接，但是导线位置接线孔中会使得接线不牢靠，容易从接线柱中脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铜排设计连接结构，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种铜排设计连接结构，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间通过连接组件相连接，所述第一固定板和第二固定板的内部均开设有连接孔，所述第一固定板和第二固定板的表面均设置有一排紧固螺丝，所述紧固螺丝上套设有夹紧结构；
[0007]所述连接组件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块分别设置于第一固定板两端，且第二连接块分别设置于第二固定板的两端，所述第一连接块和第二连接块之间设置有伸缩杆，且两个伸缩杆连接处设置有连接螺钉，所述夹紧结构包括固定套，所述固定套位于紧固螺丝上，且固定套的两侧均开设有预留口，且所述固定套的内部均设置有压紧板，且压紧板的表面开设有卡紧口。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述第一连接块和第二连接块的相对面开设有预留槽，两个所述伸缩杆均位于预留槽的内部。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，两个所述伸缩杆之间通过连接螺钉转动连接。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述夹紧结构还包括配合孔和卡紧销，所述配合孔开设于压紧板的底端，所述第一固定板的内部且位于压紧板位置处均设置有固定槽，且固定槽的内部设置有卡紧销。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案，所述压紧板通过配合孔和卡紧销与第一固定板相卡接，所述固定套的中间通过紧固螺丝与第一固定板相固定。
[0012]作为本技术优选的一种技术方案，所述第一固定板和第二固定板的两端均设
置有固定螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有连接组件，通过伸缩杆将第一固定板和第二固定板进行连接，可以将两个固定板位置对齐，可以方便第一固定板和第二固定板在接线时将导线对齐，且可以通过连接组件将第一固定板和第二固定板相互连接，安装比较牢靠；
[0014]设置有夹紧结构，可以将导线套在固定套的内部，并保证导线经过卡紧口处，再将紧固螺丝进行旋紧时可以将导线卡紧在固定套中，随着紧固螺丝的旋紧可以将压紧板也卡紧，避免在卡紧口中的导线松动的情况，使得导线连接比较牢靠。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铜排设计连接结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种铜排设计连接结构的连接组件展开状态示意图；
[0017]图3为本技术一种铜排设计连接结构的连接组件示意图；
[0018]图4为本技术一种铜排设计连接结构的夹紧结构示意图；
[0019]图5为本技术一种铜排设计连接结构图4的A处放大图。
[0020]图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、紧固螺丝；4、连接孔；5、连接组件；6、夹紧结构；501、第一连接块；502、伸缩杆；503、第二连接块；504、连接螺钉；505、预留槽；601、固定套；602、预留口；603、压紧板；604、配合孔；605、卡紧口；606、卡紧销。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
5所示，一种铜排设计连接结构，包括第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1和第二固定板2之间通过连接组件5相连接，第一固定板1和第二固定板2的内部均开设有连接孔4，第一固定板1和第二固定板2的表面均设置有一排紧固螺丝3，紧固螺丝3上套设有夹紧结构6；
[0023]连接组件5包括第一连接块501和第二连接块503，第一连接块501分别设置于第一固定板1两端，且第二连接块503分别设置于第二固定板2的两端，第一连接块501和第二连接块503之间设置有伸缩杆502，且两个伸缩杆502连接处设置有连接螺钉504，夹紧结构6包括固定套601，固定套601位于紧固螺丝3上，且固定套601的两侧均开设有预留口602，且固定套601的内部均设置有压紧板603，且压紧板603的表面开设有卡紧口605。
[0024]本实施例中，第一连接块501和第二连接块503的相对面开设有预留槽505，两个伸缩杆502均位于预留槽505的内部；两个伸缩杆502之间通过连接螺钉504转动连接，通过伸缩杆502将第一固定板1和第二固定板2进行连接，可以将两个固定板位置对齐，可以方便第一固定板1和第二固定板2在接线时将导线对齐，且可以通过连接组件5将第一固定板1和第二固定板2相互连接，安装比较牢靠。
[0025]本实施例中，夹紧结构6还包括配合孔604和卡紧销606，配合孔604开设于压紧板603的底端，第一固定板1的内部且位于压紧板603位置处均设置有固定槽，且固定槽的内部设置有卡紧销606；压紧板603通过配合孔604和卡紧销606与第一固定板1相卡接，固定套
601的中间通过紧固螺丝3与第一固定板1相固定，可以将导线套在固定套601的内部，并保证导线经过卡紧口605处，再将紧固螺丝3进行旋紧时可以将导线卡紧在固定套601中，避免随着紧固螺丝3的旋紧可以将压紧板603也卡紧，避免在卡紧口605中的导线松动的情况，导线连接比较牢靠。
[0026]此外，第一固定板1和第二固定板2的两端均设置有固定螺栓。
[0027]需要说明的是，将第一固定板1和第二固定板2安装在设备接线处，第一固定板1与电器相连接，且铜排与电器的接线处分别相连接，第二固定板2固定在箱体上，此时可以将第一固定板1和第二固定板2通过固定螺栓将其固定，并且在固定第一固定板1和第二固定板2时根据需要调整距离和位置，具体为，通过将第一连接块501和第二连接块503进行拉动，使得第一连接块501和第二连接块503之间的伸缩杆502进行收缩，并通过伸缩杆502调整之间的角度，可以将第一固定板1和第二固定板2之间的角度进行调节，可以将第一固定板1和第二固定板2安装在同一个平面上，也可以将第一固定板1和第二固定板2安装相邻的平面上，可以方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排设计连接结构，其特征在于：包括第一固定板(1)和第二固定板(2)，所述第一固定板(1)和第二固定板(2)之间通过连接组件(5)相连接，所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的内部均开设有连接孔(4)，所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的表面均设置有一排紧固螺丝(3)，所述紧固螺丝(3)上套设有夹紧结构(6)；所述连接组件(5)包括第一连接块(501)和第二连接块(503)，所述第一连接块(501)分别设置于第一固定板(1)两端，且第二连接块(503)分别设置于第二固定板(2)的两端，所述第一连接块(501)和第二连接块(503)之间设置有伸缩杆(502)，且两个伸缩杆(502)连接处设置有连接螺钉(504)，所述夹紧结构(6)包括固定套(601)，所述固定套(601)位于紧固螺丝(3)上，且固定套(601)的两侧均开设有预留口(602)，且所述固定套(601)的内部均设置有压紧板(603)，且压紧板(603)的表面开设有卡紧口(605)。2.根据权利要求1所述的一种铜排...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有胜，张春燕，
申请(专利权)人：镇江西门子母线有限公司，
类型：新型
国别省市：