一种集成充电电芯的电路板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子电路领域，特别是涉及一种集成充电电芯的电路板结构，包括：充电电芯、电芯保护单元、USB充电口、充电管理单元、后级电路、电芯极耳焊盘；电芯极耳直接焊接到电芯极耳焊盘上；电芯保护单元和充电管理单元与充电电芯电连接，USB充电口与充电管理单元电连接，电芯保护单元与后级电路电连接；该集成充电电芯的电路板结构可以省掉充电电池内部集成的电芯保护板以及外接的电源线，大大节省了电池的成本；电芯极耳直接焊接到电路板上，便于机械化操作，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种集成充电电芯的电路板结构


[0001]本技术涉及电子电路领域，特别是涉及一种集成充电电芯的电路板结构。

技术介绍

[0002]众所周知，充电电池是很多电子产品上必不可少的，现有的电池出厂时在电芯的极耳上都要焊接一个电芯保护板，使电池在使用的过程中具有短路保护和过充放电功能，然后在电芯保护板上引出两根电源线，将两根电源线通过手工焊接到电芯保护板上。然而在生产过程中这种方式不利于机械化生产，焊接电芯保护板和电源线都需要手工去焊接，浪费大量的人力资源，降低了生产效率，使生产成本提高，也造成产品的成本高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种集成充电电芯的电路板结构，用于解决现有技术中电池成本高造成产品成本高，手工焊接电池机械化程度低、人力资源浪费、生产效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的一种集成充电电芯的电路板结构，包括：电路板本体，其中电路板本体包括：充电电芯、电芯保护单元、USB充电口、充电管理单元、后级电路、电芯极耳焊盘；电芯极耳直接焊接到电芯极耳焊盘上；电芯保护单元和充电管理单元与充电电芯电连接，USB充电口与充电管理单元电连接，电芯保护单元与后级电路电连接，电芯极耳直接焊接到电芯极耳焊盘上可以使用机械化设备焊接，提高机械化程度。
[0005]作为优选，电芯极耳焊盘个数至少为2个；可以适用于不同大小型号的电芯。
[0006]作为优选，电芯极耳焊盘位于电路板本体的顶层或者底层。
[0007]作为优选，电芯极耳焊盘位于电芯极耳固定孔边缘处，电芯极耳能穿过电芯极耳固定孔；电芯极耳固定孔可以对电芯进行固定以及适用于电芯极耳焊盘和电芯不在电路板的同一面的情况。
[0008]作为优选，电路板本体还包括电芯极耳固定孔，电芯极耳固定孔位于电路板本体内侧或者电路板边缘处。
[0009]作为优选，充电电芯不带电芯保护单元；节省充电电池的成本。
[0010]作为优选，电芯保护单元紧邻电芯极耳焊盘；能够有效地防护充电电芯被短路。
[0011]作为优选，电芯保护单元具有短路保护、防止过充放电、防止过流的功能。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：该集成电芯的电路板结构使用的电池是不集成电芯保护单元的，能够大大节省电池的成本，电芯极耳直接焊接到极耳焊盘上能有利于使用机械化设备生产，提高机械化程度，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术3个电芯极耳焊盘电路板的顶层结构图；
[0014]图2为本技术3个电芯极耳焊盘电路板的底层结构图；
[0015]图3为本技术电芯极耳固定孔在电路板边缘的顶层结构图；
[0016]图4为本技术极耳焊盘在底层的电路板结构图；
[0017]图5为本技术电芯固定在底层的结构图；
[0018]图6为本技术电路的方框图。
[0019]附图中标记：1、充电电芯；2、电芯保护单元；3、USB充电口；4、充电管理单元；5、后级电路；6、电芯极耳焊盘；7、极耳固定孔；8、电芯极耳；9、电路板本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分优选实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图5所示，为集成电芯的电路板结构，其中电路板包括：充电管理单元4、充电电芯1、电芯保护单元2、USB充电口3、电芯极耳焊盘6、后级电路5；电芯极耳8直接焊接到电芯极耳焊盘6上；电芯保护单元2和充电管理单元4与充电电芯1电连接，USB充电口3与充电管理单元4电连接，电芯保护单元2与后级电路5电连接。
