本发明专利技术涉及一种带有导向结构的电动螺旋压力机，属于螺旋压力机的领域，其包括机架，机架上转动连接有螺杆，螺杆的顶部固设有飞轮，机架顶部固设有防护罩，防护罩罩设于飞轮外，所述飞轮的顶部设置有导向机构；所述导向机构包括固设于飞轮中部的导向柱，导向柱位于飞轮的顶部，防护罩的顶部固设有导向套，导向柱转动连接于导向套内。本发明专利技术具有减小飞轮运动时发生倾斜、不影响锻件的精度质量的效果。不影响锻件的精度质量的效果。不影响锻件的精度质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有导向结构的电动螺旋压力机
[0001]本专利技术涉及锻压行业的螺旋压力机的领域，尤其是涉及一种带有导向结构的电动螺旋压力机。
技术介绍
[0002]螺旋压力机，是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称。
[0003]螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式。
[0004]电动螺旋压力机的滑块的打击行程和回程都是依靠驱动电机频繁正、反转来实现的。同时带动飞轮转动再反向转动，飞轮和驱动齿轮啮合，飞轮运动时易发生倾斜，导致锻件精度质量差。
技术实现思路
[0005]为了减小飞轮运动时发生倾斜，不影响锻件的精度质量，本专利技术提供一种带有导向结构的电动螺旋压力机。
[0006]本专利技术提供的一种带有导向结构的电动螺旋压力机采用如下的技术方案：一种带有导向结构的电动螺旋压力机，包括机架，机架上转动连接有螺杆，螺杆的顶部固设有飞轮，机架顶部固设有防护罩，防护罩罩设于飞轮外，所述飞轮的顶部设置有导向机构；所述导向机构包括固设于飞轮中部的导向柱，导向柱位于飞轮的顶部，防护罩的顶部固设有导向套，导向柱转动连接于导向套内。
[0007]通过采用上述技术方案，当飞轮转动时，带动导向柱转动，导向柱顶部卡接于导向套内并在导向套内转动，导向柱对导向套起到限位的作用，减小导向柱在转动的过程中发生倾斜，从而减小飞轮在转动过程中的倾斜的角度，不影响锻件的精度。
[0008]可选的，所述防护罩的顶部设置有检测机构，防护罩内设置有纠偏机构，检测机构用于实时检测导向柱的偏移位置，当导向柱的偏移值大于预设值时控制纠偏机构对导向柱进行限位。
[0009]通过采用上述技术方案，检测机构能够实时检测导向柱的偏移位置，当导向柱的偏移值大于预设值时控制纠偏机构对导向柱进行限位，进而减小飞轮的倾斜角度。
[0010]可选的，所述检测机构包括设置于防护罩顶部的距离传感器，防护罩的顶部开设有贯穿孔，导向柱的端部从贯穿孔穿出，距离传感器用于实时检测导向柱的顶部的偏移角度。
[0011]通过采用上述技术方案，当飞轮转动的过程中出现倾斜时，飞轮带动导向柱的顶部相对于竖向方向出现偏移，距离传感器能够实时检测导向柱的偏移值。
[0012]可选的，所述纠偏机构包括设置于防护罩内的驱动气缸，驱动气缸水平设置，驱动气缸的缸体固设于防护罩内，驱动气缸的活塞杆朝向导向柱设置，驱动气缸的活塞杆端部
固设有定位块，防护罩内壁设置有定位座，定位座内转动连接有传动轮，传动轮的偏心位置处铰接有连杆一，连杆一远离传动轮的一端铰接于定位块上，传动轮远离连杆一的一侧铰接有连杆二，连杆二铰接于传动轮的偏心位置处，连杆二远离传动轮的一端铰接有限位环，限位环套设于导向柱上。
[0013]通过采用上述技术方案，当飞轮转动的过程中带动导向柱转动，若飞轮发生倾斜即能带动导向柱发生倾斜，距离传感器实时检测导向柱的倾斜位置，当发生倾斜的位置大于预设值时，控制驱动气缸的活塞杆收回，连杆一带动传动轮顺时针方向转动，带动限位环沿导向柱向上滑动，减小导向柱偏移的角度，进而减小飞轮倾斜的角度。
[0014]可选的，所述限位环的内壁转动连接有多个滚珠。
[0015]通过采用上述技术方案，当限位环沿导向柱竖向运动时，滚珠能够减小限位环与导向柱之间的摩擦。
[0016]可选的，所述纠偏机构包括设置于防护罩内的左夹持板和右夹持板，左夹持板和右夹持板均成半弧形，左夹持板和右夹持板共同形成供导向柱穿过的卡环，防护罩内设置有驱动左夹持板和右夹持板相向运动以对导向柱在水平方向进行限位的驱动组件。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动左夹持板和右夹持板运动至抵接于导向柱外，能够对导向柱起到限位作用，减小导向柱倾斜的角度，驱动组件驱动左夹持板和右夹持板相背运动，使左夹持板和右夹持板脱离。
[0018]可选的，所述驱动组件包括固设于防护罩内的动力气缸，当距离传感器检测到导向柱出现倾斜时，控制动力气缸工作，动力气缸的活塞杆端部固设有连接杆，连接杆的两端分别铰接有摆杆一和摆杆二，摆杆一远离连接杆的一端铰接于左夹持板的外侧，摆杆二远离连接杆的一端铰接于右夹持板的外侧，左夹持板上铰接有摆杆三，右夹持板上铰接有摆杆四，摆杆三和摆杆四远离左夹持板和右夹持板的一端共同铰接有定位杆，定位杆远离摆杆三和摆杆四的一端固设有固定杆，固定杆固定连接于防护罩的内壁。
