瓦楞纸箱压缝装置制造方法及图纸

本方案公开了一种瓦楞纸箱压缝装置，涉及瓦楞纸技术领域，瓦楞纸箱压缝装置，包括压切机，所述压切机的表面设置有压切板，所述压切板的表面开设有切槽，所述切槽的内壁设置有收集装置，所述收集装置包括挡板，所述挡板的表面滑动连接在压切板上切槽的内壁，所述挡板的外侧转动连接有外滚球，该瓦楞纸箱压缝装置，此时被切割掉的瓦楞纸通过切槽进入收集槽的内壁收集，这样的方式保障了瓦楞纸进行压切工作时，被切割掉的瓦楞纸可以进行及时的收集，改善了传统的瓦楞纸加工后被切割的瓦楞纸直接脱落在地面，进而保障了操作空间的干净度，也降低了操作者需要对地面的瓦楞纸进行清理的费时费力，一定程度上提高了瓦楞纸加工的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸箱压缝装置


[0001]本方案涉及瓦楞纸
，特别涉及一种瓦楞纸箱压缝装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸又称牛皮纸、纸皮，是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，用来保护被包装的其他产品不被损害，瓦楞纸可在外部印刷不同色彩的图案及文字或写上文字符号，成本也相对便宜，忌水浸、潮湿、发霉、入水、手勾等，有时也用作手工艺材料。
[0003]经查阅文献得知，对于现有的大部分瓦楞纸箱压缝装置进行工作时，虽然具备良好的加工精度高以及成品率，但是对于现有的部分平压压痕切线机在工作时，被压切的瓦楞纸通常直接脱落在地面，不但会造成操作空间内环境凌乱，也会造成对地面的瓦楞纸进行清理时费时费力等问题。

