一种半自动糊箱机制造技术

本申请公开了一种半自动糊箱机，涉及瓦楞纸箱加工技术领域，该半自动糊箱机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架两个竖直板上均开设有第一调节槽，所述第一调节槽的截面为十字形，所述第一支撑架位于所述第一调节槽内部滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部开设有移动槽，该半自动糊箱机，通过第一螺纹杆可以带动两个第一滑块进行相对移动，从而使两个支架之间的位置得到调节，使装置的位置调节更加便捷，使装置可以适应不同尺寸的瓦楞纸箱加工，同时使瓦楞纸箱可以进行不同位置的压痕加工，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动糊箱机


[0001]本申请涉及瓦楞纸箱加工
，特别涉及一种半自动糊箱机。

技术介绍

[0002]在纸箱加工成型的工艺流程中，主要包括裁切、压痕以及胶粘等步骤，首先需要通过裁切机将纸箱原板进行裁切，使得纸箱得到合适的尺寸大小，随后通过压痕机将纸箱进行压痕处理，如此使得纸箱得以折叠，最后使用糊箱机将纸箱的折叠部进行粘胶固定，最终得到纸箱成品，而半自动糊箱机在对纸箱进行粘胶前，需利用折痕压轮对纸箱进行折压压痕，再手动根据该折痕把纸箱对折。
[0003]目前已公开专利号为CN210283410U的一种半自动糊箱机，通过在支撑光轴上开设若干个安装圆孔，利用滑套上的通孔和不同位置处的安装圆孔进行对齐，再利用锁紧螺栓和螺母进行锁紧工作，进而通过改变前后滑套的安装位置，从而改变了前后折痕压轮之间的宽度，可以适用于多种规格尺寸纸箱的折压加工。
[0004]但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置可以适用于多种规格尺寸纸箱的折压加工，但是对比方案中装置在进行调节时需要多个锁紧螺栓和螺母进行锁紧工作，从而使装置的调节难度加大，并使装置的调节较为麻烦，使压轮之间宽度的速度较慢，并使工作人员的劳动强度加大。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种半自动糊箱机，能够解决压轮之间宽度调节较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种半自动糊箱机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架两个竖直板上均开设有第一调节槽，所述第一调节槽的截面为十字形，所述第一支撑架位于所述第一调节槽内部滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部开设有移动槽，所述第一支撑板位于所述移动槽的内壁转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有两个对称的第一滑块，所述第一滑块的底部设置有支架，所述第一滑块的上设置有安装拆卸装置，所述第一螺纹杆其中一端贯穿出第一支撑板外，所述第一螺纹杆的表面以其中处为起点设置有两段相反的螺纹，两个所述第一滑块分别设置在第一螺纹杆表面的两段相反螺纹上。
[0007]优选的，所述第一支撑板的顶部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端螺纹贯穿第一支撑架的内部并延伸至第一支撑架的外部。
[0008]优选的，所述安装拆卸装置包括定位块，所述定位块的顶部与第一滑块的底部固定连接，所述支架的前侧开设有与定位块表面滑动连接的定位槽，所述支架的前侧开设有与定位槽内部连通的动力槽，所述动力槽为L形，所述支架位于所述动力槽的内部滑动连接有安装架，所述定位块靠近动力槽的一侧开设有与安装架表面滑动连接的安装槽。
[0009]优选的，所述定位槽与定位块的截面均为等腰梯形，所述安装架远离动力槽的一
侧滑动贯穿动力槽的内部并延伸至安装槽的内部。
[0010]优选的，所述安装架靠近动力槽的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装架的一侧与动力槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述第二支撑架两个竖直板上均开设有第二调节槽，所述第二调节槽的截面同样为十字形，所述第二支撑架位于所述第二调节槽的内部滑动连接有第二支撑板。
[0012]优选的，所述第二支撑板的底部开设有滑动槽，所述第二支撑板位于所述滑动槽的内部滑动连接有两个对称的第二滑块，所述滑动槽与第二滑块的截面均为T字形，所述第二滑块通过安装拆卸装置与支架进行可拆卸式连接。
[0013]综上所述，
[0014]1.该半自动糊箱机，通过第一螺纹杆可以带动两个第一滑块进行相对移动，从而使两个支架之间的位置得到调节，使装置的位置调节更加便捷，使装置可以适应不同尺寸的瓦楞纸箱加工，同时使瓦楞纸箱可以进行不同位置的压痕加工，并使纸箱后续的涂抹黏胶，粘贴固定更加方便，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
[0015]2.该半自动糊箱机，通过定位块的固定解除，从而使支架与压轮的安装拆卸更加方便，同时使支架与压轮得拆卸速度得到一定提升，使支架与压轮在出现损坏时工作人员可以更加便捷地对支架与压轮进行维修与更换，使支架与压轮的后期维护更加便捷，使工作人员可以更加方便的使用装置。