[0019]通过采用上述技术方案，飞轮带动导向柱在导向套内转动，当飞轮出现倾斜时，导向柱也相对于倾斜，当距离传感器检测到导向柱的偏移距离大于预设值时，控制动力气缸的活塞杆收回，摆杆一、摆杆二、摆杆三和摆杆四均朝向导向柱运动，推动左夹持板和右夹持板向导向柱运动并形成卡环，从而能够限制导向柱倾斜摆动的角度，进一步减小飞轮摆动的角度。
[0020]可选的，所述导向套内设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括固设于导向套内壁的缓冲弹簧，缓冲弹簧沿导向套的内壁周向分布，缓冲弹簧远离导向套的一端共同固设有石墨缓冲垫，导向柱从石墨缓冲垫中穿过。
[0021]通过采用上述技术方案，当飞轮带动导向柱转动时，导向柱倾斜对石墨缓冲垫形成挤压，弹簧的形变能够减小导向柱和石墨缓冲垫之间的冲击，进而减小石墨缓冲垫之间的磨损，延长导向套的使用寿命。
[0022]可选的，所述导向柱靠近顶部的位置固设有两个轴承。
[0023]通过采用上述技术方案，轴承能够便于导向轴在石墨缓冲垫内转动，减小导向柱对石墨缓冲垫的摩擦。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
[0025]图2是实施例一为凸显飞轮和主齿轮而作的剖视图。
[0026]图3是实施例一为凸显缓冲机构而作的剖视图。
[0027]图4是图3的A部放大图。
[0028]图5是实施例一中的纠偏机构的结构示意图。
[0029]图6是实施例二中为凸显导向柱和纠偏结构而作的结构示意图。
[0030]图7是实施例二中飞轮、导向柱和纠偏机构的结构示意图，图8是实施例二中的纠偏机构的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；11、防护罩；12、螺杆；13、飞轮；14、驱动电机；15、主齿轮；16、贯穿孔；2、导向机构；21、导向柱；22、导向套；3、缓冲机构；31、缓冲弹簧；32、石墨缓冲垫；33、轴承；4、检测机构；41、定位板；42、距离传感器；5、纠偏机构；51、驱动气缸；511、定位块；52、定位座；521、传动轮；53、连杆一；54、连杆二；55、限位环；551、滚珠；56、左夹持板；57、右夹持板；58、动力气缸；581、连接杆；582、摆杆一；583、摆杆二；584、摆杆三；585、摆杆四；586、定位杆；587、固定杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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8对本专利技术作进一步详细说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有导向结构的电动螺旋压力机，包括机架(1)，机架(1)上转动连接有螺杆(12)，螺杆(12)的顶部固设有飞轮(13)，机架(1)顶部固设有防护罩(11)，防护罩(11)罩设于飞轮(13)外，其特征在于：所述飞轮(13)的顶部设置有导向机构(2)；所述导向机构(2)包括固设于飞轮(13)中部的导向柱(21)，导向柱(21)位于飞轮(13)的顶部，防护罩(11)的顶部固设有导向套(22)，导向柱(21)转动连接于导向套(22)内。2.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的电动螺旋压力机，其特征在于：所述防护罩(11)的顶部设置有检测机构(4)，防护罩(11)内设置有纠偏机构(5)，检测机构(4)用于实时检测导向柱(21)的偏移位置，当导向柱(21)的偏移值大于预设值时控制纠偏机构(5)对导向柱(21)进行限位。3.根据权利要求2所述的一种带有导向结构的电动螺旋压力机，其特征在于：所述检测机构(4)包括设置于防护罩(11)顶部的距离传感器(42)，防护罩(11)的顶部开设有贯穿孔(16)，导向柱(21)的端部从贯穿孔(16)穿出，距离传感器(42)用于实时检测导向柱(21)的顶部的偏移角度。4.根据权利要求2所述的一种带有导向结构的电动螺旋压力机，其特征在于：所述纠偏机构(5)包括设置于防护罩(11)内的驱动气缸(51)，驱动气缸(51)水平设置，驱动气缸(51)的缸体固设于防护罩(11)内，驱动气缸(51)的活塞杆朝向导向柱(21)设置，驱动气缸(51)的活塞杆端部固设有定位块(511)，防护罩(11)内壁设置有定位座(52)，定位座(52)内转动连接有传动轮(521)，传动轮(521)的偏心位置处铰接有连杆一(53)，连杆一(53)远离传动轮(521)的一端铰接于定位块(511)上，传动轮(521)远离连杆一(53)的一侧铰接有连杆二(54)，连杆二(54)铰接于传动轮(521)的偏心位置处，连杆二(54)远离传动轮(521)的一端铰接有限位环(55)，限位环(55)套设于导向柱(21)上。5.根据权利要求4所述的一种带有...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚春鹏，于镇玮，朱元胜，孙百海，黄勇超，李勋，
申请(专利权)人：中锻智能装备设计院青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：
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