技术实现思路

[0004]本方案的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种瓦楞纸箱压缝装置，能够解决平压压痕切线机在工作时，被压切的瓦楞纸通常直接脱落在地面，不但会造成操作空间内环境凌乱，也会造成对地面的瓦楞纸进行清理时费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本方案提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱压缝装置，包括压切机，所述压切机的表面设置有压切板，所述压切板的表面开设有切槽，所述压切板上切槽的内壁设置有收集装置，所述收集装置包括挡板，所述挡板的表面滑动连接在压切板上切槽的内壁，所述挡板的外侧转动连接有外滚球；
[0006]压切板的内部开设有内槽，所述挡板的表面滑动连接在压切板上内槽的内壁，所述挡板的内部滑动穿插有内杆，所述内杆远离挡板的一端固定连接在压切板的内部，所述内杆的表面滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在内槽的内壁和挡板的表面，所述压切板的内部开设有与切槽相互连通的收集槽。
[0007]优选的，所述挡板上侧的形成为倾斜状。
[0008]优选的，所述挡板的下侧两侧均转动连接有内滚球，所述内滚球的表面抵接在压切板上内槽的内壁。
[0009]优选的，所述收集槽的内壁滑动连接有收集箱。
[0010]优选的，所述收集箱的表面开设有外槽，所述收集箱上外槽的内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有把手。
[0011]优选的，所述转动柱的内侧固定连接有调节板，所述调节板的形状为倾斜状。
[0012]优选的，所述收集箱的内部开设有滑槽，所述滑槽与外槽相连通，所述滑槽的数量有两个且分别对称位于外槽两侧，所述收集箱位于所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在滑杆的表面和滑槽的内壁。
[0013]优选的，所述压切板的内部开设有与收集槽相互连通的卡槽，所述滑杆的表面滑动卡接在卡槽的内壁。
[0014]综上所述：
[0015]1、该瓦楞纸箱压缝装置，通过压切刀和压切刀上的瓦楞纸对挡板挤压的同时，挡板通过上下两侧转动的内滚球可以有效的降低挡板与压切板之间的摩擦阻力，直至压切刀上的瓦楞纸将挡板挤压进入内槽的内壁后，此时被切割掉的瓦楞纸通过切槽进入收集槽的内壁收集，这样的方式保障了瓦楞纸进行压切工作时，被切割掉的瓦楞纸可以进行及时的收集，改善了传统的瓦楞纸加工后被切割的瓦楞纸直接脱落在地面，进而保障了操作空间的干净度，也降低了操作者需要对地面的瓦楞纸进行清理的费时费力，一定程度上提高了瓦楞纸加工的效率。
[0016]2、该瓦楞纸箱压缝装置，通过被压切的瓦楞纸掉落在收集槽的内壁时，则瓦楞纸会进入收集箱的内部，当瓦楞纸在收集槽的内部收集一定程度后，此时只需要操作者通过把手旋转转动柱，则转动柱带动调节板的弧面对滑杆挤压下，逐渐通过转动柱的旋转使调节板的弧面与滑杆脱离，进而与调节板的矩形面接触，此时调节板对滑杆不再形成阻挡，则滑杆在卡槽的内壁滑出，进而操作者控制收集箱在收集槽的内壁拉出清理瓦楞纸，这样的方式保障了瓦楞纸进行收集和清理的便捷性，保障了被压切的瓦楞纸具备收集清理的简便性。
[0017]3、该瓦楞纸箱压缝装置，通过压切机带动压切板进行运动时，当压切机上的压切刀对压切板表面的瓦楞纸进行加工时，当压切机与压切板对接后，压切机上的压切刀对瓦楞纸进行压切，进而被压切掉的瓦楞纸被压切机上的压切刀持续挤压，此时压切刀上的瓦楞纸则共同挤压挡板的倾斜面，通过挡板的倾斜面，以及挡板上转动的外滚球提高了相互接触挤压运动的通畅性，降低了瓦楞纸与挡板表面接触的摩擦阻力，提高了挡板在切槽的内壁打开的便捷性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本方案进一步地说明：
[0019]图1为本方案瓦楞纸箱压缝装结构示意图；
[0020]图2为本方案压切板结构示意图；
[0021]图3为本方案压切板内部平面结构示意图；
[0022]图4为本方案压收集箱内部平面结构示意图；
[0023]图5为本方案转动柱结构示意图。
[0024]附图标记：1压切机、2压切板、3切槽、4挡板、5外滚球、6内槽、7内杆、8第一弹簧、9内滚球、10收集槽、11收集箱、12外槽、13转动柱、14把手、15调节板、16滑槽、17滑杆、18第二弹簧、19卡槽。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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3，本方案提供一种技术方案：瓦楞纸箱压缝装置，包括压切机1，压切机1的表面设置有压切板2，压切板2的表面开设有切槽3，压切板2上切槽3的内壁设置有收集装置，收集装置包括挡板4，挡板4的表面滑动连接在压切板2上切槽3的内壁，挡板4的外
侧转动连接有外滚球5，挡板4上侧的形成为倾斜状，压切板2的内部开设有内槽6，挡板4的表面滑动连接在压切板2上内槽6的内壁，挡板4的内部滑动穿插有内杆7，内杆7远离挡板4的一端固定连接在压切板2的内部，内杆7的表面滑动套接有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别固定连接在内槽6的内壁和挡板4的表面，挡板4的上下两侧均转动连接有内滚球9，内滚球9的表面抵接在压切板2上内槽6的内壁，压切板2的内部开设有与切槽3相互连通的收集槽10，通过压切机1带动压切板2进行运动使得压切机1上的压切刀对压切板2表面的瓦楞纸进行加工时，压切机1与压切板2对接后，压切机1上的压切刀对瓦楞纸进行压切，进而被压切掉的瓦楞纸被压切机1上的压切刀持续挤压，此时压切刀上的瓦楞纸则共同挤压挡板4的倾斜面，通过挡板4的倾斜面以及挡板4上转动的外滚球5提高了相互接触挤压运动的通畅性，降低了瓦楞纸与挡板4表面接触的摩擦阻力，提高了挡板4在切槽3的内壁打开的便捷性。
[0026]进一步地，通过压切刀和压切刀上的瓦楞纸对挡板4挤压的同时，挡板4通过上下两侧转动的内滚球9可以有效的降低挡板4与压切板2之间的摩擦阻力，直至压切刀上的瓦楞纸将挡板4挤压进入内槽6的内壁后，此时被切割掉的瓦楞纸通过切槽3进入收集槽10的内壁收集，这样的方式保障了瓦楞纸进行压切工作时，被切割掉的瓦楞纸可以进行及时的收集，改善了传统的瓦楞纸加工后被切割的瓦楞纸直接脱落在地面，进而保障了操作空间的干净度，也降低了操作者需要对地面的瓦楞纸进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱压缝装置，包括压切机（1），其特征在于：所述压切机（1）的表面设置有压切板（2），所述压切板（2）的表面开设有切槽（3），所述压切板（2）上切槽（3）的内壁设置有收集装置，所述收集装置包括挡板（4），所述挡板（4）的表面滑动连接在压切板（2）上切槽（3）的内壁，所述挡板（4）的外侧转动连接有外滚球（5）；压切板（2）的内部开设有内槽（6），所述挡板（4）的表面滑动连接在压切板（2）上内槽（6）的内壁，所述挡板（4）的内部滑动穿插有内杆（7），所述内杆（7）远离挡板（4）的一端固定连接在压切板（2）的内部，所述内杆（7）的表面滑动套接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的两端分别固定连接在内槽（6）的内壁和挡板（4）的表面，所述压切板（2）的内部开设有与切槽（3）相互连通的收集槽（10）。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱压缝装置，其特征在于：所述挡板（4）上侧的形成为倾斜状。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱压缝装置，其特征在于：所述挡板（4）的上下两侧均转动连接有内滚球（9），所述内滚球（9）的表面抵接在压切板（2）上内槽（6）的内壁。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽英，
申请(专利权)人：上海隆誉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：