[0022]USB充电口3与充电管理单元4电连接，充电电芯1与充电管理单元4电连接，当充电电芯1没电时充电管理单元4能够为充电电芯1充电。电芯保护单元2与充电电芯1连接，能够保护充电电芯1不会过放电、过流和短路，充电电芯1的电流流过电芯保护单元2，电芯保护单元2再输出电流给后级电路5，后级电路5为除充电电路和电芯保护电路以外的耗电电路，可以是灯、遥控器、玩具等其他任何可以用电池供电的电路。通过自动焊接机将电芯极耳8直接焊接到电芯极耳焊盘6上，实现将充电电芯1集成在电路板上。
[0023]具体地，如图1
‑
图3所示，电芯极耳焊盘6为2个时，电芯极耳焊盘6的正极与电芯极耳8的正极相连，电芯极耳焊盘6的负极与电芯极耳8的负极相连。电芯极耳焊盘6为3个时可适应2种不同电芯极耳8间距的充电电芯1。其中一个电芯极耳焊盘6为负极，另外两个电芯极耳焊盘6为正极，即可以适用于2种不同电芯极耳8间距的充电电芯1。当电芯极耳焊盘6为4个时可适应3种不同电芯极耳8间距的充电电芯1。可以使电路板的通用性更强。
[0024]具体地，如图1
‑
图3所示，当电路板采用单面板时，只有顶层有铜皮，底层没有铜皮，所以电芯极耳焊盘6只能设置在顶层，其他贴片元器件也只能贴在顶层，为了实现板载电芯一体化需要将充电电芯1放到电路板本体9底层。这就需要在电路板本体9上打电芯极耳固定孔7，电芯极耳8穿过电芯极耳固定孔7，然后通过自动焊接机将电芯极耳8直接焊接到电芯极耳焊盘6上。由于电芯极耳8的长度有限，因此电芯极耳焊盘6设置在电芯极耳固定孔7的边缘来减少所需电芯极耳8的长度。电芯极耳固定孔7的位置可以位于电路板本体9内侧也可以位于电路板本体9的边缘处，根据实际电路的布局去调整电芯极耳固定孔7的位置。电芯极耳8穿过电芯极耳固定孔7可以省掉电芯极耳8上的电源延长线以降低成本，并且能更好的将充电电芯1集成到电路板本体1上。
[0025]如图4所示，电路板本体9采用2层板，底层和顶层都有铜皮，充电电芯1与电芯极耳焊盘6可以放在同一面，都位于底层，就无需电芯极耳固定孔7，直接将电芯极耳8焊接在电芯极耳焊盘6上。
[0026]具体地，板载的电芯保护单元2能够对充电电芯1起到保护的作用，所以充电电池
出厂时省掉电源保护模块，只需充电电芯1即可，能够降低电池的成本，从而降低产品的成本。
[0027]具体地，电芯保护单元2紧邻电芯极耳焊盘6可以有效的防止电芯被短路。
[0028]具体地，当后级电路5短路时，电芯保护单元2可以关闭输出电流，停止对后级电路5供电，从而保护电芯不被损坏，当外部短路解除后，电芯保护单元2会打开输出，继续对后级电路5供电。当电芯电压过低时电芯保护单元2会关闭输出电流，不再对后级电路5供电，从而保护充电电芯1不会过度放电。当后级电路5接入大功率设备时，这就需要充电电芯1提供非常大的电流，但是大电流放电会对充电电芯1造成损伤，而电芯保护单元2能够保护充电电芯1不会释放非常大的电流，以防止损伤充电电芯1。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成充电电芯的电路板结构，包括电路板本体（9），其特征在于，所述电路板本体（9）包括：充电电芯（1）、电芯保护单元（2）、USB充电口（3）、充电管理单元（4）、后级电路（5）、电芯极耳焊盘（6）；电芯极耳（8）直接焊接到电芯极耳焊盘（6）上；电芯保护单元（2）和充电管理单元（4）与充电电芯（1）电连接，USB充电口（3）与充电管理单元（4）电连接，电芯保护单元（2）与后级电路（5）电连接。2.如权利要求1所述的一种集成充电电芯的电路板结构，其特征在于，所述电芯极耳焊盘（6）个数至少为2个。3.如权利要求1所述的一种集成充电电芯的电路板结构，其特征在于，所述电芯极耳焊盘（6）位于电路板本体（9）的顶层或者底层。4.如权利要求1所述的一种集成充电...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄震，
申请(专利权)人：河北红岸基地科技有限公司，
类型：新型
国别省市：