[0016]3.该半自动糊箱机，通过第一支撑板带动支架与进行上下移动，从而实现压轮的高度调节，使压轮的高度调节更加便捷，使装置可以适应不同厚度的瓦楞纸箱，使不同厚度瓦楞纸箱的压痕加工更加地方便，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
附图说明
[0017]图1为本申请一种半自动糊箱机的结构示意图；
[0018]图2为本申请第一支撑板左视平面示意图；
[0019]图3为本申请支架与第一滑块连接部分示意图；
[0020]图4为本申请第一滑块正视平面示意图；
[0021]图5为本申请第二滑块正视平面示意图。
[0022]附图标记：1、工作台；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第一调节槽；5、第一支撑板；6、支架；7、第二支撑板；8、第一螺纹杆；9、第二螺纹杆；10、移动槽；11、第一滑块；12、定位槽；13、定位块；14、安装架；15、动力槽；16、弹簧；17、安装槽；18、第二滑块；19、滚球；20、滑动槽；21、第二调节槽。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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3，本申请提供一种技术方案：一种半自动糊箱机，包括工作台1，工作台1上设置有传送带，工作台1的顶部固定连接有第一支撑架2与第二支撑架3，第一支撑架2与第二支撑架3纵截面均呈∏形，第二支撑架3的数量为两个，第一支撑架2位于两个第二支撑架3之间，第一支撑架2两个竖直板上均开设有第一调节槽4，第一调节槽4的截面为十字形，第一支撑架2位于所述第一调节槽4内部滑动连接有第一支撑板5，第一支撑板5的底部开设有移动槽10，第一支撑板5位于移动槽10的内壁转动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8
的表面螺纹连接有两个对称的第一滑块11，第一螺纹杆8其中一端贯穿出第一支撑板5外，第一螺纹杆8的表面以其中处为起点设置有两段相反的螺纹，两个第一滑块 11分别设置在第一螺纹杆8表面的两段相反螺纹上，第一滑块11的底部设置有支架6，支架6的底部设置有压轮，通过压轮可以对纸箱进行压痕，第一滑块11的上设置有安装拆卸装置。
[0024]进一步地，第一支撑板5的顶部转动连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的顶端螺纹贯穿第一支撑架2的内部并延伸至第一支撑架2的外部，通过工作人员使第二螺纹杆9进行转动，使第二螺纹杆9可以通过第一支撑板5带动支架6与进行上下移动，从而实现压轮的高度调节，使压轮的高度调节更加便捷，使装置可以适应不同厚度的瓦楞纸箱，使不同厚度瓦楞纸箱的压痕加工更加地方便，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
[0025]通过工作人员使第一螺纹杆8进行转动，第一螺纹杆8通过表面的两段相反螺纹与移动槽10的相互配合，使第一螺纹杆8可以带动两个第一滑块11进行相对移动，从而使两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动糊箱机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有第一支撑架(2)与第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)两个竖直板上均开设有第一调节槽(4)，所述第一调节槽(4)的截面为十字形，所述第一支撑架(2)位于所述第一调节槽(4)内部滑动连接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的底部开设有移动槽(10)，所述第一支撑板(5)位于所述移动槽(10)的内壁转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的表面螺纹连接有两个对称的第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的底部设置有支架(6)，所述第一滑块(11)的上设置有安装拆卸装置，所述第一螺纹杆(8)其中一端贯穿出第一支撑板(5)外，所述第一螺纹杆(8)的表面以其中处为起点设置有两段相反的螺纹，两个所述第一滑块(11)分别设置在第一螺纹杆(8)表面的两段相反螺纹上。2.根据权利要求1所述的一种半自动糊箱机，其特征在于：所述第一支撑板(5)的顶部转动连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的顶端螺纹贯穿第一支撑架(2)的内部并延伸至第一支撑架(2)的外部。3.根据权利要求1所述的一种半自动糊箱机，其特征在于：所述安装拆卸装置包括定位块(13)，所述定位块(13)的顶部与第一滑块(11)的底部固定连接，所述支架(6)的前侧开设有与定位块(13)表面滑动连接的定位槽(12)，所述支架(6)的前侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李倩宜，
申请(专利权)人：上海隆誉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：